REMS Unimat 75 Notice D'utilisation page 17

fra
chement (2) et les peignes s'ouvrent automatiquement. Déplacer le réducteur
vers la droite dans le sens horaire en actionnant le levier d'amorçage (17).
Tourner le levier d'amorçage complètement vers la droite, au-delà de la position
extrême à ressort, pendant que la machine tourne, de manière à refermer la
tête de filetage. Arrêter la machine en appuyant sur le bouton (22) (fig. 4) et
retirer la pièce.
La REMS Unimat 75 permet d'exécuter des filetages longs jusqu'à Ø 30 mm.
Le cas échéant, régler la butée de longueur sur la longueur maximale (voir
4.3). La pièce est alors guidée à travers le réducteur et le moteur (arbre creux).
Avant que le levier déclencheur ouvre la tête de filetage, arrêter la machine,
ouvrir le bloc de serrage et amener la tête de filetage et la pièce sur la position
extrême de droite, mais pas au-delà de la position extrême à ressort, à l'aide
du levier d'amorçage (17). Refermer le bloc de serrage et remettre la machine
en marche. Cette opération peut être reprise autant de fois qu'il est nécessaire.
4.7. Pièces de serrage spéciales
Des mâchoires de serrage spéciales pour Ø 6 – 42 mm sont disponibles pour
le filetage de barres courtes (fig. 13).
Pour le filetage de nipples, utiliser les porte-nipples à serrage intérieur auto-
matique REMS Nippelfix, disponibles en 9 tailles de ½ à 4". Veiller à ébarber
l'intérieur des extrémités de tube, à toujours enfoncer les sections de tube
jusqu'à la butée du porte-nipple et à ne pas fileter des nipples plus courts que
ceux autorisés par la norme. Exécuter les travaux de réglage et la séquence
opératoire (voir 4.1. à 4.6.).
AVERTISSEMENT
Retirer les nipples du porte-nipple avec des gants pour éviter de se couper
sur le filetage !
4.8. Matériaux difficiles à usiner
Utiliser des peignes en acier rapide (HSS) pour le filetage de matériaux très
durs (à partir d'environ 500 N/mm²) et d'acier inoxydable.
4.9. Filetage de ronds à béton crénelés
Utiliser des peignes à entaille supplémentaire (modèle « RHSSZ »). Pour le
serrage des ronds à béton crénelés, il est possible d'utiliser aussi bien le bloc
de serrage manuel que le bloc de serrage pneumatique. Placer la section ovale
du rond à béton crénelé dans le bloc de serrage manuel de telle sorte que le
petit diamètre est horizontal. Sur le bloc de serrage pneumatique, veiller à
toujours serrer le rond à béton crénelé conformément au réglage effectué sur
le bloc de serrage (si le réglage a été effectué de sorte que le petit diamètre
est horizontal, le rond à béton crénelé doit toujours être placé dans la même
position pour que la course de serrage du bloc de serrage pneumatique soit
suffisante pour serrer correctement la pièce).
Lorsque l'usinage est difficile, sélectionner la vitesse de rotation de 35 tr/min
(touche I) et utiliser l'huile de coupe REMS Spezial. L'amorçage est plus long
que pour les matériaux standard. Maintenir la pression d'amorçage jusqu'à ce
que 2 à 3 pas de filetage soient réalisés et que l'avance se poursuive automa-
tiquement.
4.10. Peignes de chanfreinage/décolletage
Une tête de chanfreinage/décolletage 45° Ø 7 – 62 mm, avec peignes de
chanfreinage/décolletage 45° Ø 7 – 62 mm et porte-peignes, est proposée en
accessoire pour la REMS Unimat 75. Elle permet de chanfreiner le diamètre
extérieur des extrémités de tube et de barre à 45°. L'utilisateur peut aiguiser
les peignes de chanfreinage/décolletage pour d'autres angles. Les peignes de
chanfreinage/décolletage permettent par ailleurs de réduire le diamètre à
l'extrémité d'une barre (réalisation d'un tourillon). Pour fixer les peignes de
chanfreinage/décolletage avec des porte-peignes dans une tête de filetage,
remplacer le levier déclencheur (1) (fig. 2) par l'axe à collerette pour peignes
de chanfreinage/décolletage (code 751101). Voir 3.2. pour le montage du levier
déclencheur (changement).
La profondeur de décolletage maximale est de 7 mm. La profondeur de passe
est au minimum d'environ 0,35 mm dans le diamètre, conformément au numéro
figurant sur la tige de réglage (10) (fig. 2) de la tête de filetage. Voir 5.3. pour
le réglage des peignes de chanfreinage/décolletage. Lors du chanfreinage et
du décolletage, l'avance doit être effectuée à la main pendant toute la séquence
d'usinage.
5. Entretien / Inspection / Maintenance
DANGER
Débrancher la fiche secteur avant les travaux d'entretien, d'inspection et
de réglage !
5.1. Entretien
Les machines à fileter REMS Unimat 75 et 77 n'exigent aucun entretien en
service normal. Les réducteurs sont lubrifiés en permanence et ne requièrent
aucune lubrification ultérieure.
Lorsque le levier déclencheur est difficile à déplacer à la main, nettoyer à fond
la tête de filetage complète. Si possible, enlever la tête de filetage de la machine
(voir 3.1.). Démonter le couvercle, le levier déclencheur et l'unité de filetage et
dévisser la plaque signalétique (24) (fig. 2) de la tête de filetage. Nettoyer la
tête de filetage. Utiliser de préférence de l'air comprimé et souffler par le haut
pour évacuer la saleté et les copeaux. Ne pas démonter ni modifier la position
de la tige de réglage (10) ! Nettoyer le couvercle, le carré de la tête de filetage
et l'unité de filetage avec un chiffon propre et non pelucheux. Éliminer les
résidus d'huile de coupe et de poussière, qui restent collés, au pétrole ou à la
benzine. Remonter le levier déclencheur, la plaque signalétique, l'unité de
filetage et le couvercle, resserrer les vis à tête cylindrique (8) (fig. 2) et vérifier
le bon fonctionnement du levier déclencheur. Si nécessaire, démonter à nouveau
la tête de filetage. Vérifier si le couvercle, le carré de la tête de filetage ou l'unité
de filetage présentent des bavures ou d'autres dommages, et y remédier le
cas échéant de manière adaptée à l'aide d'une lime fine ou d'une pierre à
aiguiser.
En cas d'utilisation intense, par exemple pour la fabrication de séries, contrôler
impérativement le niveau d'huile du réducteur de la REMS Unimat 75. Retirer
la vis de fermeture avec jauge d'huile (34) (fig. 11), essuyer la jauge d'huile,
revisser entièrement la jauge d'huile, la retirer encore une fois et contrôler le
niveau d'huile sur la jauge d'huile. Le niveau d'huile doit être compris entre les
deux repères situés à l'extrémité de la jauge d'huile. Le cas échéant, ajouter
de l'huile pour réducteur (code 091040 R1,0).
À certains intervalles, nettoyer le réservoir d'huile de coupe qui se trouve dans
le bâti de la machine. Sortir, vider et nettoyer le bac à copeaux (37) (fig. 4).
Vider l'huile de coupe par le tube de vidange (35) (fig. 1). Filtrer l'huile de coupe
ou l'éliminer conformément aux dispositions légales. Nettoyer le réservoir d'huile
de coupe à fond avec un chiffon à travers l'ouverture du bac à copeaux. Remplir
à nouveau d'huile de coupe. Utiliser si possible de l'huile de coupe REMS
neuve.
5.2. Affûtage des peignes
La valeur γ = 20° a fait ses preuves comme angle de coupe (fig. 7) pour les
cas d'utilisation généraux. Le calibre de réglage fourni avec la machine est
pourvu d'une encoche qui correspond à la valeur y = 20° (fig. 8). Il peut être
utile d'augmenter l'angle de coupe pour les matériaux plus durs. En revanche,
il peut être nécessaire de réduire la valeur de y lorsque les peignes accrochent
(sur tubes à paroi mince, métaux non ferreux et matières plastiques par exemple).
Les valeurs empiriques sont les suivantes :
Aciers de dureté moyenne (entre 300 et 400 N/mm²), inox
Aciers de dureté supérieure
Métaux non ferreux
Plastiques tels que PVC dur (avec peignes spéciaux)
Pour les filetages de plus de 33 mm, donner une inclinaison de 45° (fig. 7) au
peigne à l'extrémité de la surface de coupe. L'inclinaison doit être suffisamment
grande pour que les peignes ne dépassent pas de la surface de conduite (26)
(fig. 10).
Dans le porte-peigne, les peignes sont inclinés en fonction du pas de filetage.
Sur les peignes, l'angle δ (fig. 9) doit être prévu suivant cet angle d'inclinaison
pour que les pointes des dents de peigne se trouvent dans un plan parallèle à
la surface de base du porte-peigne après le montage dans celui-ci. Veiller à
garder une tolérance de ± 0,05 mm. Au montage de peignes livrés indépen-
damment de la machine, tenir compte également de cet angle d'inclinaison
dans le porte-peigne, puisqu'il est possible de monter différents peignes dans
plusieurs porte-peignes pour réaliser des filetages de grande précision.
Sur certains peignes, il est nécessaire de réaliser des dents de guidage par
affûtage afin d'améliorer la tolérance de pas de filetages de grande longueur.
A l'affûtage des peignes, ces dents de guidage doivent être reconstituées.
5.3. Réglage des peignes dans le porte-peigne
Veiller à ce que la numérotation des peignes concorde avec celle des porte-
peignes et à ce que la plaque de serrage installée (vis comprise) ne dépasse
pas des surfaces des porte-peignes. Le cas échéant, supprimer les parties en
saillie (par exemple par meulage). Les peignes montés dans des porte-peignes
à la livraison ont déjà été rectifiés et doivent pouvoir être utilisés sans rectifi-
cation supplémentaire. Nettoyer la tête de filetage le cas échéant.
Pour régler les peignes et les peignes de chanfreinage/décolletage dans le
porte-peigne à une cote de 55,4 mm pour la REMS Unimat 75 (fig. 10), et de
95,4 mm pour la REMS Unimat 77, serrer à fond la vis de la plaque de serrage
(25). Après l'amorçage, régler la cote mentionnée entre le bord inferieur du
porte-peigne et la première dent (fig. 10) à l'aide d'un comparateur ou du calibre
de réglage fourni avec la machine (fig. 8). Pousser le peigne vers l'avant à
l'aide de la vis de réglage située sur le dessous du porte-peigne. La vis de
réglage doit exercer une pression sur le peigne. Pour la REMS Unimat 75, la
cote doit être de 55,4 mm (fig. 10), avec une tolérance de ± 0,05 mm. Pour le
filetage de tubes de faible diamètre (Ø 6 ...12 mm), il peut être utile de ramener
cette cote à 54,3 mm. Il est important toutefois de respecter la tolérance de ±
0,05 mm sur les 4 peignes d'une unité de filetage. Pour la REMS Unimat 77,
la cote doit être de 95,4 mm, également avec une tolérance de ± 0,05 mm.
5.4. Maintenance
DANGER
Retirer la fiche secteur avant toute intervention de maintenance et de
réparation ! Ces travaux doivent impérativement être exécutés par des profes-
sionnels qualifiés. S'il est nécessaire de remplacer la fiche ou le câble de
raccordement, confier ce travail à REMS ou à l'une des stations S.A.V. agréées
sous contrat avec REMS, afin d'éviter tout risque lié à la sécurité.
fra
γ = 20°
γ = 20 ... 25°
γ = 10 ... 20°
γ = 0°