Würth MIG 180-5S Mode D'emploi Original page 193

Gaz osłonowy jest wymagany zawsze, gdy
używane są druty MIG (druty spawalnicze pełne).
6.1. Zmiana biegunowości
Fabryczne ustawienie biegunowości jest przeznaczone
dla spawania elektrodą rdzeniową (nie jest wymagany
gaz osłonowy). W tym trybie przewód uchwytu
spawalniczego MIG jest podłączony do bieguna
„–" (ujemnego), a koniec kabla uziemiającego — do
bieguna „+" (dodatniego) (patrz rys. D (a) na stronie
8). Podczas spawania MIG z gazem osłonowym
przewód uchwytu spawalniczego MIG powinien
być podłączony do bieguna dodatniego, a kabel
uziemiający — do bieguna ujemnego. Przewody należy
docisnąć elementami złącznymi.
(Patrz rys. D (b) na stronie 8)
6.2. Podłączenie przewodu gazowego,
regulatora i butli z gazem
Przymocować jeden koniec przewodu gazowego
do zaworu elektromagnetycznego gazu (wlot
gazu) umieszczonego na tylnym panelu spawarki.
Drugi koniec przymocować do regulatora gazu,
podłączonego do butli z gazem osłonowym.
a. Zawór butli: steruje przepływem w zbiorniku gazu
b. Miernik ciśnienia butli
c. Miernik ciśnienia gazu, ustawiony na 570 l/min
d. Pokrętło regulacji (reguluje ciśnienie gazu)
e. Regulator
f. Przewód gazowy
g. Butla z gazem (zbiornik)
(patrz rys. E na stronie 8)
UWAGA:
Otworzyć powoli zawór butli, obracając go w lewo
do czasu, gdy miernik ciśnienia butli zarejestruje
wzrost ciśnienia na pierwszym mierniku regulatora.
Powoli obrócić pokrętło regulacji w prawo, aby
zwiększyć przepływ gazu do 570 l/min. Aby
zmniejszyć przepływ gazu, obrócić pokrętło regulacji
w lewo. Zawór wlotowy gazu znajduje się na tylnym
panelu spawarki i jest uaktywniany przez spust na
uchwycie. Po uaktywnieniu spustu przepływ gazu
powinien być słyszalny. Brak przepływu gazu
powoduje wystąpienie twardego łuku z nadmiernymi
rozpryskami, powodującego trudność uzyskania
równomiernego ściegu spawalniczego. Aby uniknąć
zbędnej utraty gazu, należy zamknąć zawór
zbiornika po zakończeniu spawania.
6.3 Wybór gazu
Gazy osłonowe wymagane podczas spawania MIG
różnią się w zależności od materiałów. Patrz tabela
konfiguracji umieszczona wewnątrz przedziału
podawania drutu.
Stal miękka: W celu ograniczenia rozprysków
i zmniejszenia wtapiania cieńszych materiałów
należy użyć mieszaniny składającej się z 75%
argonu i 25% CO . W przypadku stali NIE NALEŻY
2
używać argonu o stężeniach powyżej 75%.
Wynikiem będzie bardzo złe wtapianie, porowatość
i kruchość spoiny.
Stal miękka: w celu uzyskania głębszego
wtapiania przy zwiększeniu rozprysków należy użyć
100% CO .
2
Stal nierdzewna: należy użyć mieszaniny
gazów składającej się z helu, argonu i CO
Aluminium lub brąz: należy użyć 100%
argonu.
Przed użyciem
OSTRZEŻENIE!
Zagrożenie wysokim napięciem
pochodzące ze źródła zasilania! W sprawie
właściwego montażu wymaganego gniazda należy
skonsultować się z wykwalifikowanym elektrykiem. W
celu zabezpieczenia operatora przed porażeniem
prądem elektrycznym ta spawarka musi być podczas
użytkowania uziemiona. W przypadku braku
pewności, czy wypust jest prawidłowo uziemiony,
należy zlecić jego sprawdzenie wykwalifikowanemu
elektrykowi. Nie wolno demontować wtyku
uziemiającego ani zmieniać w żaden sposób
wtyczki. Nie wolno stosować żadnych przejściówek
między przewodem zasilającym spawarki a
gniazdem zasilania. Podłączając przewód
zasilający spawarki do prawidłowo uziemionego
gniazda zasilania 1-fazowym prądem przemiennym
220/230 V, 50/60 Hz, 20 A, należy sprawdzić,
czy włącznik zasilania jest w położeniu OFF (Wył.)
SPAWANIE MIG
1. Główne elementy sterujące
Włącznik zasilania — doprowadza do
spawarki prąd elektryczny. Gdy włącznik zasilania
jest w położeniu ON (Wł.), obwód spawania jest
uaktywniony. Przed rozpoczęciem konserwacji należy
ZAWSZE przestawić włącznik zasilania do położenia
OFF (Wył.) i wyciągnąć wtyczkę z gniazda.
Przełącznik napięcia — reguluje temperaturę
spawania. Urządzenie ma bezstopniową regulację
napięcia. Wymagane dla pracy spawalniczej
ustawienie regulatora napięcia podano na etykiecie
wewnątrz drzwiczek bocznych spawarki.
Regulator prędkości drutu — reguluje
prędkość podawania drutu z uchwytu
spawalniczego. Prędkość drutu należy ściśle
dopasować (dostroić) do prędkości jego topienia.
.
2
193