Table des Matières
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Vannes de grand diamètre ET et ED
Février 2022
Adaptation des éléments internes Bore Seal
Remarque
Une butée d'actionneur supplémentaire est requise pour les vannes équipées des éléments internes Bore Seal. Lors de l'installation
d'éléments internes Bore Seal dans une vanne existante, contacter un
nouvelle butée de l'actionneur.
L'adaptation des éléments internes Bore Seal exige un nouvel ensemble clapet et tige de vanne (n° 2), des éléments internes Bore
Seal (n° 64) et un segment (n° 6). Les étapes suivantes servent de guide pour le montage de ces pièces. L'installation finale dans le
corps de vanne sera réalisée selon la procédure de Montage.
ATTENTION
Pour éviter les fuites lorsque la vanne est remise en service, utiliser les méthodes et les matériaux appropriés pour protéger
toutes les surfaces d'étanchéité des nouvelles pièces d'éléments internes durant l'assemblage des pièces individuelles et
durant l'installation dans le corps de la vanne.
1. Appliquer un lubrifiant adapté aux températures élevées dans le diamètre interne des éléments internes Bore Seal. Lubrifier
également le diamètre extérieur du clapet de vanne à l'endroit où l'élément interne Bore Seal doit être enfoncé pour assurer une
étanchéité adéquate (voir la figure 3).
2. En consultant la figure 3, orienter l'élément interne Bore Seal de façon à obtenir une étanchéité correcte en fonction du sens
d'écoulement du procédé par la vanne.
D L'intérieur ouvert des éléments internes Bore Seal doit être orienté vers le haut dans une vanne à construction à écoulement
ascendant.
D L'intérieur ouvert des éléments internes Bore Seal doit être orienté vers le bas dans une vanne à construction à écoulement
descendant.
3. Placer l'élément interne Bore Seal par-dessus le sommet du clapet de vanne. La bague de maintien facilitera le guidage vers le
bas des éléments internes Bore Seal sur le clapet de vanne. Ne pas forcer les éléments internes Bore Seal par-dessus le clapet.
Pour les constructions à écoulement descendant, passer à l'étape 5.
4. Insérer un outil de montage (voir la figure 4 et le tableau 5) dans les éléments internes Bore Seal avant d'utiliser la bague de
maintien pour pouvoir les guider dans le clapet de vanne.
5. Appliquer un lubrifiant pour hautes températures adapté au filetage du clapet de vanne. Placer ensuite la bague de maintien sur
le clapet de vanne et le serrer avec un outil adapté, comme une clé à courroie. Pour les constructions à écoulement descendant,
passer à l'étape 7.
6. Retirer la bague de maintien, et ensuite l'outil d'installation. Replacer la bague de maintien sur le clapet de vanne et le serrer
avec un outil adapté, comme une clé à courroie.
7. En utilisant un outil approprié, comme un poinçon, piqueter les filetages en haut du clapet de vanne à un endroit pour fixer la
bague de maintien (voir la figure 3).
8. Chaque segment neuf (n° 6) est fourni sous la forme d'un segment complet ; chacun d'eux doit donc être brisé en deux parties
approximativement égales. Pour ce faire, placer le segment au bord d'une surface dure et lisse et frapper le segment avec un
marteau.
9. Installer le segment dans la gorge de la bague de maintien (n° 2C). Veiller à ce que les extrémités brisées correspondent lors de
l'installation des portions de segment dans la gorge.
ATTENTION
Pour éviter des fuites excessives et l'érosion du siège, le clapet de la vanne doit être initialement installé avec une force
suffisante pour surmonter la résistance du Bore Seal et entrer en contact avec le siège. Il est possible d'asseoir correctement
le clapet de la vanne en utilisant la même force telle que calculée pour une pleine charge lors du dimensionnement de
l'actionneur. En l'absence de chute de pression dans la vanne, cette force entraînera correctement le clapet de la vanne dans
le siège, donnant ainsi au joint du clapet Bore Seal une position prédéterminée permanente.
La force complète de l'actionneur appliquée et le clapet de vanne entièrement assis, aligner l'indicateur de course de
l'actionneur avec l'extrémité inférieure de la course de la vanne. Voir le manuel d'instructions de l'actionneur approprié
pour les informations concernant cette procédure.
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bureau commercial Emerson
Manuel d'instructions
D103553X0FR
pour les spécifications de la
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