Würth MIG 180-5S Mode D'emploi Original page 71

adecuados (≥4,0 mm²). No utilice un cable alargador
cuya longitud sea superior a 7,5 m.
3. Preparación de la pieza de trabajo
3.1 Posiciones de soldadura
Hay dos posiciones básicas para realizar trabajos
de soldadura: plana y horizontal. La soldadura
en plano es, generalmente, más sencilla y rápida,
y optimiza la fusión de soldadura. Si es posible, la
pieza de trabajo debe colocarse de tal manera que el
cordón de soldadura se deposite sobre una superficie
plana.
3.2 Preparación de la junta
Antes de comenzar a soldar, asegúrese de que la
superficie de la pieza de trabajo no tiene suciedad,
óxido, restos de cal, aceite ni pintura. En caso
contrario, se creará una soldadura frágil y porosa. Si
las piezas de metal base que se van a unir son gruesas
o pesadas, puede que sea necesario biselar los cantos
con una amoladora angular.
El ángulo correcto de la ranura debe ser de
60 grados.
a. Incorrecto
b. Correcto
(Véase la fig. A en la página 8)
En función de las diferentes posiciones de soldadura,
existen distintos tipos de juntas de soldadura:
Juntas de soldadura de tope
a. Junta de tope cerrada
b. Junta de tope abierta
c. Junta biselada simple
d. Junta biselada doble
e. Junta en V simple
f. Junta en V doble
(Véase la fig. B en la página 8)
Juntas de soldadura de filete
a. Junta solapada de filete simple
b. Junta solapada de filete doble
c. Cubrejunta simple
d. Cubrejunta doble
e. Junta en T de filete simple
f. Junta en T de filete doble
(Véase la fig. C en la página 8)
4. Conexión de la pinza de tierra
Limpie la suciedad y los residuos de óxido, cal,
aceite y pintura de la pinza de tierra. Asegúrese de
que dispone de una conexión a tierra adecuada y
segura. Si la conexión es deficiente, la pinza de tierra
consumirá demasiada energía y se calentará en
exceso. Asegúrese de que la pinza de tierra está en
contacto con el metal.
5. Ajuste de la tensión del alambre MIG
ADVERTENCIA
El chisporroteo del arco puede causar
lesiones oculares. Para reducir el riesgo de
chisporroteo del arco, asegúrese de que el alambre
que salga por el extremo del soplete no entra en
contacto con la pieza de trabajo, la pinza de tierra
o cualquier otro material conectado a tierra durante
el proceso de ajuste de la tensión de transmisión o el
establecimiento del arco.
5.1. Presione el gatillo del soplete.
5.2. Gire el mando de ajuste de la tensión de
transmisión hacia la derecha, de tal manera que
aumente la tensión hasta que observe que el alambre
se consume uniformemente sin deslizarse.
6. Instalación del gas
ADVERTENCIA
Las bombonas de gas de protección y las bombonas
de alta presión pueden explotar si resultan dañadas,
por lo que deben manipularse con precaución.
- Las bombonas nunca deben exponerse a
temperaturas muy elevadas, chispas, llamas
expuestas, golpes mecánicos o arcos eléctricos.
- No toque la bombona con la pistola MIG.
- No suelde sobre la bombona.
- Mantenga siempre la bombona en posición vertical
firmemente sujeta a un carro u otro objeto inmóvil.
- Mantenga las bombonas alejadas de circuitos
de soldadura o eléctricos.
- Utilice los reguladores, los manguitos y los accesorios
adecuados para la aplicación específica.
Siempre que se utilicen alambres (sólidos) MIG,
debe emplearse gas de protección.
6.1. Cambio de la polaridad
La configuración de polaridad de fábrica está ajustada
para la soldadura con núcleo de fundente (no se
requiere gas de protección). En este modo, el cable de
la pistola MIG está conectado al polo "–" (negativo)
y el extremo del cable de conexión a tierra al polo "+"
(positivo) (véase la fig. D [a] en la página 8). Si se va
a trabajar con soldadura MIG con gas de protección,
el cable de la pistola MIG debe conectarse al polo
"+" y el cable de conexión a tierra al polo "–". Sujete
firmemente los cables con abrazaderas.
(Véase la fig. D [b] en la página 8)
6.2. Conexión del tubo de gas, el regulador
y la bombona de gas
Conecte un extremo del tubo de gas a la válvula
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