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Les langues disponibles
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• No use cabrestantes equipados con embrague de desacople en
aplicaciones de izado. Si el rótulo siguiente se encuentra pegado al
cabrestante, no utilice el cabrestante para izar cargas.
ADVERTENCIA
• Todo equipo nuevo, alterado o modificado debe ser inspeccionado y
probado por personal capacitado en la seguridad, operación y
mantenimiento del mismo a fin de garantizar su operación segura a
las especificaciones nominales, antes de ponerlo en servicio.
• Nunca use un cabrestante cuya inspección indica que está dañado.
Se deben realizar inspecciones frecuentes y periódicas en los equipos en
servicio regular. Las inspecciones frecuentes son las revisiones visuales
que realizan los operadores o el personal de servicio durante la operación
de rutina del cabrestante. Las inspecciones periódicas son las inspecciones
completas realizadas por personal capacitado en la inspección del
cabrestante. Los intervalos entre las inspecciones dependen de la
naturaleza de los componentes críticos del equipo y la exigencia del uso.
La inspección cuidadosa realizada en una base regular revelará las
condiciones potencialmente peligrosas durante la etapa inicial,
permitiendo que se adopten acciones correctivas antes de que la condición
se vuelva peligrosa.
Las deficiencias reveladas mediante la inspección, u observadas durante la
operación, se deben informar a una persona designada. Antes de reanudar
la operación del cabrestante, se debe determinar si la deficiencia
constituye un riesgo de seguridad.
Registros e informes
Se debe mantener alguna forma de registro de inspección para cada
cabrestante, indicando todos los puntos que requieren inspección
periódica. Mensualmente se debe escribir un informe sobre la condición
de las piezas críticas de cada cabrestante. Estos informes deben tener
fecha y estar firmados por la persona que realizó la inspección, y
mantenerse en un archivo de fácil acceso para revisión.
Informes de los cables metálicos
Como parte de un programa de inspección de largo plazo del cable
metálico se deben mantener registros. Estos registros deben incluir la
condición de los cables metálicos retirados del servicio. Los registros
exactos establecerán una relación entre las observaciones visuales notadas
durante las inspecciones frecuentes y la condición real del cable metálico
determinada por las inspecciones periódicas.
Inspección frecuente
En un equipo en servicio continuo, la inspección frecuente la deben
realizar los operadores al principio de cada turno. Además, se deben
conducir inspecciones visuales durante la operación regular en busca de
indicaciones de daño o evidencia de desperfecto (tales como ruidos
anormales).
1.
CABRESTANTE. Antes de ponerlo en funcionamiento, inspeccione
visualmente las cubiertas, los controles, los frenos y el tambor del
cabrestante en busca de indicaciones de daño. No lo opere si el cable
metálico no se enrolla uniformemente en el tambor. Toda
discrepancia observada debe ser revisada e inspeccionada
exhaustivamente por personal autorizado capacitado en la operación,
seguridad y mantenimiento de este cabrestante.
2.
CABLE METALICO. Inspeccione visualmente todo el cable
metálico que se vaya a poner en uso durante las operaciones del día.
Busque señales de desgaste y daño indicadas por deformaciones del
cable metálico tales como angulaciones, "ensanchamientos",
protrusión del núcleo, desplazamiento del hilo principal, corrosión,
hilos rotos o hilos cortados. Si el daño es evidente, no haga
funcionar el cabrestante hasta que el personal capacitado en la
operación, seguridad y mantenimiento del mismo haya revisado e
inspeccionado exhaustivamente las discrepancias.
SAM0068 - 4
a
Edición
INSPECCION
• No se puede determinar mediante la simple inspección visual la
magnitud real del desgaste del cable metálico. Ante cualquier
indicación de desgaste, inspeccione el cable metálico según las
instrucciones indicadas en "Inspección periódica".
3.
SISTEMA DE AIRE. Inspeccione visualmente todas las conexiones,
adaptadores, mangueras y componentes en busca de indicaciones de
fugas de aire. Repare toda fuga o daño. En caso de tener filtros,
revíselos y límpielos.
4.
CONTROLES. Durante la operación del cabrestante, verifique que
la respuesta al control sea rápida y uniforme. Si el cabrestante
responde lentamente, o el movimiento no es satisfactorio, no lo
opere hasta que se hayan corregido todos los problemas.
5.
FRENOS. Pruebe los frenos durante la operación del cabrestante.
Los frenos deben sostener la carga sin resbalamiento. Los frenos
automáticos deben soltarse al accionar el regulador del motor del
cabrestante. Si los frenos no sostienen la carga, o no se sueltan
correctamente, deben ser ajustados o reparados.
6.
LABOREO DEL CABLE METALICO. Revise cómo se realiza el
laboreo del cable metálico y cerciórese de que éste quede asegurado
correctamente al tambor.
7.
LUBRICACION. Consulte la sección "LUBRICACION" sobre los
procedimientos y lubricantes recomendados.
La frecuencia de la inspección periódica depende principalmente de la
exigencia del uso:
NORMAL
anual
Es posible que sea necesario desarmar la unidad para los usos PESADO o
EXIGENTE. Mantenga un registro escrito acumulativo de las
inspecciones periódicas para proveer una base para la evaluación
continua. Inspeccione todos los elementos indicados en "Inspección
frecuente". Inspeccione también lo siguiente:
1.
MARCOS y COLUMNAS. Compruebe si hay componentes
principales deformados, rajados o corroídos. Si la evidencia externa
indica la necesidad de inspección adicional, envíe el cabrestante a su
centro de servicio de reparación de Ingersoll Rand más cercano.
2.
ELEMENTOS DE SUJECION. Revise los anillos de retención,
pasadores de aletas, tornillos de sombrerete, tuercas y otros
elementos de sujeción en el cabrestante, incluyendo los pernos de
montaje. Reemplace las piezas faltantes o dañadas y apriete las que
estén flojas.
3.
TAMBOR Y ROLDANAS. Revise en busca de grietas, desgaste o
daño. Cambie las piezas necesarias.
4.
CABLE METALICO. Además de los requisitos de la Inspección
frecuente, inspeccione también lo siguiente:
a.
Acumulación de suciedad y corrosión. Si es necesario, limpie
usando vapor o un cepillo de alambre rígido para eliminar la
suciedad y la corrosión.
b.
Conexión de punta suelta o dañada. Cámbiela si está suelta o
dañada.
c.
Revise que el anclaje del cable metálico esté asegurado en el
tambor.
d.
Verifique el diámetro del cable metálico. Mida el diámetro del
cable en la circunferencia máxima, durante la vida útil del
mismo. El registro del diámetro efectivo sólo se debe hacer
con el cable metálico bajo una carga equivalente y en la misma
sección de trabajo en que se realizaron las inspecciones
anteriores. Si el diámetro efectivo del cable metálico ha
disminuido más de 0,4 mm, un inspector con experiencia
deberá llevar a cabo una revisión exhaustiva del cable a fin de
determinar la conformidad del cable para permanecer en
servicio. (Consulte el dibujo MHP0056ES).
AVISO
Inspección periódica
PESADO
EXIGENTE
semestral
trimestral
ES-45
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