Regelmäßige Kontrollen; Regular Checks; Contrôles Régulièrs - Bitzer CS.65 Instructions De Service

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Bei HFKW-Kältemitteln mit nied-
rigem Isentropenexponenten
(R134a, R404A, R507A) kann
sich ein Wärmeaustauscher
(Sauggas / Flüssigkeit) positiv
auf Betriebsweise und Leis -
tungs zahl der Anlage auswirken.
Temperaturfühler des Expansi -
ons ventils wie oben beschrieben
anordnen.
6 Betrieb / Wartung
6.1 Regelmäßige Kontrollen
Anlage entsprechend den nationalen
Vorschriften regelmäßig prüfen. Dabei
folgende Punkte ebenfalls kontrollie-
ren:
• Betriebsdaten (vgl. Kapitel 5.6)
• Schmierung / Ölkontrolle (Kap. 5.6)
• Schutz-Einrichtungen und alle Teile
zur Überwachung des Verdichters
(siehe Kapitel 4.2 und 5.6)
• Integriertes Rückschlagventil
• Elektrische Kabel-Verbindungen
und Verschraubungen auf festen
Sitz prüfen
• Schraubenanzugsmomente siehe
SW-100
• Kältemittelfüllung, Dichtheits -
prüfung
• Datenprotokoll pflegen
Integriertes Druckentlastungsventil
Das Ventil ist wartungsfrei.
Allerdings kann es nach wiederholtem
Ab bla sen auf Grund abnormaler Be -
triebs bedin gungen zu stetiger Le cka -
ge kommen. Folgen sind Min derleis -
tung und er höhte Druckgas tempera -
tur. Ventil prüfen und ggf. austau-
schen. In CS.8551 .. CS.8571 sind 2
Ventile eingebaut.
Integriertes Rückschlagventil
Nach dem Abschalten läuft der Ver -
dichter kurzzeitig rückwärts (bis zum
Druck ausgleich im Ölabscheider).
Bei Defekt oder Ver schmutzung des
Rückschlag ventils verlängert sich die-
ser Zeitraum. Dann muss das Ventil
ausgetauscht werden.
SB-170-6
Use of a liquid / suction line heat
exchanger can have a positive
effect on efficiency and com-
pressor operation with HFC
refrigerants having a low isen-
tropic exponant (R134a, R404A,
R507A). Place expansion valve
bulb as described above.
6 Operation / Maintenance

6.1 Regular checks

Examine regularly the plant according
to national regulations. The fol low ing
points should also be checked:
• Operating data (chapter 5.6)
• Lubrication / oil check (chapter 5.6)
• Protection devic es and all com-
pressor monitoring parts (see
chapters 4.2 and 5.6)
• Integrated check valve
• Check electrical cable connections
and screwed joints on tight fitting
• Tightening torques see SW-100
• Refrigerant charge, tightness test
• Update data protocol
Internal pressure relief valve
The valve is maintenance free.
Re peated opening of the valve due to
abnormal operating conditions, how-
ever, may result in steady leakage.
Consequences are losses in capacity
and increased discharge temperature.
Check and replace the valve in this
case. In the CS.8551 .. CS.8571 two
valves are incorporated.
Integrated check valve
After shut-off the compressor runs
backwards for a short time (until pres-
sure equalisation in the oil separator
occurs). When the valve is faulty or
dirty the runnig back time will
increase. In this case the valve must
be replaced.
L'utilisation d'un échangeur de cha-
leur (gaz aspirés / liquide) peut avoir
une influence positive sur le coeffi-
cient de performance et le mode de
fonctionnement de l'installation avec
des fluides frigorigènes HFC avec
un faible exposant isentropique
(R134a, R404A, R507A). Placer le
bulbe du détendeur comme décrit
ci-dessus.
6 Service / Maintenance
6.1 Contrôles régulièrs
Vérifier l'installation régulièrement con -
formément aux réglementations natio-
nales. Les points sui vants devraient être
contrô lés:
• Carac té ris ti ques de ser vi ce (chap. 5.6)
• Lubrification / contrôle d'huile (chap. 5.6)
• Dis po si tifs de protection et toutes
pièces, qui surveillent le compresseur
(voir chapitres 4.2 et 5.6)
• Clapet de rete nue inté gré
• Vérifier les raccords les câbles élec-
triques et les vissages raccords sur
ajustement solide
• Couples de serrage voir SW-100
• Remplissage de fluide frigorigène,
essai d'étanchéité
• Soigner le procès-verbal
Soupape de surpression incorporée
Cette soupape n'exige aucun entretien.
Cependant des fuites permanentes peu-
vent se produire après l'avoir crachée à
plusiers reprises en raison des conditions
de service anormales. Une capacité rédui-
te et une température du gaz de refoule-
ment élevée sont des consequences.
Contrôler la soupape et la remplacer en
cas utile. Dans CS.8551 .. CS.8571 deux
soupapes sont incorporées.
Clapet de rete nue inté gré
Après la mise à l'arrêt, le com pres seur
tour ne en arriè re durant une pério de
cour te (jusqu'à l'égalisation de pres sion
dans le sépa ra teur d'huile). En cas de
défec tuo si té ou d'encrassement du cla pet
de rete nue cette pério de est pro lon gée.
En ce cas il faut remplacer le cla pet.
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Cs.75Cs.85Cs.95

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