Table des Matières
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I
2
2.4.6
Vuoto impianto
Terminate tutte le prove e verifiche
di perfettamente a tenuta, neces-
sita l'operazione di messa sotto
vuoto dell'impianto per una sua
pulizia dalle impurità in esso
contenute (aria, azoto, e umidità).
- utilizzare una pompa per vuoto
della portata di 40 l/min
(0,66 l/s) e collegarla, mediante
tubo flessibile con attacco di
5/16" al raccordo di servizio
della linea gas.
- abbassare la pressione all'inter-
no del circuito fino al valore
assoluto di 50 Pa per circa 2 ore;
se dopo tale periodo non si è
riusciti a portare la pressione al
valore impostato (50 Pa),
significa che nel circuito è
presente molta umidità o che si
è verificata una perdita.
Mantenere in funzione per
ulteriore 3 ore la pompa per il
vuoto.
Trascorso il periodo, se non si è
ancora raggiunto il valore, si
rende necessario la ricerca
della perdita.
- Terminate le operazioni di
messa sotto vuoto e pulizia
dell'impianto, staccare il raccor-
do della pompa quando questa
è ancora in funzione.
- Chiudere definitivamente il
tappo del raccordo di servizio
della linea gas con il relativo
tappo (fig. 31 rif. A).
Riempimento impianto
2.4.7
Aprire il cappellotto di chiusura per
poter agire sul rubinetto della linea
di aspirazione e su quello del
liquido che, aprendoli, consento-
no il riempimento del refrigerante
nell'apparecchio.
31
38
GB
System vacuum
After testing the seal, the system
has to be placed under a vacuum
to remove any impurities in it (air,
nitrogen, moisture).
- use a vacuum pump with a
capacity of 40 l/min (0,66 l/s) and
connect it, by means of a hose
with a 5/16" connector to the
service coupling of the gas line.
- lower the pressure in the circuit
to the absolute value of 50 Pa
for about 2 hours; if after that
period the setting of 50 Pa is not
reached, it means there is a high
level of moisture in the circuit or
that there is a leak.
Keep the vacuum pump in
operation for another 3 hours.
After that time, if the value has
still not been reached, it will be
necessary to find the leak.
- After placing the system under
a vacuum and cleaning it,
disconnect the pump coupling
while it is still on.
- Close the gas line service
coupling with its cap (fig. 31
ref. A).
Filling the system
Open the closing cap so as to be
able to access he tap of the intake
line and that of the liquid supply
and fill the system with coolant.
A
F
Mise sous vide de l'installation
Après avoir terminé tous les essais
et les vérifications pour une parfaite
étanchéité, il faut effectuer l'opération
de mise sous vide de l'installation
pour nettoyer les impuretés qu'elle
contient (air, azote, et humidité).
- utiliser une pompe à vide avec
un débit de 40 l/min (0,66 l/s) et
la brancher, à l'aide d'un flexible
avec un raccord de 5/16" au
raccord de service de la conduite
du gaz.
- abaisser la pression à l'intérieur
du circuit jusqu'à la valeur
absolue de 50 Pa pendant
environ 2 heures; si après cette
période de temps on n'a pas
réussi à porter la pression à la
valeur établie (50 Pa), cela
signifie qu'il y a beaucoup
d'humidité dans le circuit ou
qu'une fuite s'est vérifiée.
Maintenir encore en fonction
pendant 3 heures la pompe à
vide.
Passé cette période de temps,
si l'on n'a pas encore atteint la
valeur,
il
est
absolument
nécessaire de rechercher la
fuite.
- Après
avoir
terminé
les
opérations de mise sous vide et
de nettoyage de l'installation,
débrancher le raccord de la
pompe quand celle-ci est encore
en fonction.
- Fermer
définitivement
le
bouchon du raccord de service
de la conduite de gaz avec le
bouchon correspondant (fig. 31
réf. A).
Remplissage de l'installation
Ouvrir le chapeau de fermeture pour
pouvoir agir sur le robinet de la
conduite d'aspiration et sur celle du
liquide qui, en les ouvrant, permettent
le remplissage du frigorigène dans
l'appareil.
D
Vakuumerzeugung in der Anlage
Nachdem die Dichtigkeit der Anlage
überprüft wurde, ist in dieser zur
Entfernung von Unreinheiten (Luft,
Stickstoff und Feuchtigkeit) ein
Vakuum zu erzeugen.
- Hierfür ist eine Vakuumpumpe mit
einer Förderleistung von 40 l/min.
(0,66 l/sec.) zu verwenden, die
mittels eines mit einem 5/16"-
Anschlussstück versehenen
Schlauchs an das Anschlussstück
der Gasleitung anzuschließen ist.
- Den Druck im Kreislauf ca. 2
Stunden lang bis auf einen
absoluten Druck von 50 Pa
senken. Hat der Druck nach
Ablauf dieser Zeit nicht den
eingestellten Wert (50 Pa)
erreicht, bedeutet dies, dass im
Kreislauf eine hohe Feuchtigkeit
vorhanden oder eine Leckage
aufgetreten
ist.
Die
Vakuumpumpe
weitere
3
Stunden laufen lassen. Wurde
der eingestellte Wert auch nach
Ablauf dieser Zeit nicht erreicht,
ist die Leckage ausfindig zu
machen.
- Nach der erfolgten Erzeugung
des Vakuums und der Reinigung
der Anlage ist das Anschlussstück
der Pumpe zu lösen, falls diese
noch in Betrieb ist.
- Die
Gasleitung
mit
dem
entsprechenden
Stopfen
verschließen (Abb. 31 - A).
Füllung der Anlage
Die Abdeckplatte öffnen und den
Hahn der Ansaugleitung und der
Flüssigkeitsleitung aufdrehen,
wodurch das Gerät mit Kühlmittel
gefüllt wird.
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