Würth MIG 180-5S Mode D'emploi Original page 89

de solda completado antes de realizar uma nova
passagem, caso contrário, a qualidade da próxima
passagem será fraca.
Juntas de soldadura de ângulo. A maioria
das juntas de soldadura de ângulo, em metais de
espessura moderada a elevada, necessitará de
soldaduras multipasse para produzir uma junta
forte. As ilustrações na fig. K da página 9 apresentam
a sequência de aplicação de cordões de solda
multipasse numa junta sobreposta de ângulo (a) e
numa junta em T de ângulo (b).
6.5 Soldadura por pontos
Existem três métodos de efetuar uma soldadura
por pontos: Perfuração por calor, Perfuração e
enchimento e Ponto de sobreposição. Cada método
possui vantagens e desvantagens, dependendo da
aplicação em causa e da preferência pessoal.
O método de perfuração por calor solda
duas peças de metal sobrepostas para as juntar,
e fá-lo através de uma perfuração por calor que
atravessa a peça superior até à peça inferior.
Tendencialmente, quando se utiliza o método de
perfuração por calor, obtêm-se melhores resultados
quando se utilizam arames com diâmetros mais
largos do que com diâmetros mais pequenos.
Os arames que costumam apresentar melhores
resultados com o método de perfuração por calor
são os arames com fio fluxado autoprotegido
de 0,9 mm. Não utilize arames com fio fluxado
autoprotegido de 0,75 mm quando utilizar o
método de perfuração por calor, a não ser que o
metal seja MUITO fino ou que exista acumulação
do metal de enchimento em excesso e seja
aceitável uma penetração mínima. Antes de realizar
qualquer soldadura por pontos, selecione sempre
a definição de calor ELEVADA ao utilizar o método
de perfuração por calor e afine a velocidade do
arame.
(ver fig. L (a) na página 9)
O método de perfuração e enchimento
produz as soldas com o aspeto mais acabado
dos três métodos de soldadura por pontos. Neste
método, é aberto ou perfurado um orifício no topo
da peça de metal e o arco é direcionado através
deste para penetrar na peça inferior. Permite-se
que a acumulação encha o orifício, deixando uma
soldadura por pontos suave e nivelada com a
superfície da soldadura no topo da peça. Selecione
o diâmetro de arame e a definição de calor
adequados, e afine a velocidade do arame como se
estivesse a soldar material da mesma espessura com
um cordão contínuo.
(ver fig. L (b) na página 9)
O método do ponto de sobreposição
direciona o arco de soldadura para penetrar a peça
superior e a peça inferior ao mesmo tempo, ao
longo de cada lado da linha da junta sobreposta.
Selecione o diâmetro de arame e a definição de
calor adequados, e afine a velocidade do arame
como se estivesse a soldar material da mesma
espessura com um cordão contínuo.
(ver fig. L (c) na página 9)
6.6 Instruções de soldadura por pontos
1. S elecione o diâmetro de arame e a definição de
calor recomendados acima para o método de
soldadura por pontos que pretende utilizar.
2. A fine a velocidade do arame como se fosse
realizar uma solda contínua.
3. Segure o bico do maçarico a 6 mm de distância
e de forma completamente perpendicular à peça
de trabalho.
4. Ative o gatilho no maçarico e liberte-o quando
parecer ter sido atingida a penetração
pretendida.
5. Pratique a criação de soldas por pontos em
sobras de metal, ativando o gatilho durante
períodos de tempo diferentes, até que seja
atingida a soldadura por pontos pretendida.
6. Realize soldaduras por pontos na peça de
trabalho, nas localizações pretendidas.
7. Elétrodo
O elétrodo de soldadura é uma vareta revestida
com uma camada de fluxo. Ao soldar, a corrente
elétrica passa entre o elétrodo (vareta) e a peça de
trabalho de metal ligada à terra. O calor intenso do
arco entre a vareta e o metal ligado à terra derrete
o elétrodo e o fluxo.
8. Seleção do elétrodo apropriado
Não há uma regra geral para determinar o elétrodo
ou a definição de calor exatos necessários para
cada situação específica. O tipo e a espessura
do metal e a posição da peça de trabalho
determinam o tipo de elétrodo e a quantidade de
calor necessários durante o processo de soldadura.
Metais mais pesados e mais espessos precisam
de mais amperagem. É melhor treinar a soldadura
em sobras de metal que correspondam ao metal
que pretende trabalhar, para definir corretamente
a temperatura e fazer a escolha adequada de
elétrodo. Siga algumas das úteis sugestões de
resolução de problemas que se seguem para
determinar se está a usar um elétrodo correto.
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