Würth MIG 180-5S Mode D'emploi Original page 87

praticar a utilização da sua nova máquina de
soldar, experimente segurar o maçarico em posições
diferentes até encontrar a posição que melhor se
adequa a si.
3. Posicionamento do maçarico na peça
de trabalho
Ao soldar, deve ter-se em conta a existência de dois
ângulos do bico do maçarico em relação à peça de
trabalho.
3.1. O ângulo A pode variar mas, na maioria dos
casos, o ângulo ideal será de 60 graus, o ponto em
que o manípulo do maçarico fica paralelo à peça
de trabalho. Se o ângulo A aumentar, a penetração
aumentará também. Conforme o ângulo A diminuir,
diminuirá também a penetração.
(ver fig. F (a) na página 8)
3.2. O ângulo B pode variar por dois motivos: para
melhorar a capacidade de ver o arco em relação à
acumulação de solda e para direcionar a força do
arco.
(ver fig. F (b) na página 8)
4. Distância da peça de trabalho
Se o bico for manuseado longe da peça de
trabalho, a distância entre o bico e a peça deverá
ser mantida constantemente e não deverá exceder
os 6 mm ou o arco pode começar a pingar,
indicando uma perda de desempenho da soldadura.
5. Afinação da velocidade do arame
Esta é uma das partes mais importantes do
funcionamento da máquina de soldar MIG e tem
de ser realizada antes do início de cada trabalho
de soldadura ou sempre que uma das variáveis for
alterada: definição de calor, diâmetro ou tipo de arame.
AVISO!
A exposição a um arco de soldadura é
extremamente nociva para os olhos e
para a pele!
A exposição prolongada ao arco de soldadura
pode causar cegueira e queimaduras. Nunca
proceda ao escorvamento de um arco ou inicie a
soldadura sem possuir proteção adequada. Use
luvas de soldar à prova de chamas, uma camisola
pesada de manga comprida, calças sem botões,
sapatos subidos e um capacete ou escudo de soldar
aprovado.
5.1. Ligue a pinça de ligação à terra a uma sobra
do mesmo tipo do material que irá soldar. Este
deverá possuir uma espessura igual ou superior
à da peça de trabalho e não deve ter óleo, tinta,
ferrugem, etc.
5.2. Selecione a definição de calor. Consulte o
quadro de configuração.
5.3. Segure o maçarico numa mão, permitindo que
o bico assente na extremidade da peça de trabalho
mais afastada de si, e a um ângulo semelhante
ao que irá ser utilizado na soldadura. (Consulte a
secção "SEGURAR NO MAÇARICO" se não souber
qual o ângulo a utilizar na soldadura).
5.4. Com a mão livre, coloque o indicador de
velocidade do arame no máximo e continue a
segurar o botão.
5.5. Baixe o capacete de soldadura e ative o
gatilho do maçarico para iniciar um arco. Comece
depois a arrastar o maçarico na sua direção,
enquanto roda simultaneamente o indicador de
velocidade do arame na direção contrária à dos
ponteiros do relógio.
5.6. PRESTE ATENÇÃO AOS SONS! Ao diminuir
a velocidade do arame, o som que o arco produz
passará de uma crepitação para um zumbido
agudo e, se diminuir demasiado a velocidade,
começará a crepitar novamente. A configuração
correta é representada pela posição do botão
de ajuste de velocidade do arame quando é
atingido o som do zumbido agudo. Pode utilizar o
controlo de velocidade do arame para aumentar
ou diminuir ligeiramente o calor e a penetração de
uma determinada definição de calor selecionando
definições de velocidade de arame superiores ou
inferiores. Repita este procedimento de afinação
se selecionar uma nova definição de calor ou um
diâmetro ou tipo diferente de arame de soldar.
6. Técnicas de soldadura
O choque elétrico pode matar!
Para evitar CHOQUES ELÉTRICOS, não realize
operações de soldadura se estiver em pé, de
joelhos, ou deitado diretamente sobre a peça de
trabalho ligada à terra.
6.1 Movimentação do maçarico
A deslocação do maçarico refere-se ao movimento
do maçarico ao longo da junta de soldadura e
consiste em dois elementos de ação: Direção e
velocidade. Um cordão de solda sólido requer que
o maçarico de soldar seja deslocado de forma
estável e à velocidade correta ao longo da junta
de soldadura. Deslocar o maçarico de forma
demasiado rápida, lenta ou irregular irá impedir
uma fusão adequada ou criar um cordão rugoso e
irregular.
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