Table des Matières
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Vannes HP et HPA
Janvier 2021
Eléments internes à fermeture étanche : Diamètre de l'orifice 1,6875 in. (figure 9)
1. Visser l'extérieur du clapet dans l'intérieur jusqu'à ce que le métal touche le métal, à l'aide d'une clé à courroie ou un outil
similaire qui n'endommagera pas les surfaces de guidage du côté extérieur du clapet.
2. Marquer le haut du côté extérieur du clapet avec les repères d'alignement en position assemblée.
3. Démonter le côté extérieur du côté intérieur du clapet et installer le joint sur le côté intérieur du clapet de sorte qu'il repose sous
la zone filetée.
4. Visser le côté extérieur sur le côté intérieur du clapet et serrer avec une clé à courroie ou un outil similaire jusqu'à ce que les
repères d'alignement s'alignent. Ceci garantira que les pièces du clapet sont métal sur métal et que le joint est correctement
comprimé. Ne pas endommager les surfaces de guidage du côté extérieur du clapet.
5. Monter les vis de blocage qui centrent la tige dans le clapet extérieur et serrer à 11 N.m (8 lbf ft).
6. Assembler le segment, les bagues anti-extrusion, la bague d'appui et la bague de maintien.
7. Installer le joint de chapeau (n° 11) sur la cage.
8. Installer le chapeau sur la tige de la vanne et sur le corps de vanne.
Eléments internes à fermeture étanche : Diamètres d'orifice 2,6875 in. et supérieurs (figure 10)
1. Visser l'extérieur du clapet dans l'intérieur jusqu'à ce que le métal touche le métal, à l'aide d'une clé à courroie ou un outil
similaire qui n'endommagera pas les surfaces de guidage du côté extérieur du clapet.
2. Marquer le haut du côté intérieur et du côté extérieur du clapet avec les repères d'alignement en position assemblée.
3. Démonter le côté extérieur du côté intérieur du clapet et installer le joint sur le côté intérieur du clapet de sorte qu'il repose sous
la zone filetée.
4. Visser le côté extérieur sur le côté intérieur du clapet et serrer avec une clé à courroie ou un outil similaire jusqu'à ce que les
repères d'alignement s'alignent. Ceci garantira que les pièces du clapet sont métal sur métal et que le joint est correctement
comprimé. Ne pas endommager les surfaces de guidage du côté extérieur du clapet.
5. Installer les vis de blocage qui centrent le côté intérieur sur le côté extérieur du clapet et serrer à 11 N.m (8 lbf ft).
6. Assembler le segment, les bagues anti-extrusion, la bague d'appui et la bague de maintien.
7. Installer le joint de chapeau (n° 11) sur la cage.
8. Installer le chapeau sur la tige de la vanne et sur le corps de vanne.
Constructions HPD et HPT, NPS 8 à 14, et HPAD/HPAT, NPS 12
(figures 26, 27, 28, 29, 30, 31, 36, 37 et 38)
1. Poser le joint plat de siège (n° 12) dans la rainure inférieure du joint dans le corps de vanne (n° 1), en s'assurant que le joint est
centré dans la rainure et que le fond du joint est aligné sur la surface de contact dans le corps.
2. Le cas échéant, poser la bague de siège (n° 4) dans le corps de la vanne. Soulever à l'aide d'anneaux de palan sur les tiges filetées
vissées dans les trous de levage prévus à cet effet. Veiller à abaisser la bague de siège uniformément et s'assurer qu'elle
n'endommage pas le joint plat (n° 12).
3. Si nécessaire, glisser le joint de siège (quantité-1) (n° 42) sur la rainure la plus basse de la cage avec le côté ouvert du joint de
siège vers le haut ou le bas du joint de siège, selon le sens d'écoulement. S'assurer que l'anneau anti-extrusion est situé sur le
côté fermé du joint de siège et que la face conique de l'anneau anti-extrusion et du joint de siège correspondent bien,
voir figure 12.
26
Manuel d'instructions
D101634X0FR
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