Table des Matières
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Den Saugstutzen in umgekehrter Reihenfolge
wieder zusammenbauen. Wir empfehlen, die
Dichtung
(7/55)
gegen
auszutauschen.
Die gewölbte Seite des Saugstutzenventils
muß nach oben zeigen.
Vorsicht
Aus der Pumpe und aus dem Öl
können - abhängig vom Prozeß -
gefährliche Stoffe entweichen. Angemessene
Sicherheitsvorkehrungen treffen !
Sicherheitsvorschriften beachten !
Achtung
Beachten Sie bei der Entsorgung gebrauchten
Öls die geltenden Umweltschutz-Vorschriften !
Achtung
Niemals bereits benutzte Dichtungen
verwenden.
Immer
neue
montieren.
3.7 Gasballast-Einlaßfilter reinigen
Benötigtes Werkzeug :
Maul- oder Ringschlüssel SW10, SW17.
Die Befestigungsschrauben oben auf dem
Gehäusedeckel (7/51a-52a) abschrauben,
Pumpenfuß (7/94a) unter dem Gehäusedeckel
lockern und den Gehäusedeckel abnehmen.
Klammern am Gasballast-Filter lösen. Filter mit
einem geeigneten Lösemittel reinigen und
wieder trocknen. Den Zusammenbau in
umgekehrter Reihenfolge durchführen.
3.8 Schwimmerventil kontrollieren
Benötigtes Werkzeug :
Maul- oder Ringschlüssel SW10, SW13, SW17.
Wenn der Druck bei Betrieb der Pumpe nicht unter
ca. 5 mbar sinkt, sollten das Schwimmerventil und
die Rückführleitung auf ihre Dichtheit überprüft
werden.
Die Befestigungsschrauben oben auf dem
Gehäusedeckel (7/51a-52a) abschrauben,
Pumpenfuß (7/94a) unter dem Gehäusedeckel
lockern und den Gehäusedeckel abnehmen.
Öl-Rückführleitung (6/11) abbauen.
Die vier Schrauben (6/12) abschrauben und das
komplette Schwimmerventil (6/10a) aus der Schwim-
merkammer herausziehen. Dichtung (6/9) abnehmen.
Düse reinigen. Schwimmerventil auf Dichtkeit
prüfen.
Alle Dichtungen überprüfen und ggf. ersetzen.
Das Schwimmerventil in umgekehrter Reihenfolge
wieder einbauen.
Vorsicht
Aus der Pumpe und aus dem Öl
können - abhängig vom Prozeß -
gefährliche Stoffe entweichen. Angemessene
Sicherheitsvorkehrungen treffen !
Sicherheitsvorschriften beachten !
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Reassemble the intake port. We recommend
replacing the gasket (7/55) with a new one.
eine
neue
The plane side of the anti-suckback valve
faces downward.
The end of the spring with the larger diameter
faces down and the end with the smaller
diameter faces up against the flat side of the anti-
suckback valve. The side of the anti-suckback
valve with the rounded sealing ridge faces up.
Warning
Depending on the process involved,
dangerous substances may escape
from the pump and oil. Take the appropriate
precautions.
Observe the safety regulations.
Important
When disposing of used oil please observe the
relevant environmental regulations!
Caution
Never mount used seals; always mount new
Dichtungen
seals.
3.7 Cleaning the Gas Ballast Intake
Filter
Tools required :
Open-jaw or box wrenches 10 mm, 17 mm.
Remove the fastning screws at the top of the
pump-cylinder cover (7/51a-52a), loosen the
pump foot (7/94a) at the bottom of the cover
and take off the cover.
Release the clips on the gas ballast filter.
Clean the filter unsing a suitable solvent. Then
dry it. Reassemble in the reverse sequence.
3.8 Checking the Float Valve
Tools required :
Open-jaw or box wrenches 10 mn, 13 mm, 17 mm.
If the pressure does not fall below approx. 5 mbar
during pump operation, check the tightness of the
float valve and return line.
Remove the fastening screws at the top the of the
pump-cylinder cover (7/51a-52a), loosen the pump
foot (7/94a) at the bottom of the cover and take off
the cover.
Take off the oil return line (6/11).
Remove the four screws (6/12) and pull the float
valve assembly (6/10a) out of the float chamber.
Take off the gasket (6/9).
Clean the nozzel. Check the tightness of the float
valve.
Check all gaskets and replace them with new ones
if necessary.
Reassemble the float valve in the reverse
sequence.
Warning
Depending on the process involved,
dangerous substances may escape
from the pump and oil. Take the appropriate
precautions.
Observe the safety regulations.
Si le clapet anti-retour se ferme trop tôt,
comprimer légèrement le ressort. L'arête
supérieure du clapet doit se trouver à 1-2mm
de la face inférieure de la bride d'aspiration.
Remonter le clapet d'aspiration. Nous
recommandons de remplacer le joint
d'étanchéité (7/55).
La face du clapet comportant le demi-tore
surmoulé doit être dirigé vers le haut.
Avertissement
Selon le processus, des matières
dangereuses peuvent émaner de la
pompe ou de l'huile. Prendre les mesures de
sécurité qui s'imposent !
Respecter les consignes de sécurité !
Attention
Respecter les consignes en matière de
protection de l'environnement lors de la
décharge de l'huile usagée !
Prudence
Ne jamais réutiliser des joints démontés;
toujours monter des joints neufs.
3.7 Nettoyage du filtre du robinet
de lest d'air
Outillage nécessaire :
Clé à fourche ou tubulaire 10, 17 mm.
Dévisser les vis de fixation du capot de la
pompe (7/51a-52a). Desserrer l'écrou (7/94a)
sous le capot et retirer ce dernier.
Défaire les attaches du couvercle de filtre de
lest d'air. Nettoyer le filtre avec un solvant
approprié et le faire sécher. Le montage se fait
dans l'ordre inverse.
3.8 Contrôle de la valve à flotteur
Outillage nécessaire :
Clé à fourche ou tubulaire 10, 13, 17 mm.
Lorsque la pression ne descend pas en
dessous de 5 mbar environ lors du service de
la pompe, vérifier l'étanchéité de la valve à
flotteur et de la conduite de retour.
Dévisser les vis de fixation sur le capot de
pompe (7/51a-52a). Desserrer (7/94a) sous le
capot et retirer ce dernier.
Démonter la conduite de retour d'huile (6/11).
Dévisser les quatre vis (6/12) et retirer la valve
à flotteur (6/10a) de son logement. Retirer le
joint d'étanchéité (6/9).
Nettoyer le gicleur. Contrôler l'étanchéité de la
valve à flotteur.
Contrôler tous les joints d'étanchéité et les
remplacer au besoin.
Remonter la valve à flotteur dans l'ordre
inverse.
Avertissement
Selon le processus, des matières
dangereuses peuvent émaner de la
pompe ou de l'huile. Prendre les mesures de
sécurité qui s'imposent !
Respecter les consignes de sécurité !
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