Publicité
Les langues disponibles
Les langues disponibles
najmniejsze długości liny. Podczas zwijania należy obciążyć koniec liny,
aby uniknąć powstawania zwisów. Ułatwia to warstwowe zwijanie i ciasne
ułożenie zwojów.
Procedury bezpiecznego obchodzenia się z liną stalową
1.
Podczas pracy z liną należy zawsze używać rękawiczek.
2.
Nie wolno używać wystrzępionej lub zawęźlonej liny.
3.
Nie wolno owijać ładunku liną wciągarki.
4.
Należy zawsze sprawdzać, czy lina jest poprawnie zwinięta, a
pierwsza warstwa jest ciasno nawinięta na bęben.
Mocowanie
Należy upewnić się, czy wszystkie bloki, talie I mocowania liny mają
dostateczny margines wytrzymałości, aby utrzymać ładunek w każdych
warunkach. Nie wolno dopuszczać do załamań liny lub jej tarcia o ostre
krawędzie, gdyż może to doprowadzić do jej uszkodzenia; w takich
sytuacjach należy używać bloczków. Informacje o właściwych rozmiarach
liny oraz jej używaniu i konserwacji są dostępne u producenta liny.
Procedury bezpiecznej instalacji
1.
Nie wolno używać liny stalowej jako uziemienia przy spawaniu.
2.
Nie wolno podłączać elektrody spawalniczej do wciągarki lub liny
stalowej.
3.
Nie wolno dopuszczać do tarcia liny o ostrą krawędź. Należy używać
bloczka odpowiedniej wielkości.
4.
Przy korzystaniu z bloczka, należy ustawić w linii ze środkiem bębna
wciągarki. Średnica bloczka wiodącego musi wynosić co najmniej
18 krotność średnicy liny stalowej.
5.
Zawsze należy utrzymywać trzy pełne zwoje liny na bębnie.
System pneumatyczny
Przewody doprowadzające powietrze muszą być czyste i suche. Dla
uzyskania parametrów znamionowych wciągarki wymagane jest
utrzymanie ciśnienia 6,3 bara/630 kPa na wlocie silnika.
Przewody powietrzne
Średnica wewnętrzna przewodów powietrznych wciągarki nie może być
mniejsza niż wielkości podane w rozdziale „SPECYFIKACJE". Przed
ostatecznym podłączeniem do wlotu powietrza wciągarki, wszelkie
przewody powinny być przedmuchane suchym powietrzem lub azotem.
Przewody powietrzne powinny być jak najkrótsze i poprowadzone w
możliwie najprostszy sposób. Długie linie przesyłowe i nadużywanie
złączek, kolanek, trójników, zaworów kulowych itp. Powoduje obniżenie
ciśnienia z powodu strat i tarcia o powierzchnię przewodów.
Smarownica powietrza
Do tego silnika należy zawsze używać smarownicy powietrza Przekrój
wlotu i wylotu smarownicy powinien być co najmniej tej samej wielkości
co przekrój wlotu silnika wciągarki. Smarownica powinna być umieszczona
możliwie jak najbliżej wlotu silnika wciągarki.
• Smarownica nie może znajdować się dalej niż 3 metry od silnika
wciągarki.
• Przed napełnieniem smarownicy należy wyłączyć dopływ powietrza.
Cztery najważniejsze aspekty obsługi wciągarki to:
1.
Przestrzeganie wszelkich instrukcji bezpiecznej obsługi urządzenia.
2.
Obsługa wyłącznie przez osoby przeszkolone w zakresie bezpiecznej
obsługi urządzenia.
3.
Zapewnienie regularnych przeglądów i konserwacji.
4.
Świadomość udźwigu wciągarki oraz ciężaru ładunku.
SAM0068 Wydanie 4
Smarownica linii powietrznej powinna być codziennie uzupełniania.
1.
Wciągarki LS600R, PS1000R, LS1500R i PS2400R: nastawić
smarownicę na podawanie 2 do 3 kropel na minutę oleju ISO VG 32
(10W) (minimalna lepkość 135 Cst przy 40° C).
2.
Wciągarki LS2000R, PS4000R, LS5000R i PS10000R: nastawić
smarownicę na podawanie 6 do 8 kropel na minutę oleju ISO VG 32
(10W) oil (minimalna lepkość 135 Cst przy 40° C).
Filtr powietrza
Zaleca się umieszczenie filtra powietrza możliwie jak najbliżej wlotu
silnika wciągarki, ale przed smarownicą, aby uniemożliwić przedostawanie
się zanieczyszczeń do zaworu i silnika. Filtr powinien zatrzymywać
zanieczyszczenia o wielkości 20 mikronów i wychwytywać wilgoć. Filtr
należy regularnie czyścić, aby zapewnić jego efektywne funkcjonowanie.
Wilgoć w przewodach powietrznych
Wilgoć przedostająca się do silnika pneumatycznego przez przewody
doprowadzające jest głównym czynnikiem wpływającym na częstotliwość
serwisowania urządzenia. Filtry wychwytujące wilgoć pomagają uniknąć
zawilgocenia. Można także skorzystać z innych rozwiązań, takich jak
odbiornik powietrza absorbujący wilgoć przed dostaniem się do silnika
lub osuszacz chłodniczy na sprężarce, który ochładza powietrze przed
rozprowadzeniem go przez przewody doprowadzające.
Tłumiki
Należy upewnić się, że na wylotach wciągarki zainstalowano prawidłowo
funkcjonujące tłumiki.
Aby zapewnić optymalną wydajność oraz trwałość części, ciśnienie
mierzone na wlocie urządzenia powinno wynosić 6,3 bara/630 kPa (90
psig), zgodnie z zaleceniem w rozdziale „SPECYFIKACJE". Silnik
pneumatyczny powinien być zainstalowany możliwie jak najbliżej
sprężarki lub odbiornika powietrza.
• Nie przekraczać maksymalnego ciśnienia roboczego wynoszące 6,3 bara.
W przypadku przekroczenia ciśnienia następuje wypuszczenie powietrza
przez zawór przeciwprzeciążeniowy.
Kontrole przed pierwszym uruchomieniem urządzenia
Prawidłowe działanie wciągarek kontrolowane jest przed opuszczeniem
fabryki. Przed pierwszym uruchomieniem wciągarki należy przeprowadzić
poniższe kontrole.
1.
Przy pierwszym uruchomieniu silnika należy wprowadzić nieco
lekkiego oleju do wlotu powietrza, aby zapewnić dobre smarowanie.
2.
Przy pierwszym uruchomieniu wciągarki zaleca się pracę silnika
przez kilka minut na wolnych obrotach, w obu kierunkach.
Dla wciągarek, które były magazynowane przez dłuższy czas, wymagane są
następujące kontrole.
1.
Należy wykonać przeglądy spełniające wymagania opisane w
punkcie „Wciągarki nie będące w ciągłej eksploatacji" w rozdziale
„PRZEGLĄDY".
2.
Wlać niewielką ilość oleju ISO VG 32 (10W) do wlotu silnika.
3.
Uruchomić silnik na 10 sekund w obu kierunkach, aby usunąć
zanieczyszczenia.
4.
Wciągarka jest teraz gotowa do normalnej pracy.
OBSŁUGA
• Wciągarki nie są przeznaczone do podnoszenia, opuszczania lub
przenoszenia osób. Nie wolno przenosić ładunków nad ludźmi.
• Wciągarki wyposażone w sprzęgło przeciążeniowe mogą być stosowane
tylko do poziomego przeciągania ładunków. Takich wciągarek nie wolno
używać do podnoszenia.
Silnik
97
Publicité
