Wilo Rexa CUT GI Notice De Montage Et De Mise En Service page 449

⇒ Verificar a entrada, abrir todas as válvulas de cunha.
2. Entrada entupida.
⇒ Verificar a entrada e desentupir.
3. Sistema hidráulico entupido.
⇒ Limpar o sistema hidráulico.
4. Sistema de canalização no lado da pressão ou mangueira
de pressão entupidos.
⇒ Desentupir e, se necessário, substituir os
componentes danificados.
5. Funcionamento intermitente.
⇒ Verifique o sistema de distribuição.
Avaria: A bomba arranca, o ponto de funcionamento
não é atingido
1. Entrada entupida.
⇒ Verificar a entrada e desentupir.
2. Válvulas de cunha no lado da pressão fechadas.
⇒ Abrir completamente todas as válvulas de cunha.
3. Sistema hidráulico entupido.
⇒ Limpar o sistema hidráulico.
4. Sentido de rotação errado.
⇒ Mandar corrigir a ligação por um eletricista.
5. Bolsas de ar no sistema de canalização.
⇒ Ventilar o sistema de canalização.
⇒ Se as bolsas de ar ocorrerem frequentemente:
Descobrir e evitar a entrada de ar e, se necessário,
montar dispositivos de ventilação no local
disponível.
6. A bomba bombeia contra uma pressão demasiado
elevada.
⇒ Abrir completamente todas as válvulas de cunha no
lado da pressão.
⇒ Verificar a forma do impulsor e, se necessário,
utilizar outra forma de impulsor. Contactar o serviço
de assistência.
7. Sinais de desgaste no sistema hidráulico.
⇒ Verificar os componentes (impulsor, conduta de
aspiração, corpo da bomba) e mandar substitui-los
pelo serviço de assistência.
8. Sistema de canalização no lado da pressão ou mangueira
de pressão entupidos.
⇒ Desentupir e, se necessário, substituir os
componentes danificados.
9. Fluido com forte acumulação de gases.
⇒ Contactar o serviço de assistência.
10.Só estão disponíveis duas fases na ligação.
Manual de Instalação e funcionamento Wilo-Rexa CUT GI
Avarias, causas e soluções
⇒ Mandar verificar e corrigir a ligação por um
eletricista.
11.Diminuição demasiado elevada do nível de enchimento
durante o funcionamento.
⇒ Verificar a alimentação/capacidade da instalação.
⇒ Verificar os pontos de comutação do controlo do
nível e, se necessário, ajustá-los.
Avaria: Funcionamento irregular da bomba e com
muitos ruídos.
1. Ponto de funcionamento inadmissível.
⇒ Verificar a configuração da bomba, contactar o
serviço de assistência.
2. Sistema hidráulico entupido.
⇒ Limpar o sistema hidráulico.
3. Fluido com forte acumulação de gases.
⇒ Contactar o serviço de assistência.
4. Só estão disponíveis duas fases na ligação.
⇒ Mandar verificar e corrigir a ligação por um
eletricista.
5. Sentido de rotação errado.
⇒ Mandar corrigir a ligação por um eletricista.
6. Sinais de desgaste no sistema hidráulico.
⇒ Verificar os componentes (impulsor, conduta de
aspiração, corpo da bomba) e mandar substitui-los
pelo serviço de assistência.
7. Apoio do motor desgastado.
⇒ Informar o serviço de assistência; devolver a bomba
à fábrica para efeitos de revisão.
8. Bomba montada com tensão excessiva.
⇒ Verificar a instalação e, se necessário, montar
compensadores de borracha.
Avaria: A monitorização da câmara de vedação indica
uma avaria ou desliga a bomba
1. Formação de água de condensação devido a um
armazenamento prolongado ou grandes oscilações de
temperatura.
⇒ Operar a bomba brevemente (no máximo, 5 min.)
sem elétrodo de barra.
2. Fuga elevada na entrada de novos empanques
mecânicos.
⇒ Mude o óleo.
3. Cabo do elétrodo de barra danificado.
⇒ Substitua o elétrodo de barra.
4. Empanque mecânico danificado.
⇒ Informar o serviço de assistência.
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