Würth MIG 180-5S Mode D'emploi Original page 234

Ovládač rýchlosti drôtu môžete použiť na jemné
zvýšenie alebo zníženie tepla a prieniku pre dané
nastavenie tepla, a to tak, že zvolíte vyššie alebo
nižšie nastavenia rýchlosti drôtu. Zopakujte tento
postup vyladenia, ak zvolíte nové nastavenie tepla,
iný priemer drôtu alebo iný typ zváracieho drôtu.
6. Zváracie techniky
Úraz elektrickým prúdom môže zabíjať!
Aby ste predišli ÚRAZU ELEKTRICKÝM PRÚDOM,
nezvárajte, kým stojíte, kľačíte alebo ležíte priamo
na uzemnenej práci.
6.1 Presúvanie horáka
Pohyb horáka označuje pohyb horáka pozdĺž spoja
zvarom a pozostáva z dvoch prvkov akcie: smer a
rýchlosť. Prijateľná zvarová húsenica vyžaduje, aby
sa zvárací horák pohyboval pozdĺž zvaru stabilne
a správnou rýchlosťou. Príliš rýchly, príliš pomalý či
nepravidelný pohyb elektródy nevytvorí vhodný spoj
alebo vytvorí hrudkovitú a nepravidelnú húsenicu.
Smer pohybu je smerom, ktorým sa horák posúva
pozdĺž zvarovej húsenice v pomere k roztavenému
zvaru. Horák sa buď ZATLAČÍ do zvarovej húsenice
(pozrite obr. G (a) na strane 9) alebo ODTIAHNE
od zvarovej húsenice (pozrite obr. G (b) na strane
9). V prípade väčšiny zváracích úlohu odtiahnete
horák pozdĺž zvarovej húsenice, aby ste využili
väčšiu viditeľnosť zvaru.
Rýchlosť pohybu je rýchlosť, ktorou sa horák
tlačí alebo ťahá pozdĺž zvarovej húsenice. V prípade
pevného nastavenia tepla platí, že čím je rýchlosť
pohybu väčšia, tým menší je prienik a dokončená
zvarová húsenica je nižšia a užšia. Podobne platí,
že čím je rýchlosť pohybu nižšia, tým hlbší je prienik
a dokončená zvarová húsenica je vyššia a širšia.
6.2 Typy zvarových húseníc
Keď sa viac zoznámite s novou zváračkou a zlepšíte
sa v kladení niektorých jednoduchých zvarových
húseníc, môžete začať skúšať niektoré odlišné typy
zvarových húseníc.
PRIAMOČIARA ZVAROVÁ HÚSENICA sa vytvorí,
ak sa horák pohybuje v rovnej línii, keď sú drôt
a dýza vycentrované nad zvarom.
(pozrite si obr. H (a) na strane 9
ZVLNENÁ HÚSENICA sa používa vtedy, ak chcete
naniesť kov na širšiu plochu, čo by nebolo možné
priamočiarym zvarom (bez prenosových oscilácií).
Vytvoríte ju pohybom elektródy zo strany na stranu
s miernym zaváhaním na konci každej oscilácie,
pričom ňou pohybujete pozdĺžne. Je to najlepší
spôsob, ako zlepšiť penetráciu zvaru.
(pozrite si obr. H (b) na strane 9
234
6.3 Zváracia pozícia
Plochá pozícia je najjednoduchšia zo zváracích
pozícií a používa sa najčastejšie. Ideálne je,
ak môžete zvárať v plochej polohe, ak je to vôbec
možné, pretože tak môžete dosiahnuť výsledky ľahšie.
(pozrite si obr. I (a) na strane 9)
Vodorovná poloha sa vykonáva v podstate
rovnakým spôsobom, ako plochý zvar, s výnimkou
toho, že uhol B (pozrite si časť „DRŽANIE
HORÁKA") je taký, že drôt, nasmerovaný viac
smerom ku kovu nad zvarom, pomáha predísť tomu,
že zvarová tavenina bude stekať nadol, a zároveň je
možná dostatočne pomalá rýchlosť pohybu. Dobrý
začiatočný uhol B je asi 30 stupňov OD kolmej
polohy na obrobok.
Kolmá poloha je pre mnohých jednoduchšia,
keďže zahŕňa ťahanie dýzy zhora nadol. Môže byť
ťažké zabrániť tavenine, aby nestekala. Tlačenie
horáka zhora nadol môže priniesť lepšiu kontrolu
nad taveninou a umožňuje pomalšie rýchlosti
pohybu, aby sa dosiahol hlbší prienik. Pri kolmom
zváraní sa uhol B (pozrite si časť „DRŽANIE
HORÁKA") obvykle udržiava na nule, ale uhol A sa
bude vo všeobecnosti pohybovať od 45° do 60°,
aby sa poskytla lepšia kontrola nad taveninou.
(pozrite si obr. I (b) na strane 9)
Poloha nad hlavou je najťažšia zváracia poloha.
Uhol A (pozrite si časť „DRŽANIE HORÁKA") by sa
mal udržiavať na hodnote 60°. Udržiavanie tohto
uhla zníži riziko, že roztavený kov spadne do dýzy.
Uhol B by mal byť držaný na 0°, aby drôt smeroval
priamo k zvaru. Ak nastane nadmerné kvapkanie
roztaveného zvaru, zvoľte nastavenie menšieho tepla.
Taktiež zvarová húsenica obvykle funguje lepšie ako
priamočiara zvarová húsenica.
(pozrite si obr. I (c) na strane 9)
6.4 Zváranie s viacerými priechodmi
Tupé zvary. Keď zvárate tupými zvarmi hrubšie
materiály, budete si musieť pripraviť hrany materiálu,
ktorý sa má spojiť, vybrúsením skosenia na hrane
jedného alebo oboch kusov kovu, ktoré sa spájajú. Po
dokončení sa medzi obomi kusmi kovu vytvorí drážka
„V", takže sa budú musieť blízko zvariť. Vo väčšine
prípadov bude potrebné položiť do spoja na zatvorenie
drážky „V" viac ako jeden priechod alebo húsenicu.
Položenie viac ako jednej húsenice do rovnakého
zvarového spoja sa nazýva zváranie s viacerými
priechodmi.
Obr. J na strane 9 zobrazuje postup položenia
viacerých priechodových húseníc do jedného tupého
zvaru „V".