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油位检查提示。
阻气挺杆
加速杆
首次调试
加注机油
1. 水平放置设备。
2. 拧出机油标尺。
3. 加注发动机机油。
提示： 发动机机油不包含在交货范围内。在"技术
数据"章节中指定了加注量和油品。
4. 擦拭机油标尺。
5. 插入（而不是拧入）机油标尺至限位位置。
6. 拔出机油标尺。油位必须位于机油标尺的标记部
位。
7. 油位较低时，添加发动机机油。
8. 拧入机油标尺并拧紧。
投入运行
检查油位
1. 水平放置设备。
2. 拧出机油标尺。
3. 擦拭机油标尺。
4. 插入（而不是拧入）机油标尺至限位位置。
5. 拔出机油标尺。油位必须位于机油标尺的标记部
位。
6. 油位较低时，添加发动机机油。
7. 拧入机油标尺并拧紧。
加注燃料
1. 拧下燃料箱盖。
2. 加注燃料，最多至加注管接头下缘。
3. 放上燃料箱盖并拧紧。
安放泵
泵的输送功率很大程度上取决于使用条件。遵守以下规
定可获得最佳功率。
● 保持水面和泵之间的高度差尽可能小。
● 安放泵，使抽吸软管尽可能短。
● 长压力软管比长抽吸软管更合适。
● 不要使用不必要的长软管。
连接软管
1. 将软管夹推到抽吸软管上。
图 B
1
抽吸软管（不属于供货范围）
2
软管夹
3
软管接头
4
锁紧螺母
5
平垫圈
2. 将锁紧螺母推到软管接头上。
3. 将抽吸软管推到软管接头上。
4. 定位软管夹并拧紧。
5. 在进气接管和软管接头之间放置一个平垫圈。
提示： 抽吸软管必须是适用于真空的加强软管。
6. 连接抽吸软管与进气接管并拧紧锁紧螺母。
7. 在抽吸软管另一端安装吸滤器。
图 C
1
抽吸软管（不属于供货范围）
2
软管夹
3
吸滤器
8. 压力软管（不属于供货范围）带有软管接头、锁紧
螺母和软管夹。
9. 在软管接头和出口之间放置一个平垫圈。
10. 连接压力软管与出口并拧紧锁紧螺母。
运行
对泵排气
注意
损坏危险
如果泵干运行，密封件将会损坏。
投入运行前先对泵排气。如果泵意外干运行，请立即停
止发动机并使泵冷却，然后再排气。
1. 拧出加注口的密封盖。
2. 给泵加满水。
3. 重新将密封盖拧入加注口并拧紧。
启动设备
1. 对泵排气。
2. 打开燃料阀。
3. 将阻气挺杆向左移动。
4. 将加速杆向左移动总距离的大约 1/3。
5. 将设备开关调到"I"位。
86
6. 缓慢拉动拉绳式起动机，直到感觉到更强的阻力，
然后用力拉动。
7. 让拉绳式起动机缓慢回位。
注意
损坏危险
拉绳式起动机回位速度过快会导致设备损坏。
让拉绳式起动机缓慢回位。
8. 发动机启动后，将阻气挺杆向右移动。
9. 将加速杆尽可能向左移动，直至达到所需转速。泵
的输送量取决于转速。
10. 检查泵的功能。干运行会损坏泵。如果泵未输送
水，请关闭发动机并重新对泵排气。
在紧急情况下关闭设备
1. 将设备开关调到"0"位。
关闭设备
1. 将加速杆向右移到底。
2. 将设备开关调到"0"位。
3. 关闭燃料阀。
排水
1. 拧出放水螺塞。
2. 从泵中排出水。
3. 拧出加注口的密封盖。
4. 用清水冲洗泵。
5. 让清水流出。
6. 拧入加注口的密封盖并拧紧。
7. 拧入放水螺塞并拧紧。
运输
● 在运输之前，先将设备开关调到"0"位。
● 在装载前，先让发动机冷却至少 15 分钟。
● 在运输过程中保持设备水平，以免燃料溢出。
● 用车辆运输时，根据现行准则固定设备以防滑动和
倾翻。
● 运输时请注意设备的重量。
存放
小心
忽视重量
受伤与损坏危险
存放时注意设备的重量。
注意
损坏危险
请勿在设备上放置重物。
存放时应保持设备干燥和无尘。
清洁设备
存放前必须先清洁设备。
1. 如果之前运行了设备，请让其冷却半小时。
2. 用清水冲洗泵。
3. 用少量水手动清洗设备外部。
4. 擦干所有可触及的表面。
5. 拧下放水螺塞并让水流出。
6. 拧入放水螺塞并拧紧。
7. 在易锈蚀表面略微涂油。
8. 用有机硅喷雾剂润滑操作元件。
存放期限为 1 至 2 个月
1. 在燃料箱中添加汽油稳定剂。
2. 加满燃料箱。
存放期限为 2 至 12 个月
此外：
1. 关闭燃料阀。
2. 在化油器下面放置一个容器。
图 D
1
化油器
2
放油螺塞
3. 拧出放油螺塞。
4. 将燃料收集到容器内。
5. 拧入放油螺塞并拧紧。
6. 清空沉淀杯（参见"保养和维护/清洁沉淀杯
"）。
存放期限超过 12 个月
此外：
1. 拧出火花塞。
3
在气缸中添加发动机机油。
2. 5 至 10 cm
3. 缓慢拉几次拉绳式起动机，以使机油分散在发动机
内部。
4. 再次拧入火花塞。
5. 换油（参见"保养和维护/换油"）。
6. 缓慢拉动拉绳式起动机，直到感觉到更强的阻力。
保养和维护
危险
受伤危险、触电危险。
设备可能意外启动。活动部件可能使人受伤。
执行保养作业前，先拔下火花塞插头。
小心
烫伤危险。
灼热的设备零部件会在触碰时导致烫伤。
中文
在设备上进行作业之前先让设备冷却。
* 说明参见"投入运行"。
** 说明参见"保养作业"。
保养周期
在每次运行之前
1. 检查设备的状态是否正常以及运行是否安全。如果
设备损坏，请勿运行。
2. 检查油位。*
3. 检查空气滤清器。**
每运行 1 个月或 20 小时执行一次
1. 换油。**
每运行 3 个月或 50 小时执行一次
1. 清洁空气滤清器。**
在多尘使用环境下，应更加频繁地进行清洁。
每运行 6 个月或 100 小时执行一次
1. 换油。**
2. 清洁沉淀杯。**
3. 检查并清洁火花塞。**
4. 清洁火花捕集器（不在供货范围内）。**
每年由授权的客户服务部执行一次
1. 检查并调整气门间隙。
2. 清洁燃料箱和燃料滤清器。
3. 更换空气滤清器滤芯。
4. 更换火花塞。
5. 检查/调整怠速。
6. 检查/调整气门间隙。
7. 检查泵的叶轮。
8. 检查外壳和叶轮之间的间隙。
9. 检查泵的进气阀。
每 2 年由授权的客户服务部执行一次
1. 检查燃料管路，必要时更换。
2. 清洁发动机燃烧室。
保养作业
检查空气滤清器
1. 提起搭板并取下盖罩。
图 E
1
盖罩
2
搭板
3
空气滤清器滤芯
2. 检查空气滤清器滤芯是否脏污。必要时清洁空气滤
清器，或在损坏时予以更换（参见"清洁空气滤
清器"）。
3. 放上盖罩并卡紧。
清洁空气滤清器
注意
损坏危险
如果缺少空气滤清器滤芯，渗入的灰尘可能会损坏发动
机。
不得在未配备空气滤清器滤芯的情况下操作设备。
1. 打开空气滤清器（参见"检查空气滤清器"）。
2. 取出空气滤清器滤芯。
3. 在温水中加入家用清洁剂清洗空气滤清器滤芯，然
后用清水冲洗。
提示： 按照环保要求对油性洗涤溶剂进行废弃处
理。
4. 晾干空气滤清器滤芯。
5. 用干净的发动机机油浸泡空气滤清器滤芯并压出多
余的机油。
6. 重新装入空气滤清器滤芯。
7. 放上盖罩。
8. 锁紧锁止装置。
换油
在发动机暖机状态下换油。
1. 拧出机油标尺。
图 F
1
机油标尺
2
放油螺塞
2. 拧出放油螺塞和密封件并收集机油。
3. 拧入放油螺塞和密封件并拧紧。
4. 水平安放设备。
5. 测量发动机机油（油品见"技术数据"）并通过
机油标尺孔注油。
6. 检查油位（参见"投入运行"）。
7. 拧入机油标尺并拧紧。
8. 按照环保要求对废油进行废弃处理。
清洁沉淀杯
沉淀杯将水与汽油分离。
1. 关闭燃料阀。
2. 拧下沉淀杯。
图 G
1
沉淀杯
2
螺栓
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