pl
Przed rozpoczęciem czynności konserwacyjnych speł-
nione muszą być następujące warunki:
▪ Pompa jest schłodzona do temperatury otoczenia.
▪ Dokładnie oczyścić pompę i w razie potrzeby zdezynfe-
kować.
9.5.1
Zalecane czynności konserwacyjne
W celu zapewnienia pracy bez zakłóceń zaleca się prze-
prowadzanie regularnej kontroli poboru energii elek-
trycznej i napięcia roboczego wszystkich trzech faz. Przy
normalnej pracy wartości te pozostają niezmienne. Lek-
kie wahania są uzależnione od charakterystyki przetła-
czanego medium. Na podstawie poboru energii elek-
trycznej można odpowiednio wcześnie rozpoznać i usu-
nąć uszkodzenia lub usterki w działaniu wirnika, łożyska
lub silnika. Większe wahania napięcia obciążają uzwoje-
nie silnika i mogą spowodować awarię pompy. Regularna
kontrola może zapobiec większym uszkodzeniom i zre-
dukować ryzyko całkowitej awarii urządzenia. W związku
z regularnymi kontrolami zaleca się stosowanie zdalnego
monitoringu.
9.5.2
Kontrola wizualna kabli zasilających
Kontrola wizualna kabli zasilających w celu stwierdzenia:
▪ pęcherzyków
▪ rozdarć
▪ zarysowań
▪ przetarć
▪ zagnieceń
Uszkodzenia kabli zasilających zmuszają do natychmia-
stowego wyłączenia pompy! Należy zlecić wymianę kabli
zasilających przez serwis techniczny. Ponowne urucho-
mienie pompy jest możliwe dopiero po prawidłowym
usunięciu szkody!
PRZESTROGA! Przez uszkodzony kabel zasilający do
pompy może dostawać się woda! Dostanie się wody
prowadzi do całkowitego uszkodzenia pompy.
9.5.3
Kontrola wzrokowa wyposażenia dodatkowego
Wyposażenie dodatkowe należy sprawdzić pod kątem:
▪ Prawidłowego mocowania
▪ Prawidłowego działania
▪ Oznaki zużycia, np. pęknięcia spowodowane wibracjami
Stwierdzone usterki należy niezwłocznie naprawić lub
wymienić wyposażenie dodatkowe.
9.5.4
Kontrola wzrokowa powłoki i korpusu pod kątem zu-
życia
Powłoki i części korpusu nie mogą mieć żadnych uszko-
dzeń. W przypadku stwierdzenia wad należy uwzględnić
następujące punkty:
416
Konserwacja i naprawa
▪ Uszkodzona powłoka musi zostać załatana.
▪ W przypadku zużycia elementów obudowy należy skon-
taktować się z serwisem technicznym!
9.5.5
Kontrola działania urządzeń kontrolnych
Aby sprawdzić opór, należy schłodzić pompę do tempe-
ratury otoczenia!
9.5.5.1 Sprawdzić opór czujnika temperatury
Opór czujnika temperatury należy zmierzyć za pomocą
omomierza. Czujnik bimetalowy musi posiadać wartość
pomiaru wynoszącą 0 Ohm (przelot).
9.5.5.2 Sprawdzenie oporu elektrody zewnętrznej do kontroli
komory uszczelnienia
Zmierzyć opór elektrody za pomocą omomierza. Zmie-
rzona wartość musi dążyć do „nieskończoności". Warto-
ści ≤ 30 kΩ oznaczają obecność wody w oleju, przepro-
wadzić wymianę oleju!
9.5.6
Wymiana oleju w komorze uszczelnienia
OSTRZEŻENIE
Materiał eksploatacyjny pod wysokim ciśnie-
niem!
W silniku może powstać ciśnienie o wartości kilku
barów! Ciśnienie to zostanie zredukowane przez
otwarcie śrub zamykających. Pozostawione przez
nieuwagę otwarte śruby zamykające mogą gwałtow-
nie odskoczyć! W celu uniknięcia obrażeń należy
przestrzegać następujących zaleceń:
• Należy zachować podaną kolejność etapów prac.
• Powoli wykręcać śruby zamykające, unikając ich
całkowitego wykręcenia. Gdy ciśnienie zostanie
zredukowane (słyszalny świst lub syk powietrza),
nie kontynuować odkręcania!
• Poczekać, aż ciśnienie zostanie całkowicie zredu-
kowane i wykręcić całkowicie śruby zamykające.
• Nosić zabudowane okulary ochronne.
OSTRZEŻENIE
Ryzyko oparzenia przez gorące materiały eks-
ploatacyjne!
Po zredukowaniu ciśnienia możliwe jest wytryśnięcie
gorącego materiału eksploatacyjnego. W wyniku tego
może dojść do poparzenia! W celu uniknięcia obrażeń
należy przestrzegać następujących zaleceń:
• Poczekać, aż silnik ostygnie do temperatury oto-
czenia, a następnie odkręcić śruby zamykające.
• Nosić zabudowane okulary ochronne lub ochronę
twarzy oraz rękawice.
WILO SE 2019-02