Table des Matières
Publicité
Maintenance périodique
service.
Codes de diagnostic
Un diagnostic de maintien arrête la machine ou une partie de la machine, si néces-
saire. Un diagnostic de maintien nécessite un réarmement manuel pour que l'unité
puisse fonctionner à nouveau. Un diagnostic "pas de verrouillage" arrête la machine
ou une partie de la machine, si nécessaire. Un diagnostic " pas de verrouillage " se
réarme automatiquement lorsque le problème l'ayant généré est réglé. Si un diagnos-
tic est seulement informatif, aucune action touchant la machine n'est prise, excepté
le chargement d'un code de diagnostic dans le registre des derniers diagnostics. Sauf
indication contraire, tous les diagnostics actifs sont perdus en cas de perte de courant.
Procédure de détection des fuites
Pour effectuer un test d'étanchéité sur le CVGF , pesez une charge de 1 livre [53,6 g] de
gaz de traçage et amenez la pression à un maximum de 51 kPa [5 psig] en utilisant
de l'azote déshydraté. Il a été déterminé que cette pression convenait pour détecter les
fuites dans un CVGF en cas d'utilisation d'un détecteur de fuites électronique sensible.
Réglez l'échelle sur " moyen " ce qui correspond à ½ once (0,15 l) de débit de fuite an-
nuel et vérifiez soigneusement tous les joints. Relâchez la pression dans l'unité avant
la vidange ou la réparation de la fuite. Respectez impérativement la réglementation
locale en vigueur lors de la vidange.
AVERTISSEMENT
N'utilisez que de l'azote déshydraté avec un régulateur de pression pour pressuriser l'
unité. N'utilisez pas d'acétylène, d'oxygène, d'air comprimé ni de mélange contenant
l'un de ces gaz pour effectuer des tests sous pression. N'utilisez pas de mélange d'hy-
drogène contenant du fluide frigorigène et de l'air au-delà de la pression atmosphéri-
que pour tester la pression car ils peuvent s'enflammer et entraîner une explosion. Le
fluide frigorigène, lorsqu'il est utilisé comme gaz traçant ne doit être mélangé qu'avec
de l'azote déshydraté pour pressuriser les unités. Tout manquement à cette consigne
peut entraîner la mort, des blessures graves et/ou la détérioration des équipements
ou des biens.
Prélèvement d'un échantillon d'huile
Pour obtenir un échantillon d'huile précis, le refroidisseur doit fonctionner pendant au
moins 30 minutes. Il convient d'utiliser un cylindre de prélèvement d'huile pour R13a.
Assurez-vous que la vanne d'équerre d'isolation du filtre d'huile en amont est entière-
ment en position arrière pour fermer l'orifice de la vanne Schrader ¼ de pouce. Fixez
un tuyau ou une ligne à faibles pertes, équipé d'un dépresseur pour vanne Schrader, à
la vanne Schrader 1/ de pouce de prélèvement d'huile située sur la vanne d'isolation
amont du filtre à huile.
Fixez l'autre extrémité du tuyau ou de la ligne au cylindre de prélèvement d'huile. Vi-
dangez le cylindre et le tuyau ou la ligne pour éliminer toute matière incondensable
et toute humidité. Ouvrez la vanne du cylindre de prélèvement. Tournez la tige de la
vanne d'équerre d'isolation de l'huile en amont d'environ un tour dans le sens des
aiguilles d'une montre pour permettre à la pression d'huile d'entrer dans le cylindre
de prélèvement.
Pesez le cylindre pendant le transfert de l'huile et fermez la vanne du cylindre lorsque
la quantité d'huile désirée a été recueillie. Remettez la vanne d'équerre en position
arrière pour arrêter l'écoulement de l'huile et retirez le tuyau de la vanne Schrader. Vé-
rifiez que les bouchons de la vanne Schrader et de la vanne d'équerre sont bien remis
en place et fixez-les fermement lorsque le prélèvement est terminé. Recueillez l'huile
et le fluide frigorigène du tuyau ou de la ligne de prélèvement d'huile avec une unité
118
Risque d'explosion !
CVGF-SVX03A-FR
Publicité
Table des Matières
