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de chaque déplacement, tout en respectant une
trajectoire longitudinale. C'est la technique idéale
pour améliorer la pénétration de la soudure.
(reportez-vous à la fig. H (b), page 9)
6.3 Position de soudage
La position à plat est la position de soudage la
plus facile et la plus courante. Privilégiez
la position de soudage à plat, avec laquelle il est
plus facile d'obtenir de bons résultats.
(reportez-vous à la fig. I (a), page 9)
La position horizontale est similaire à la position
à plat. Seul l'angle B (reportez-vous à la section
« PRISE EN MAIN DE LA TORCHE ») change : le fil,
dirigé vers le métal au-dessus du cordon de soudure,
doit permettre d'éviter l'écoulement du bain de
fusion vers le bas tout en permettant un déplacement
suffisamment lent. Considérant la perpendiculaire de
la pièce à souder, l'idéal est de donner à l'angle B
une inclinaison d'environ 30 degrés.
La position verticale est la plus simple pour
beaucoup de personnes puisqu'elle implique de tirer
la torche du haut vers le bas. Cependant, il peut être
difficile d'éviter l'écoulement du bain de fusion vers le
bas. Pousser la torche du bas vers le haut peut alors
permettre un meilleur contrôle du bain de fusion et
une vitesse de déplacement plus lente pour atteindre
un meilleur niveau de pénétration. En général,
lorsque vous soudez en position verticale, l'angle B
(reportez-vous à la section « PRISE EN MAIN DE
LA TORCHE ») se maintient toujours à 0 degré mais
l'angle A varie de 45 à 60 degrés pour permettre un
meilleur contrôle du bain de fusion.
(reportez-vous à la fig. I (b), page 9)
La position au-dessus de la tête est la position
de soudage la plus difficile. L'angle A (reportez-vous
à la section « PRISE EN MAIN DE LA TORCHE »)
doit être maintenu à 60 degrés. Maintenir cet angle
réduit le risque que du métal fondu ne tombe dans la
buse. L'angle B doit être maintenu à 0 degré afin que
le fil se dirige directement vers le cordon de soudure.
Si le bain de fusion provoque trop de coulures,
choisissez une intensité de chaleur plus faible. De
plus, le cordon de soudure large fonctionne souvent
mieux que le cordon de soudure longitudinal.
(reportez-vous à la fig. I (c), page 9)
6.4 Soudage multipasse
Soudures bout à bout. Si vous soudez bout à
bout des matériaux plus épais, vous devrez préparer
les bords de ces matériaux en meulant en biseau
le bord de l'une des deux ou des deux pièces de
60
métal. Une fois cela réalisé, une ouverture en V se
crée entre les deux pièces de métal qui devront alors
être soudées au plus proche l'une de l'autre. Dans
la plupart des cas, il est nécessaire d'insérer dans
la soudure plusieurs passes ou cordons de soudage
pour refermer l'ouverture en V.
On appelle soudage multipasse l'insertion de
plusieurs cordons de soudage dans une même
soudure.
La fig. J, page 9, présente les étapes d'un soudage
multipasse dans une seule soudure bout à bout en V.
REMARQUE :
Lors de l'utilisation de fils fourrés auto-
blindés, il est très important de soigneusement
tailler puis nettoyer les scories de chaque cordon de
soudage achevé avant de réaliser une autre passe.
Dans le cas contraire, la qualité de cette dernière en
sera affectée.
Soudures d'angle. La plupart des soudures
d'angle, sur des métaux d'épaisseur modérée à forte,
nécessitent des soudages multipasse pour obtenir
une soudure solide. Les illustrations fig. K, page 9,
présentent les étapes d'un soudage multipasse sur
une soudure d'angle de recouvrement (a) et une
soudure d'angle en T (b).
6.5 Soudage par point
Il existe trois méthodes de soudage par point :
la fusion, la perforation-remplissage et le
recouvrement. Chaque méthode présente des
avantages et des inconvénients en fonction
de l'utilisation souhaitée et des préférences
personnelles.
La méthode de fusion permet de souder
deux pièces de métal superposées en fusionnant la
pièce du dessus avec celle du dessous. Les plus gros
diamètres de fils fonctionnent souvent mieux avec la
méthode de fusion. Les diamètres de fils qui semblent
fonctionner le mieux avec la méthode de fusion sont
les fils fourrés auto-blindés de 0,9 mm de diamètre.
N'utilisez pas de fils fourrés auto-blindés de 0,75 mm
de diamètre avec la méthode de fusion, à moins que le
métal ne soit TRÈS fin ou qu'un métal d'apport excessif
et une pénétration minimale ne soient possibles.
Choisissez toujours l'intensité de chaleur HAUTE avec
la méthode de fusion et veillez à régler la vitesse
de dévidage du fil avant toute soudure par point.
(reportez-vous à la fig. L (a), page 9)
La méthode de perforation-remplissage
est celle qui permet d'obtenir une meilleure finition
de soudure. Avec cette méthode, un trou est perforé
ou percé dans la pièce de métal du dessus et l'arc
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