Fehlerbehebung Für Benutzer - Lowara e-NSC Série Manuel D'installation, D'utilisation Et D'entretien

de - Übersetzung vom Original
Wenden Sie sich an den lokalen Vertriebs- und Ser-
vicevertreter, wenn Sie weitere Informationen zur re-
gelmäßigen Wartung oder Instandhaltung benötigen.
Außerhalb eines eventuellen Wartungsplans kann
die Reinigung der Förderseite und/oder der Aus-
tausch von verschlissenen Teile erforderlich werden.
Lagerarten
• Schmierung und Schmiermittelwechsel bei Wälz-
lagern
• Fettgeschmierte Lager
• Fettgeschmierte Lager wurden fabrikseitig mit
Fett gefüllt. Angaben zu Lagergröße und
Schmierart in Tabelle 6.
Pumpen mit auf Lebenszeit geschmierten Lagern
Pumpen mit auf Lebenszeit geschmierten Lagern er-
fordern keine regelmäßige Wartung.
Pumpen mit nachschmierbaren Lagern
• Nachschmierung bei 4000 Betriebsstunden, min-
destens jedoch einmal jährlich. Zuerst sind die
Schmiernippel (SN) zu reinigen.
• Verwenden Sie Schmierfett NLGI Nr. 2 oder
gleichwertig.
• Ungefähre Fettmengenangaben siehe Tabelle 6.
6.2 Drehmomentwerte
Informationen über die Drehmomentwerte und Pum-
pendaten finden Sie auf unserer Website. Die Daten
der Grundplatte entnehmen Sie
6.3 Checkliste für die Überprüfungen
Prüfung der Kupplung
Prüfung der Gleitring-
dichtung
Prüfung der Lagerdich-
tungen
Prüfung der Laufruhe
6.4 Zerlegen der Pumpe und Austausch
von Teilen
Informationen über die Ersatzteile und das Zusam-
mensetzen und Zerlegen der Pumpe finden Sie auf
unserer Website.
Siehe die Reparatur- und Montageanweisungen, die
auf unserer Homepage zum Download bereitstehen.
50
Tabelle 19 .
Prüfen Sie die flexiblen
Bauteile der Kupplung.
Bei den geringsten An-
zeichen von Verschleiß
tauschen sie die betreff-
enden Bauteile aus und
überprüfen die Sie Aus-
richtung.
Prüfen Sie die Gleitring-
dichtung auf Leckagen.
Bei einer festgestellten
Leckage ersetzen Sie
die Gleitringdichtung.
Prüfen Sie den korrekten
Sitz der axialen Dichtrin-
ge auf der Welle. Die
Dichtlippe darf nur ganz
leicht anliegen.
Kontrollieren Sie häufig
die Laufruhe der Pumpe
mit Vibrationsmessgerä-
ten.
7 Fehlerbehebung
7.1 Fehlerbehebung für Benutzer
Der Hauptschalter ist eingeschaltet, aber die
elektrische Pumpe läuft nicht an.
Ursache
Der in der Pumpe be-
findliche Übertempera-
turschalter (falls vor-
handen) hat ausgelöst.
Die Trockenlaufschutz-
vorrichtung hat ausge-
löst.
Die elektrische Pumpe startet, aber der Übertempe-
raturschutz löst anschließend zu unterschiedlichen
Zeiten aus.
Ursache
In der Pumpe befinden
sich Fremdkörper (Fest-
stoffe oder Fasern), die
das Laufrad blockieren.
Die Pumpe ist überlastet,
weil das Fördermedium
eine zu hohe Dichte oder
eine zu hohe Viskosität
aufweist.
Die Pumpe läuft, liefert jedoch zu wenig oder kein
Medium.
Ursache Abhilfemaßnahme
Die Pumpe ist Wenden Sie sich an die Ver-
verstopft. triebs- und Kundendienstabtei-
lung.
Die Fehlerbehebungs-Anweisungen in den folgen-
den Tabellen richten sich ausschließlich an Monteu-
re.
7.2 Der Hauptschalter ist
eingeschaltet, aber die elektrische
Pumpe läuft nicht an.
Ursache Abhilfemaßnahme
Die Stromversorgung
ist unterbrochen.
Der in der Pumpe be- Warten Sie, bis sich die
findliche Übertempe- Pumpe abgekühlt hat. Der
raturschalter (falls Übertemperaturschalter wird
vorhanden) hat aus- automatisch zurückgesetzt.
gelöst.
Abhilfemaßnahme
Warten Sie, bis sich die
Pumpe abgekühlt hat. Der
Übertemperaturschalter
wird automatisch zurück-
gesetzt.
Prüfen Sie den Füllstand
im Tank bzw. den Druck in
der Hauptleitung.
Abhilfemaßnahme
Wenden Sie sich an die
Vertriebs- und Kunden-
dienstabteilung.
Prüfen Sie den tatsächli-
chen Leistungsbedarf
anhand der Fördermedi-
en-Eigenschaften und
wenden Sie sich an die
Vertriebs- und Kunden-
dienstabteilung.
• Stellen Sie die Stromver-
sorgung wieder her.
• Stellen Sie sicher, dass
alle elektrischen An-
schlüsse an die Strom-
versorgung intakt sind.