Кваліфікація Персоналу; Обов'язки Керуючого; Робоча Рідина; Інтервали Техобслуговування - Wilo Rexa CUT GI Notice De Montage Et De Mise En Service

▪ Виконуйте лише роботи з технічного обслуговування,
зазначені в цій інструкції з монтажу та експлуатації.
▪ Під час проведення робіт з технічного
обслуговування слід носити такі захисні засоби:
– захисні окуляри;
– захисне взуття.
– захисні рукавиці.
9.1 Кваліфікація персоналу
▪ Електричні роботи: роботи з електроустаткуванням
повинен виконувати тільки електрик.
▪ Роботи з технічного обслуговування: фахівець
повинен знати, як працювати з робочими рідинами,
що застосовуються, та як їх утилізувати. Окрім того,
фахівець повинен знати основи машинобудування.
9.2 Обов'язки керуючого
▪ Надайте необхідні засоби захисту та переконайтеся,
що персонал їх використовує.
▪ Збирайте робочу рідину у відповідні резервуари та
утилізуйте їх належним чином.
▪ Утилізуйте використаний захисний одяг згідно з
приписами.
▪ Використовуйте лише оригінальні запчастини від
виробника. Застосування інших запчастин, відмінних
від оригінальних, звільняє виробника від будь-якої
відповідальності.
▪ Нещільність середовища та протікання робочої
рідини слід негайно локалізувати та усунути
відповідно до місцевих чинних директив.
▪ Надавайте необхідні інструменти.
▪ Під час використання легкозаймистих розчинників і
миючих засобів забороняється використовувати
відкрите полум'я, відкрите освітлення, а також
палити.
9.3 Робоча рідина
9.3.1 Сорти мастила
Камера ущільнень заповнена медичною білою
оливою на заводі-виробнику. На заміну мастила
рекомендовані такі сорти оливи:
▪ Aral Autin PL*
▪ Shell ONDINA 919
▪ Esso MARCOL 52* або 82*
▪ BP WHITEMORE WOM 14*
▪ Texaco Pharmaceutical 30* або 40*
Усі мастила, позначені «*», допущені до контакту з
продуктами харчування відповідно до USDA-H1.
9.3.2 Рівень заповнення
Об'єм наповнення становить 900 мл (30 унцій США).
Iнструкція з монтажу та експлуатації Wilo-Rexa CUT GI
Поточний ремонт
9.4
9.4.1
9.4.2
9.4.3
Інтервали техобслуговування
Для забезпечення надійної експлуатації необхідно
виконувати регулярні роботи з технічного
обслуговування. Залежно від фактичних умов
навколишнього середовища у договорі можуть бути
встановлені інші інтервали техобслуговування! Якщо
під час експлуатації виникає сильна вібрація, то
незалежно від встановлених інтервалів
техобслуговування насос або установку слід
перевірити.
Інтервали техобслуговування для стандартних
умов
2 роки
▪ Візуальний контроль кабелю електроживлення.
▪ Візуальний контроль додаткового приладдя.
▪ Візуальний контроль корпусу на ознаки зношення.
▪ Перевірка функціонування контрольних приладів.
▪ Заміна оливи.
ВКАЗІВКА! У разі застосування контролю камери
ущільнень заміна оливи виконується згідно
індикації!
10 років або 5000 напрацьованих годин
▪ Капітальний ремонт.
Інтервали техобслуговування для застосування в
установках водовідведення
У разі застосування насоса в установках
водовідведення в будівлях або на земельних
ділянках необхідно дотримуватися інтервалів та
заходів технічного обслуговування згідно з
DIN EN 12056‑4!
Інтервали техобслуговування для ускладнених
умов
Для ускладнених умов експлуатації зазначені вище
інтервали техобслуговування слід за потреби
скоротити. Під «суворими умовами експлуатації»
мається на увазі наступне:
▪ перекачувані середовища з довговолокнистими
включеннями;
▪ турбулентний прилив (наприклад, зумовлений
надходженням повітря або кавітацією);
▪ дуже агресивні або абразивні перекачувані
середовища;
▪ середовища з великим вмістом газів;
▪ експлуатація у несприятливій робочій точці;
▪ гідравлічні удари.
У разі застосування насоса за ускладнених умов
експлуатації радимо також укласти угоду про
uk
753