Table des Matières
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Manuel d'instructions
D101634X0FR
Remplacement des éléments internes Bore Seal installés
S'applique aux modèles HPD, HPT NPS 8 à 14 et HPAD NPS 12
Retrait des éléments internes (constructions Bore Seal)
1. Retirer l'actionneur et le chapeau de vanne en suivant les instructions appropriées figurant dans la section Remplacement de la
garniture de presse-étoupe de ce manuel.
ATTENTION
Pour éviter les fuites lors de la remise en service de la vanne, utiliser des méthodes et des matériaux appropriés pour
protéger toutes les surfaces d'étanchéité des pièces de garniture pendant la maintenance.
Faire preuve de prudence lors du retrait du ou des segments et du joint de clapet Bore Seal pour éviter de rayer toute
surface d'étanchéité.
ATTENTION
Ne pas retirer la tige de la vanne de l'ensemble clapet/bague de maintien sauf pour remplacer la tige de la vanne.
Ne jamais réutiliser une ancienne tige de vanne avec un clapet neuf ni réinstaller une tige de vanne déposée. Le
remplacement d'une tige de vanne requiert le perçage d'un nouveau trou de goupille dans la tige. Ce perçage affaiblit la
tige et peut causer sa défaillance pendant le fonctionnement. Un clapet usagé peut cependant être réutilisé avec une tige
de vanne neuve.
2. Retirer le clapet, la bague de maintien de cage (n° 45) (si nécessaire) et la cage (n° 5)(avec joint Bore Seal) du corps de vanne en
suivant les instructions appropriées figurant dans la section Dépose des éléments internes dans ce manuel.
3. Retirer les segments des rainures du clapet.
4. Retirer les joints de cage (n° 43) et les mettre au rebut.
5. Inspecter la surface inférieure du siège à l'endroit où le clapet de vanne est en contact avec la bague de siège pour déceler tout
signe d'usure ou de dommage qui pourrait empêcher le bon fonctionnement de la vanne.
6. Remplacer ou réparer les pièces de garniture selon la procédure suivante de maintenance du clapet de vanne, le cas échéant.
Remplacement des éléments internes (constructions Bore Seal)
1. Sauf si la consigne ne permet pas une lubrification en contact avec le fluide de procédé, appliquer un lubrifiant haute
température approprié sur le diamètre extérieur du Bore Seal (n° 42). Lubrifier aussi le diamètre intérieur de la cage à l'endroit
où le Bore Seal doit être pressé en position d'étanchéité adéquate.
2. Orienter le Bore Seal (n° 42) de façon à obtenir une étanchéité correcte en fonction du sens d'écoulement du procédé à travers la
vanne.
D L'intérieur ouvert du Bore Seal doit être orienté vers le haut dans une vanne à construction à fluide ascendant (figure 19).
D L'intérieur ouvert du Bore Seal doit être orienté vers le bas dans une vanne à construction à écoulement descendant
(figure 20).
Vannes HP et HPA
Janvier 2021
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