Kommunikation; Betrieb; Regelmäßige Prüfungen - Bitzer LHL3E/2EES-2Y Instructions De Service

8.1.8

Kommunikation

Der ECOLITE Regler hat an der oberen Geräteseite ei-
ne RS485 Schnittstelle zur Kommunikation mit anderen
Geräten (z.B. mit einem PC unter Nutzung der BITZER
BEST Software). Mittels eines Adapterkabels kann der
BEST Schnittstellenkonverter an den ECOLITE Regler
angeschlossen werden. Zum Anschluss eines Fremd-
gerätes an den ECOLITE Regler werden als Steckan-
schluss folgende Komponenten benötigt:
Steckergehäuse:
Kontakte:
Kontaktbelegung:
Protokoll:
Teilnehmerart:
Adresse:
Geschwindigkeit:
Datenformat:
Einstellmöglichkeiten:
Hinweis: Das Verstellen der Parameter führt u. U. dazu,
dass ohne weitere Anpassung am Fremdgerät, mit dem
die Änderung vorgenommen wurden, die Kommunikati-
on des Fremdgerätes mit dem Regler nicht mehr mög-
lich ist.
Modbus- Funktion
adresse
Modbus: Modbusadresse ECOLITE Regler
53274
1 – 255
(Lesen
Einstellung ab Werk: 1
und
Schrei-
ben)
Modbus: Modbus Geschwindigkeit
53275
0 = 1200
(Lesen
1 = 2400
und
Schrei- 2 = 4800
ben)
3 = 9600
62
1x MOLEX Art.-Nr.:
51065-0300
3x MOLEX Art.-Nr.:
50212-8000
Pin 1 – RS485-
Pin 2 – RS485+
Pin 3 – GND
Modbus RTU
Slave
1
19200 Baud
1 Startbit
8 Datenbits
gerade Parität
1 Stoppbit
Modbus- Funktion
adresse
4 = 19200
5 = 38400
6 = 57800
7 = 115600 Baud
Einstellung ab Werk: 4 = 19200 Baud
Modbus: Modbus Parität
53276
1 = gerade
(Lesen
2 = keine
und
Schrei- 3 = ungerade
ben)
Einstellung ab Werk: 0 = gerade Parität
Nachdem oben gelistete Parameter verändert wurden,
ist eine Unterbrechung der Versorgungspannung und
ein Neustart des Reglers notwendig, damit die neuen
Werte zur Kommunikation des Reglers aktiviert wer-
den.

9 Betrieb

9.1 Regelmäßige Prüfungen
Der Verflüssigungssatz muss regelmäßig von einem
Sachkundigen geprüft werden. Die Prüfintervalle sind
von Kältemittel, Kühlmedium und Betriebsart abhängig.
Sie müssen vom Betreiber festgelegt werden.
VORSICHT
Verletzungsgefahr durch ausströmenden Dampf
am Druckentlastungsventil!
Nicht im Ausstrombereich des Druckentlas-
tungsventils arbeiten!
Folgende Punkte kontrollieren:
• Ölstand des Verdichters.
• Verdampfungstemperatur.
• Sauggastemperatur.
• Verflüssigungstemperatur.
• Differenz zwischen Verflüssigungstemperatur und
Lufteintrittstemperatur in den Verflüssiger.
• Druckgastemperatur.
• Öltemperatur.
• Schalthäufigkeit.
• Stromaufnahme des Verdichters.
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