Würth MIG 180-5S Mode D'emploi Original page 272

- Пазете бутилките далеч от заваръчни или
електрически вериги.
- Използвайте подходящи регулатори, газови
маркучи и фитинги за конкретното приложение.
Винаги когато се използва MIG (твърда) тел,
е необходим защитен газ.
6.1. Смяна на поляритета
Фабричната настройка на поляритета е за
заваряване с тръбна (флюсова) тел (не е необходим
защитен газ). В този режим проводникът на MIG
пистолета е свързан към „–" (отрицателния)
полюс, а краят на заземителния кабел – към „+"
(положителния) полюс (вижте фиг. D (a) на стр. 8).
Ако извършвате MIG заваряване със защитен газ,
проводникът на MIG пистолета трябва да бъде
свързан към „+", а заземителният кабел – към „–".
Закрепете добре проводниците със закрепващи
елементи.
(вижте фиг. D (b) на стр. 8)
6.2. Свързване на маркуча за газ,
регулатора и газовата бутилка
Закрепете единия край на маркуча за газ към
електромагнитния клапан за газа (вход за газа),
който се намира на задния панел на заваръчния
апарат. Закрепете другия край към регулатора
на газ, който е закрепен към бутилката със
защитен газ.
a. Вентил на бутилката: Контролира потока
на резервоара с газ
b. Манометър на бутилката
c. Дебитомер за газа, настроен на 570 л/мин
d. Копче за регулиране (контролира налягането
на газа)
e. Регулатор
f. Маркуч за газ
g. Бутилка с газ (резервоар)
(вижте фиг. Е на стр. 8)
ЗАБЕЛЕЖКА:
Отворете бавно клапана на бутилката, като
го завъртите обратно на часовниковата стрелка,
докато манометърът на бутилката покаже
нарастване на налягането на първия измервателен
уред на регулатора. Завъртете бавно копчето за
регулиране по посока на часовниковата стрелка
(надясно), за да увеличите потока на газа до 570
л/мин. За да намалите потока на газа, завъртете
копчето за регулиране обратно на часовниковата
стрелка (наляво). Входът за газа се намира
на задния панел на заваръчния апарат и се
задейства посредством спусъка на горелката. При
задействане на спусъка потокът на газа трябва
да се чува. Липсата на поток от газ ще доведе до
272
рязка дъга с прекомерно пръскане и ще затрудни
получаването на гладък заваръчен шев. Избягвайте
ненужната загуба на газ, като затваряте клапана на
резервоара, когато приключите със заваряването.
6.3 Избор на газ
При различните материали е необходим различен
защитен газ по време на MIG заваряване;
направете справка в диаграмата за настройка,
поставена в отделението за подаване на тел.
Мека стомана: Използвайте 75% аргон и 25%
CO 2 за по-малко пръски и намалено проникване
за по-тънки материали. НЕ ИЗПОЛЗВАЙТЕ
концентрации на аргон по-високи от 75% за
стомана. Резултатът ще бъде изключително
лошо проникване, порьозност и чупливост на
заварката.
Мека стомана: използвайте 100% CO 2
за по-дълбоко проникване, но и с увеличено
количество пръски.
Неръждаема стомана: използвайте газова
смес от хелий, аргон и CO 2 .
Алуминий или бронз: използвайте 100%
аргон.
Преди употреба
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ!
Опасност от високо напрежение от
захранващия източник! Консултирайте
се с квалифициран електротехник за правилния
монтаж на необходимия контакт. Този заваръчен
апарат трябва да бъде заземен, докато се
използва, за да предпази оператора от токов
удар. Ако не сте сигурни, че контактът е заземен
правилно, осигурете проверка от квалифициран
електротехник. Не отстранявайте заземяващия
извод и не променяйте щепсела по какъвто и
да е начин. Не използвайте никакви адаптери
между захранващия кабел на заваръчния
апарат и електрическия контакт. Уверете се,
че превключвателят POWER (Захранване) е в
положение „OFF" (Изключено), когато свързвате
захранващия кабел на заваръчния апарат
към правилно заземен еднофазен източник на
електрически ток 220/230 VAC, 50/60 Hz,
20 ампера.
НАЧИН НА MIG ЗАВАРЯВАНЕ
1. Основни регулатори
Превключвател на захранването
– Превключвателят на захранването подава
електрически ток на заваръчния апарат. Когато