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ENTRETIEN
tèmes de levage sont en parfait état. Les opé-
rations ne peuvent débuter que si les systèmes
de levage sont dans un état technique irrépro-
chable. Le fait de négliger ces vérifications peut
engendrer un danger de mort.
• Les travaux électriques à effectuer sur la pompe
et sur l'installation ne doivent être réalisés que
par un technicien spécialisé. Tous les fusibles dé-
fectueux doivent être remplacés. Il est formelle-
ment interdit de les réparer. Seuls des fusibles du
type et de l'intensité prescrits sont autorisés.
• En cas d'utilisation de solvants et de nettoyants
très inflammables, il est interdit de fumer ou
d'exposer le matériel à une flamme nue ou à des
rayons de lumière directe.
• Les pompes faisant circuler ou étant en contact
avec des produits toxiques doivent être décon-
taminées. La formation ou la présence de gaz
toxiques doit également être empêchée.
• Dans le cas de blessures dues à des fluides ou des
gaz toxiques, il est nécessaire de procéder aux
premiers secours conformément aux indications
affichées dans l'atelier de travail et de consulter
immédiatement un médecin !
• Collecter les produits consommables (huiles, lu-
brifiants etc.) dans des récipients appropriés et les
éliminer conformément à la législation en vigueur
(directive 75/439/CEE et décrets 5a, 5b de la lé-
gislation allemande sur les déchets ou « AbfG »).
Veiller à ce que le personnel responsable des tra-
vaux de maintenance et de réparations soit vêtu
d'une tenue de protection appropriée. Elle doit
être ensuite éliminée conformément à la consigne
sur les déchets TA 524 02 et à la directive eu-
ropéenne 91/689/CEE. Employer exclusivement
les lubrifiants préconisés par le fabricant. Ne pas
mélanger entre eux huiles et lubrifiants.
• Utiliser les pièces d'origine du constructeur exclu-
sivement.
8.1. Matières consommables pour l'exploitation
8.1.1. Huile blanche : en résumé
La chambre d'étanchéité est remplie d'une huile
blanche potentiellement biodégradable.
Pour la vidange d'huile, nous recommandons
d'utiliser les types d'huile suivants :
• Aral Autin PL
• Shell ONDINA G13, G15 ou G17
• Esso MARCOL 52 ou 82
• BP Energol WM2
• Texaco Pharmaceutical 30 ou 40
Tous les types d'huile sont dotés d'une approba-
tion alimentaire selon « USDA-H1 ».
Capacité
La chambre d'huile est toujours remplie d'huile
blanche jusqu'à l'orifice de remplissage. La capa-
cité exacte est indiquée dans les caractéristiques
techniques spécifiques à la commande.
Notice de montage et de mise en service Wilo-EMU FA+T-Motor
8.1.2. Lubrifiant : en résumé
Lubrifiants autorisés conformes à DIN 51818 /
NLGl, classe 3 :
• Esso Unirex N3 ;
8.2. Intervalles de maintenance
Pour garantir un fonctionnement sûr, différents
travaux de maintenance doivent être réalisés à
intervalles réguliers.
Les intervalles de maintenance doivent être dé-
finis en fonction de la sollicitation de la pompe !
Indépendamment des intervalles de maintenance
définis, un contrôle de la pompe ou de l'installa-
tion est nécessaire en cas de vibrations impor-
tantes lors du fonctionnement.
En cas d'utilisation dans des systèmes de
relevage des eaux chargées à l'intérieur de
bâtiments ou de propriétés, les travaux et les
intervalles de maintenance prescrits par la
norme DIN EN 12056-4 doivent être respectés !
8.2.1. Intervalle dans des conditions d'utilisation
normales
Avant la première mise en service ou après un
stockage prolongé
• Contrôle de la résistance d'isolement
• Rotation de la roue
• Contrôle du niveau d'huile dans la chambre
d'étanchéité
Toutes les 8 000 heures de service ou au bout
de 2 ans au plus tard
• Généralement pour tous les moteurs
• Contrôle visuel du câble d'alimentation élec-
trique
• Contrôle visuel des accessoires
• Contrôle visuel de l'usure du corps
• Contrôle de fonctionnement de tous les dispo-
sitifs de sécurité et de surveillance
• Contrôle des appareils de commande/relais
• Vidange d'huile
En cas d'utilisation d'une électrode pour la sur-
veillance de la chambre d'étanchéité, la vidange
s'effectue en fonction des indications.
• Travaux de maintenance en fonction de la taille
• T 20.1, T 50, T 50.1, T 72 : vidange de la
chambre de fuite
• T 50, T 50.1, T 72 : regraissage des roulements
• T 24 ... T 72 : vidange de l'eau de condensation
Toutes les 15 000 heures de service ou au bout
de 10 ans au plus tard
• Révision générale
8.2.2. Intervalle dans des conditions d'utilisation
difficiles
En présence de conditions d'exploitation dif-
ficiles, les intervalles de maintenance indiqués
doivent être raccourcis en conséquence. Dans
ce cas, contacter le service après-vente Wilo. En
cas d'utilisation de la pompe dans des conditions
difficiles, nous conseillons également de conclure
un contrat de maintenance.
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