Vor Dem Verdichteranlauf Prüfen; Verdichteranlauf; Drehrichtung Prüfen - Bitzer CSH6553-35Y Instructions De Service

• Flüssiges Kältemittel direkt in den Verflüssiger bzw.
Sammler füllen, bei Anlagen mit überflutetem Ver-
dampfer evtl. auch in den Verdampfer.
• Gemische dem Füllzylinder als blasenfreie Flüssig-
keit entnehmen.
• Nach Inbetriebnahme kann es notwendig werden,
Kältemittel zu ergänzen: Bei laufendem Verdichter
Kältemittel auf der Saugseite einfüllen, am besten
am Verdampfereintritt. Gemische dabei dem Füllzy-
linder als blasenfreie Flüssigkeit entnehmen.
6.5 Vor dem Verdichteranlauf prüfen
• Ölniveau (im oberen Bereich des Schauglases).
• Öltemperatur muss beim Verdichteranlauf mindes-
tens 20°C betragen und 20 K über der Umgebung-
stemperatur liegen – entspricht etwa (mindestens)
15 K an der Messstelle direkt unter dem Ölschau-
glas.
• Einstellung und Funktion der Sicherheits- und
Schutzeinrichtungen.
• Sollwerte der Zeitrelais.
• Abschaltdrücke der Hoch- und Niederdruckschalter.
• Prüfen, ob die Absperrventile geöffnet sind.
Bei Verdichteraustausch
Es befindet sich bereits Öl im Kreislauf. Deshalb kann
es erforderlich sein, einen Teil der Ölfüllung abzulas-
sen.
HINWEIS
!
!
Bei größeren Ölmengen im Kältekreislauf: Ge-
fahr von Flüssigkeitsschlägen beim Verdichter-
anlauf!
Ölniveau innerhalb markiertem Schauglasbe-
reich halten!
Wenn ein Hubkolbenverdichter ersetzt wird:
• Öl aus der Anlage vollständig entfernen. Das neue
Öl hat nicht nur eine höhere Viskosität. Es ist ein Es-
teröl mit anderen chemischen und physikalischen Ei-
genschaften.
HINWEIS
!
!
Gefahr von Verdichterschaden!
Das neue Öl hat eine starke Reinigungswirkung
im Kältekreislauf.
Auf der Saugseite einen Reinigungsfilter mon-
tieren, der für bidirektionalen Betrieb geeignet
ist!
Filterfeinheit: 25 µm
SB-170-7
• Filter für bidirektionalen Betrieb mit innerem und äu-
ßerem Metallstützgewebe einsetzen.
• Nach einigen Betriebsstunden: Öl und Reinigungsfil-
ter austauschen.
• Vorgang ggf. wiederholen, siehe Kapitel Ölwechsel,
Seite 25.

6.6 Verdichteranlauf

6.6.1 Drehrichtung prüfen
HINWEIS
!
!
Gefahr von Verdichterausfall!
Verdichter nur in der vorgeschriebenen Dreh-
richtung betreiben!
Trotz der Überwachung des Drehfelds durch das
Schutzgerät SE-E1 oder durch das optionale Schutzge-
rät SE-i1 empfiehlt sich ein Test:
Drehrichtungstest bei eingebautem Saugabsperrventil:
• Manometer an Saugabsperrventil anschließen. Ven-
tilspindel schießen und wieder eine Umdrehung öff-
nen.
• Verdichter nur kurz anlaufen lassen (ca. 0,5 .. 1 s).
• Richtige Drehrichtung: Saugdruck sinkt sofort ab.
• Falsche Drehrichtung: Saugdruck steigt an oder
Schutzgerät schaltet ab.
• Falsche Drehrichtung: Anschlussklemmen an ge-
meinsamer Zuleitung umpolen.
Drehrichtungstest ohne Saugabsperrventil:
• Magnetventile an Verdampfer und Economiser
schließen. Die Druckänderungen, die in diesem Fall
gemessen werden, sind wesentlich geringer als mit
gedrosseltem Saugabsperrventil!
• Verdichter nur kurz anlaufen lassen (ca. 0,5 .. 1 s).
• Richtige Drehrichtung: Saugdruck sinkt etwas ab.
• Falsche Drehrichtung: Saugdruck bleibt unverändert,
steigt etwas an oder Schutzgerät schaltet ab.
• Falsche Drehrichtung: Anschlussklemmen an ge-
meinsamer Zuleitung umpolen.
Nach dem Drehrichtungstest:
• Verdichter anlaufen lassen, dabei Saugabsperrventil
langsam öffnen.
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