Würth MIG 180-5S Mode D'emploi Original page 73

dos ángulos de posición de la boquilla del soplete
con respecto a la pieza de trabajo.
3.1. El ángulo A puede variar, pero en la mayoría
de los casos el ángulo óptimo es de 60 grados, que
es el punto en que el mango del soplete está en
posición paralela a la pieza de trabajo. Si se aumenta
el ángulo A, la penetración será mayor. Si se disminuye
el ángulo A, también disminuirá la penetración.
(Véase la fig. F [a] en la página 8)
3.2. En ángulo B se puede modificar por dos motivos:
para mejorar la visibilidad del arco en relación al
charco de fusión de soldadura y para dirigir la fuerza
del arco.
(Véase la fig. F [b] en la página 8)
4. Distancia de la pieza de trabajo
Si la boquilla se mantiene sobre la pieza de trabajo,
la distancia entre esta y la pieza de trabajo debe ser
siempre la misma y nunca superior a 6 mm. De lo
contrario, el arco puede comenzar a chisporrotear y se
vería afectada la calidad de la soldadura.
5. Ajuste de la velocidad del alambre
Este es uno de los aspectos más importantes del
funcionamiento del equipo de soldadura MIG
y se debe llevar a cabo antes de comenzar cada
trabajo de soldadura o siempre que se modifique
cualquiera de las variables siguientes: configuración
del calor, diámetro del alambre o tipo de alambre.
ADVERTENCIA
La exposición a un arco de soldadura puede
ser extremadamente dañina para los ojos
y la piel.
La exposición prolongada al arco de soldadura puede
causar ceguera y quemaduras. Nunca debe establecer
un arco ni comenzar a soldar hasta que lleve puesta
la protección adecuada. Debe llevar guantes
de soldadura ignífugos, una camisa de manga larga
gruesa, pantalones sin pliegues en los bajos, calzado
de caña alta y un casco o una máscara de soldadura
aprobados.
5.1. Conecte la pinza de tierra a un desecho de
metal del mismo tipo de material que vaya a soldar. El
grosor de esta pieza debe ser igual o mayor al de la
pieza de trabajo real y no debe tener aceite, pintura,
óxido, etc.
5.2. Seleccione la configuración de calor. Consulte
la tabla de configuración.
5.3. Sostenga el soplete en una mano, de tal manera
que la boquilla descanse sobre el borde de la pieza
de trabajo lo más lejos posible de usted y en un ángulo
similar al que se vaya a utilizar durante el trabajo de
soldadura. (Consulte SUJECIÓN DEL SOPLETE si no
está seguro del ángulo que debe utilizar para soldar.)
5.4. Con la mano libre, gire el selector de velocidad
del alambre hasta el máximo y no suelte el mando.
5.5. Baje la visera del casco de soldadura y presione
el gatillo del soplete para comenzar el arco.
Acontinuación, comience a mover el soplete hacia
usted, a la vez que va girando el selector de velocidad
del alambre hacia la izquierda.
5.6. ATENCIÓN Al reducir la velocidad del alambre,
elsonido que produce el arco cambiará de un
chisporroteo a un zumbido agudo y, a continuación,
comenzará a chisporrotear de nuevo si disminuye la
velocidad del alambre demasiado. La posición del
mando selector de velocidad del alambre en que
se produce el sonido de zumbido agudo indica la
configuración de velocidad correcta. Puede utilizar
el control de velocidad del alambre para aumentar
o reducir ligeramente el calor y la penetración de
una configuración de calor específica mediante la
selección de una velocidad mayor o menor. Repita
este procedimiento de ajuste cada vez que seleccione
una configuración de calor distinta, un diámetro de
alambre diferente u otro tipo de alambre de soldadura.
6. Técnicas de soldadura
Las descargas eléctricas pueden causar la
muerte
Para evitar DESCARGAS ELÉCTRICAS, no realice
ningún trabajo de soldadura estando de pie, de
rodillas o tumbado directamente sobre la pieza de
trabajo.
6.1 Desplazamiento del soplete
El avance del soplete hace referencia al movimiento
del soplete a lo largo de la junta de soldadura y
depende de dos elementos de acción: la dirección y
la velocidad. Para que el cordón de soldadura sea
sólido, el soplete de soldadura se debe mover de
manera uniforme a la velocidad correcta lo largo de
la junta de soldadura. Si el soplete se mueve a una
velocidad excesivamente rápida o lenta, o de manera
irregular, la fusión no será la adecuada o se creará
una costura demasiado gruesa e irregular.
La dirección de avance es la dirección en la que
se mueve el soplete a lo largo de la junta de soldadura
en relación al charco de fusión de soldadura.
El soplete se puede PRESIONAR sobre el charco
de fusión de soldadura (véase la fig. G [a] en la
página 9) o SEPARARSE del charco (véase la fig. G
[b] en la página 9). Para la mayoría de trabajos de
soldadura, separará el soplete a lo largo de la junta
de soldadura dado que dispondrá de mejor visibilidad.
73