NEttOYAGE, DÉSINFECtION Et StÉRILISAtION
7.2.2
Contrôle Nettoyage
Au terme des opérations de nettoyage, contrôler la protection optique sous une source
lumineuse suffisante, éventuellement avec une loupe 2,5X, en faisant attention aux détails qui
pourraient cacher des résidus de saleté (filetages, cavités, rainures) et, en cas de saleté visible,
répéter le cycle de nettoyage sélectionné.
Enfin, contrôler l'état des parties et des éléments qui pourraient se détériorer à l'usage.
7.2.3
Séchage
Sécher soigneusement toutes les parties de la protection optique avec un chiffon propre à faible
perte de fibres et, le cas échéant, en soufflant de l'air comprimé.
7.2.4
Stérilisation
ATTENTION: Exécuter la stérilisation en utilisant exclusivement un autoclave à vapeur
d'eau. N'utiliser aucune autre procédure de stérilisation (chaleur sèche, rayonnement, oxyde
d'éthylène, gaz, plasma à basse température, etc.).
ATTENTION: Les protections optiques sont fabriquées avec des matériaux qui résistent à
une température maximale de 135°C pendant une durée maximale de 20 minutes.
! DANGER: Contrôle des infections - Parties stérilisables. Pour éviter les infections par des
bactéries ou des virus, enlever scrupuleusement tout résidu organique avant la stérilisation.
7.2.4.1
Méthode de Stérilisation
Fermer la protection optique dans un sachet à usage unique pour stérilisation et effectuer le
procédé de stérilisation à l'autoclave à vapeur.
Les procédés de stérilisation (SAL 10
paramètres indiqués ci-dessous:
• type de cycle: 3 fois à prévide (pression min. 60 mBar).
• Température de stérilisation minimum: 132 °C (intervalle 0 °C ÷ +3 °C).
• Durée de stérilisation minimum: 4 minutes.
• Temps de séchage minimum: 20 minutes.
toutes les phases de stérilisation doivent être effectuées par l'opérateur conformément aux
normes de révision en vigueur: UNI EN ISO 17665-1, UNI EN ISO 556-1 et ANSI / AAMI St:46.
) dans l'autoclave à vapeur doivent avoir lieu à l'aide des
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