hun
3.3. A vágófej beszerelése és cseréje
Ha a metszőkészletet (metszőbetétet) (metszőfésűpofákat és tartókat) akarjuk
cserélni, a legcélszerűbb a 3.1. pont alatt leírtak szerint levenni a fejet és az
asztalra helyezni. Ezt követően hajtsuk ki a két fedélcsavart (8) a stiftkuIccsal
(2. ábra), vegyük le a fedelet (4) (2. ábra), nyissuk ki a zárókart és az 3 -as
számú tartót csavarhúzóval, a 6. ábrán látható módon, emeljük ki. Vegyük ki
a többi tartót is.
A tartót, a fedelet és a négyszögletü vágófejet alaposan tisztítsák ki.
Az új metszőkészletet a 1-es számú tartóval kezdve helyezzük be, az 1.
megjelölésüt az 1-es pozícióba, a 2. megjelölésüt z 2-es pozícióba, a 3.
megjelölésüt a 3-As pozícióba és a 4. megjelölésüt a 4-es pozícióba. Az utolsó
tartónak könnyen és pontosan illeszkedve (szerszám, például kalapács hasz-
nálata nélkül) kell behelyezhetőenk lennie. Ha túl laza (elhasználódott tartók),
akkor megnövekedik a menetek toleranciója megváltozik. Amennyiben nem
laza, azaz szorulnak a tartók, akkor a zárókar már nem képes kinyitni, illetve
összezárni a metszőfejet.
ÉRTESÍTÉS
Ez a zárókar töréséhez vezet.
Helyezzük rá a fedelet (4) (ábra 2), húzzuk meg a csavarokat, ellenőrizzük a
zárókar működését. Ennek kézzel ide-oda mozgathatónak kell lennie (a
metszőbetét nyitása és zárása). Ha nem így volna, a metszőkészletet újra le
kell szerelni es meg kell vizsgálni, nincs-e forgács a négyszögön, a tartókon
és a födélen. SzakszerűtIen kezelés esetén megsérüIhetnek a tartók élei is.
Az ilyen sérüléseket reszelővel kell szakszerűen elsímítani. Ha a metszőkész-
letet a gépben cserélik, ügyeIni kell arra, hogy a tartók kivételéhez a zárókar
felül legyen, hogy ne szóródhasson forgács a beállítóorsó felőli résbe. A tartók
kivétele után tisztítsuk meg a metszőfejet. Az új metszőkészlet behelyezése
előtt, kezdve az 1-es számú tartóval, állítsuk a zárókart lefelé (a tartákat 1, 2,
4, 3 sorrendben helyezzük be).
Az új metszőkészlet behelyezése előtt, kezdve az 1-es számú tartóval, állítsuk
a zárókart lefelé a tartákat 1, 2, 4, 3 sorrendben helyezzük be.
4. Üzembe helyezés
4.1. Jobbos menetek – Ballos menetek
ÉRTESÍTÉS
Legyünk figyelemmel arra, hogy a választott metszőbetéthez a megfelelő
zárókart alkalmazzuk és az ütközőcsavar jól legyen beheIyezve (lásd a 3.2.
pont alatt) és a metszőfej forgásiránya megfelelő beállítású legyen az irányváltó
kapcsolón (lásd a 2.2. pontot).
4.2. A menetátmérő beállítása
Feltétlenül ügyelni kell arra, hogy a beállítás közben a zárókar (1) (ábra 2) és
a zárócsvar (3) (2. ábra) össze érjen, ezzel a vágófej bezárul. A kívánt menet-
átmérőt a négylapú dugókuIccsal (9) (ábra 5) állítjuk be a beállítóorsón (10)
(ábra 2). A hozzávetőleges beállítás úgy történik, hogy a beállítóorsót annyira
elállítjuk, míg a megfelelő jelzés az 1-es számú tartón a metszőfejbeni ablak
(11) egybeesik a metszőfejen lévő jelzéssel (38) (ábra 2). A finombeállítás a
mindegyik géphez adott finombeállítási táblázat segítségével lehetséges (ábra
14), amelyen minden menetátmérőhöz (44) (ábra 14), fel van tüntetve a
beállítóorsó (45) (ábra 14) egyik beállítási száma. Ennek a beállítási számnak
a beállítóorsó fölött a metszőfejen kialakított jelöléssel (12) (ábra 2). egybe kell
esnie. A beállítási számot mindíg jobbra fordíttással tudják elérni. Például na
a beállítási szám „8", akkor a beállító orsót elösször a „6" illetve „7"-re kell
ráállítani és csak azután a „8"-ra. A balos menetekre a szemközti oldalon (13)
(ábra 2). lévő jelzet vonatkozik. FöltétIen figyelemmel kell lenni arra, hogy a
beállítási művelet alatt a zárókar az ütközőcsavarnál feküdjék föl, azaz: a
metszőfej zárva legyen. A nem a géppel szállított metszőbetétekhez a beállítási
számot magának a használónak kell egy menetsablon-tüskével, egy menet-
sablon-karmantyúval vagy egy mintamenettel meghatároznia. Minden esetben
a beállítás után ell kell érni a menet méretének változását.
4.3. A hosszütköző beállítása
A kívánt menethosszot a hosszütközőn (14) (4. ábra) állítjuk be. E célra lazítsuk
meg a rögzítőkart (15) és állítsuk be a hosszot a skála (16) (ábra 4) szerint.
Ha szükséges, a hajtómüegységet a menetkezdő karral (17) mozgassuk el bal
felé. Kúpos csőmeneteknél a szabványos menethossz automatikusan adódik,
ha a hosszütközőt a skála (16) szerint a kívánt menetnagyságra állítják be.
Hosszú menetet lásd a 4.6. alatt
4.4. A fordulatszám megválasztása
A REMS Unimat 75 -ösnek 2 fordulattartománya van. Kisebb menetátmérőkhöz
(kb. 45 mm-ig) a ll-es nyomógombbal (18) (4. ábra) a 70 ¹/min fordulatszámot
választjuk meg. Nagyobb menetátmérőkhöz (kb. 45 mm-től) az l-es nyomó-
gombbal (19) a 35 ¹/min fordulatszámot választjuk. Kemény anyagnál vagy a
nagyon meredek emelkedésű meneteknél korábbi átkapcsolás lehet szükséges
a 35 ¹/min fordulatszámra. (nyomógomb I (19)).
A REMS Unimat 77 négy fordulattartománya van. Az l-es (19) és a ll-es (18)
nyomógombon keresztüli villamos fordulatszám-választás kiegészítéseképp a
hajtómű-kapcsolókar (20) nyomásával, illetve húzásával két további fordulatszám
kapcsolható:
8 ¹/min.: hajtómű-kapcsolókar megnyomása
+ az l-es nyomógomb nehezen forgácsolható anyagokhoz 3 – 4"-ig
16 ¹/min.: hajtómű-kapcsolókar megnyomása
+ a ll-es nyomógomb normál forgácsolhatóságú
anyagokhoz 3 – 4"-ig, nehezen forgácsolható anyagokhoz 11¼ – 2 ½"-ig
25 ¹/min.: hajtómű-kapcsolókar meghúzása
+ a l-es nyomógomb normál forgácsolhatóságú
anyagokhoz 1¼ – 2½"-ig, nehezen forgácsolható anyagokhoz 1"-ig
50 ¹/min.: hajtómű-kapcsolókar meghúzása
+ a ll-es nyomógomb normál forgácsolhatóságú anyagokhoz 1"-ig
4.5. Anyag befogása
A tartókat a zárókarral zárják le (1) (ábra 2), a vágófejet a kar megfordíttásával
a menet szerint (17) (ábra 4) fordítsák meg jobb irányba a végsö álláspontig,
állítsa be a menet hosszát (lásd 4.2. és a 4.3.).
Mechanikus feszítőIéc / befogóléc:
Vezessük be az anyagot óvatosan a menetvágófésü pofáinak illesztékéig. A
befogókarral (23) (4. ábra) az anyag önközpontozással rögzítődik.
Pneumatikus befogóléc / feszítőléc:
A pneumatikus befogólécet a következőképp kell a befogandó átmérőre,
beállítani: Lazítsuk meg a szorítócsavart (27) (ábra 12). Nyissuk ki a befogólécet
a befogókarral (23) (ábra 12).. A lábkapcsoló megnyomásával pneumatikusan
működtetett befogópofát (33) (ábra 12) toljuk előre. A géppel adott távtartó lapot
toljuk a pneumatikusan működtetett befogópofa és annak befogópofa-teste
(31) (ábra 12) közé (32) (ábra 12). A pneumatikus müködtetésű befogópofát
a lábkapcsoló lazításával toljuk vissza. A befogólécet kézzel zárjuk be a befo-
gókarral (23), annyira, hogy a befogópofák könnyen felfeküdjenek az anyagra.
Húzzuk meg a szorítócsavart (27). Nyomjuk meg a lábkapcsolót, vegyük ki a
távtartó lapot. Most a mechanikus feszítőléc alatt leírtak szerint járjunk el,
amikor is az anyag a lábkapcsolóval fogható be, illetve engedhető el.
Szükség esetében, amennyiben elengedhetetlen a manuális befogás a pneu-
matikus befogóval, a távtartó lapot kell használnunk, ellenkezö esetben nem
tudunk menetet vágni.
A müanyagcsövek illetve a vékonyfalú csövek befogásánál ha nem akarjuk
deformáli a csö falát, csökkenteni kell a légnyomást és a munka nyomást.
4.6. Munkafolyamat
Csukjuk le a védőburkolatot (21) (ábra 4). Kapcsoljuk be a gépet (a fordulatszám
megválasztását lásd a 4.4. alatt), a menetet kezdjük el a menetkezdő kar (17)
működtetésével az óramutató járásával ellentétes irányban. Ha 2 –3 menetet
vágtunk, az előtolás automatikussá válik. Ha elkészüIt a beállított hosszúságú
menet, a zárókar (1) felfut a kioldóbütyökre (2), és a metszőpofák önműködően
kinyílnak. A hajtóműegységet a menetkezdő kar (17) működtetésével az
óramutató járásával egyezően jobb felé mozgassuk. A jobb véghelyzetben a
metszőfej újra bezárul. Most kapcsoljuk le a gépet (22) (ábra 4) és vegyük ki
az anyagot.
Az Unimat 75-össel Ø 30 mm-ig lehet hosszú menetet vágni. A menet hosszát
pl. állítsa be maximum hosszra (lásd 4.3). Ennél a műveletnél az anyag a
hajtóművön és a motoron (üreges tengely) vezetődik keresztül. Mielőtt a zárókar
kinyitja a metszőfejet, kapcsoljuk le a gépet, nyissuk ki a befogólécet, a menet-
kezdő karral (17) a metszőfejet az anyaggal mozgassuk a jobb kiindulási
helyzetbe, újra zárjuk be a befogólécet, ismét kapcsoljuk be a gépet. Ez a
művelet tetszés szerinti gyakorisággal ismételheti.
4.7. Különleges befogóeszközök
A rövid csavarmenetek vágásához speciális befogó pofák vannak Ø 6 – 42 mm
(ábra 13).
Karmantyúmetszésre REMS Nippelfix, az automatikus belső befogású karmantyú-
befogótokmány használatos, amely 9 nagyságban kapható ½-től 4"-ig. Ennél
arra kell ügyeIni, hogy a csővégek belül sorjátlanítottak legyenek, a csődarabokat
mindig ütközésig tolják fel, és ne metsszenek a szabvány által megengedettnél
rövidebb karmantyúkat. A beállítási folyamata a 4.1. és a 4.6 megtalálható.
FIGYELMEZTETÉS
Használjanak védökesztyüt, ha az alapanyagot cserélik hogy a menetek
ne okozzanak vágási sérülést!
4.8. Nehezen forgácsolható anyagok
Nagyobb szilárdságú anyagok (kb. 500 N/mm²-től) és rozsdamentes acél (inox)
menetvágásához HSS-ből
4.9. Menetvágás bordás betonacélba
Itt megfelelö vágási felülettel rendelkezö fésüs vágókéseket kell használni
(Modell „RHSSZ"). A bordázott acél befogását mint manuálisa úgy pneuatikusan
is meg lehet oldani a bofogó tokmány segítségével. A nem gömbölyü metszetet
a bordázott acélba, manuálisan kell a befogó tokmányba helyezni, hogy a kis
átmérö vízszintes elgyen. A pneumatikus gefogó tokmány esetében ügyelni
kell arra, hogy a bordázott beton acél úgy legyen befogva, hogy a befogó
tokmány van beállítva, tehát amennyiben vízszintes helyzetre lett beállítva a
bordázott acélt is ugyanabba a pozícióba kell helyezni, ellenkezö esetben a
befogó tokmány nem tudja helyesen befogni a feldolgozandó alapanyagot.
A nehezen feldolgozható alapanyag esetéven válassza a 35 ¹/min forudlatszámot
(nyomógomb I), használjon REMS Spezial menetvágó anyagot. A bevágás
folyamata tovább tart mint a többi alapanyag esetében. A a vágási folyamatnál
2-3 menet erejéig tartani kell a nyomást, hogy aztán a folyamat automaitkusan
folytatódjon.
hun