• Gemische dem Füllzylinder als blasenfreie Flüssig-
keit entnehmen.
• Nach Inbetriebnahme kann es notwendig werden,
Kältemittel zu ergänzen: Bei laufendem Verdichter
Kältemittel auf der Saugseite einfüllen, am besten
am Verdampfereintritt. Gemische dabei dem Füllzy-
linder als blasenfreie Flüssigkeit entnehmen.
6.6 Vor dem Verdichteranlauf prüfen
• Ölniveau im Ölabscheider (im Schauglasbereich).
• Öltemperatur im Ölabscheider (ca. 15 .. 20 K über
Umgebungstemperatur).
• Einstellung und Funktion der Sicherheits- und
Schutzeinrichtungen.
• Sollwerte der Zeitrelais.
• Abschaltdrücke der Hoch- und Niederdruckwächter.
• Abschaltdrücke der Druckschalter. Einstellung proto-
kollieren.
• Prüfen ob die Absperrventile in der Öleinspritzleitung
geöffnet sind.
HINWEIS
!
!
Den Verdichter nicht anlaufen lassen, falls er
durch Fehlbedienung mit Öl überflutet wurde! Er
muss unbedingt entleert werden!
Beschädigung innerer Bauteile möglich.
Absperrventile schließen, Verdichter auf druck-
losen Zustand bringen und Öl durch Ablassstop-
fen am Verdichter entleeren.
Bei Verdichteraustausch
Es befindet sich bereits Öl im Kreislauf. Deshalb kann
es erforderlich sein, einen Teil der Ölfüllung abzulas-
sen.
HINWEIS
!
!
Bei größeren Ölmengen im Kältekreislauf: Ge-
fahr von Flüssigkeitsschlägen beim Verdichter-
anlauf!
Ölniveau innerhalb markiertem Schauglasbe-
reich halten!
• Filter für bidirektionalen Betrieb mit innerem und äu-
ßerem Metallstützgewebe einsetzen.
• Nach einigen Betriebsstunden: Öl und Reinigungsfil-
ter austauschen.
• Vorgang ggf. wiederholen, Ölwechsel.
46
6.7 Verdichteranlauf
6.7.1
Schmierung / Ölkontrolle
• Schmierung des Verdichters unmittelbar nach dem
Verdichteranlauf prüfen.
Das Ölniveau muss im Bereich der beiden Schauglä-
ser sichtbar sein.
• Ölniveau innerhalb der ersten Betriebsstunden wie-
derholt überprüfen!
In der Anlaufphase kann sich Ölschaum bilden, der
sich aber bei stabilen Betriebszuständen abschwächen
sollte. Sonst besteht der Verdacht auf hohen Flüssig-
keitsanteil im Sauggas.
HINWEIS
!
!
Gefahr von Nassbetrieb!
Druckgastemperatur deutlich über Verflüssi-
gungstemperatur halten: mindestens 20 K.
Mindestens 30 K bei R407A, R407F und R22.
HINWEIS
!
!
Gefahr von Verdichterausfall durch Flüssigkeits-
schläge!
Bevor größere Ölmengen nachgefüllt werden:
Ölrückführung prüfen!
HS.85: Wenn in der Anlaufphase das Ölüberwachungs-
system (F7, siehe Abbildung 10, Seite 42) oder nach
Ablauf der Verzögerungszeit (120 s) der Ölniveauwäch-
ter anspricht, deutet dies auf akuten Schmierungsman-
gel hin. Mögliche Ursachen sind zu geringe Druckdiffe-
renz oder zu hoher Kältemittelanteil im Öl. Sauggas-
überhitzung kontrollieren.
6.7.2
Anlauf
Erneuter Anlauf, dabei Saugabsperrventil langsam öff-
nen und Schauglas in Öleinspritzleitung beobachten.
Falls innerhalb von 5 s kein Ölfluss erkennbar ist, sofort
abschalten. Ölversorgung überprüfen!
6.7.3
Hoch- und Niederdruckschalter einstellen (HP +
LP)
Ein- und Abschaltdrücke entsprechend den Betriebs-
grenzen durch Test exakt prüfen.
6.7.4
Verflüssigerdruckregelung einstellen
• Verflüssigerdruck so regeln, dass die Mindestdruck-
differenz innerhalb von 20 s nach dem Verdichteran-
lauf erreicht wird.
SB-110-3