Table des Matières
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Chapitre 6 - Nettoyage et Désinfection
6.2.1i
Si la pompe est équipée de capteurs de rupture de membrane, les connecteurs de signaux électriques doivent
être déconnectés.
6.2.1j
Placer la pompe sur la station de lavage et connecter les raccords d'aspiration (inférieur) et de refoulement
(supérieur) de la pompe aux tuyaux du système de lavage C.O.P. et les fixer avec les colliers appropriés.
6.2.1k
Ouvrir les vannes du circuit produit de la pompe et du générateur de vapeur.
6.2.1l
Démarrer la pompe et régler la vitesse au minimum pour permettre une meilleure stérilisation des sur-
faces internes.
REMARQUE
Le fluide de lavage ne doit pas être sous pression, mais doit être introduit dans le circuit de la pompe au
moyen de l'aspiration générée par cette dernière.
6.2.1m
Effectuer toutes les « Étapes du Cycle de lavage C.O.P. » décrites à la
REMARQUE
La durée du cycle de lavage varie en fonction du domaine d'application, du type de produit et du type
d'installation dans laquelle elle est installée.
6.2.1n
À la fin du cycle de lavage C.O.P., effectuer la stérilisation comme décrit dans la
DURE DE STÉRILISATION
6.2.1l
6.2.1i
6.2.1i
6.2.1q
6.2.1q
6.2.1o
À la fin du cycle de lavage du C.O.P., vider le fluide de lavage interne comme décrit précédemment dans
les paragraphes
6.2.1p
Repositionner la pompe sur le poste de travail et rebrancher le conduit d'aspiration et de refoulement du
système de traitement aux raccords respectifs de la pompe et les fixer avec les pinces appropriées.
6.2.1q
Si la pompe est équipée de capteurs de rupture de membrane, les connecteurs de signaux électriques
doivent être reconnectés.
La procédure de lavage C.O.P. est ainsi terminée.
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S.O.P.
6.2.1k
6.2.1o
6.2.1o
6.2.1p
6.2.1k
6.2.1d à 6.2.1g.
POMPES SANITAIRES ET ALIMENTAIRES
Traduction des instructions originales
Capitolo 6 - Pulizia e Sanificazione
6.2.1P
6.2
LAVAGGIO C.O.P. (Cleaning Out Place)
Le pompe della serie AISIBOXER e SANIBOXER sono progettate per effettuare lavaggi C.O.P. (Clea-
ning Out Place) per consentire il lavaggio interno di tutte le superfici a contatto con il fluido alimentare su
apposita postazione di lavaggio (previo smontaggio della stessa dalla postazione di lavoro). Al termine
di un lavaggio C.O.P. è sempre necessario effettuare la sterilizzazione delle superfici interne
Sezione 6.3 PROCEDURA DI STERILIZZAZIONE S.I.P.)
rezza alimentare della pompa e del prodotto da trattare.
ATTENZIONE: pericolo di danneggiamento della pompa e/o contaminazione
Il fluido di lavaggio deve essere compatibile con i materiali di composizione della pompa e la temperatura mas-
sima non deve essere superiore a quella ammessa dal Costruttore; è vietato l'impiego di fluidi di lavaggio non
compatibili e/o con temperature superiori a quelle ammesse.
È vietato l'impiego di detergenti non espressamente consentiti per l'uso alimentare, abrasivi, decapanti
o detergenti con percentuali di sostanze clorurate, ad esempio acido cloridrico, sulle parti in acciaio inox.
L'acqua impiegata per il fluido di lavaggio deve essere potabile opportunamente addolcita o deminera-
lizzata.
ATTENZIONE: pericolo di incrostazioni della pompa e/o contaminazione
Acque con durezza elevata tendono a creare depositi di calcare e contaminazioni sulle superfici interne della
pompa che vengono successivamente a contatto con il fluido alimentare.
Quando eseguire il lavaggio C.O.P.
•
Prima di effettuare la prima messa in servizio della pompa;
•
Al termine di un ciclo produttivo di un prodotto alimentare, prima del cambio prodotto;
•
Al termine di un ciclo produttivo giornaliero e prima di iniziare la produzione;
•
Prima e dopo un periodo di fermo prolungato e/o di inattività della pompa;
•
Prima di rimettere in servizio la pompa a seguito di un'intervento di manutenzione.
Fasi del Ciclo di lavaggio C.O.P.
•
Prerisciacquo interno con acqua a 80°C per 30 min.;
•
Lavaggio interno con soluzione blanda di idrossido di sodio (1,5%÷2,5%) a 70÷75°C per 20÷30 minuti;
6.2.1o
6.2.1o
•
Risciacquo con acqua potabile calda a 70÷75°C (opportunamente addolcita o demineralizzata);
•
Lavaggio interno con soluzione di acido nitrico (1%) a 70÷75°C per 15÷20 minuti;
•
Risciacquo con acqua fredda (opportunamente addolcita o demineralizzata);
•
Sterilizzazione delle superfici interne
S.I.P.);
•
Riposizionamento della pompa sulla postazione di lavoro.
NOTA
La durata del ciclo di lavaggio varia in funzione del campo di applicazione, del tipo di prodotto e del tipo di
impianto in cui viene installata. La velocità di funzionamento della pompa deve essere regolata al minimo
durante il ciclo di lavaggio.
ATTENZIONE: pericolo di contaminazione
In caso di fermo prolungato della pompa (esempio: fine settimana, o festività) bisogna effettuare il riempi-
mento della pompa con idoneo sanificante alimentare con acidità compresa tra pH 8 e pH 10 e chiudere
gli attacchi dei collettori di aspirazione e mandata con idonei tappi a tenuta per clamp.
www.d eb e m.co m
6.2.1n
- AISIBOXER - SANIBOXER
page
51.
Section 6.3PROCÉ-
6.2.1m
Istruzioni Originali -
AISIBOXER - SANIBOXER
rev.
2022
(vedere
per garantire una corretta sanificazione e sicu-
Istruzioni Originali -
AISIBOXER - SANIBOXER
rev.
2022
Capitolo 6 - Pulizia e Sanificazione
6.3
STERILIZZAZIONE S.I.P. - S.O.P. (Sterilization In Place - Out Place)
Le pompe della serie AISIBOXER e SANIBOXER sono progettate per Sterilizzazioni S.I.P. (Sterilization
In Place) e S.O.P. (Sterilization Out Place) per consentire la sanificazione interna di tutte le superfici a
contatto con il fluido alimentare senza effettuare lo smontaggio della stessa sulla postazione di lavoro o
su apposita postazione di lavaggio. La Sterilizzazioni S.I.P. offre una corretta sanificazione e sicurezza
alimentare della pompa e del prodotto da trattare.
ATTENZIONE: pericolo di danneggiamento della pompa e/o contaminazione
Il fluido di sterilizzazione deve essere compatibile con i materiali di composizione della pompa e la temperatura
massima non deve essere superiore a quella ammessa dal Costruttore; è vietato l'impiego di fluidi di sanificanti
non compatibili (con acidità superiori a pH 10) e/o con temperature superiori a quelle ammesse.
È vietato l'impiego di prodotti non espressamente consentiti per l'uso alimentare, abrasivi, decapanti o
sanificanti con percentuali di sostanze clorurate, ad esempio acido cloridrico, sulle parti in acciaio inox.
L'acqua impiegata per il fluido di lavaggio deve essere potabile opportunamente addolcita o deminera-
lizzata.
ATTENZIONE: pericolo di incrostazioni della pompa e/o contaminazione
Acque con durezza elevata tendono a creare depositi di calcare e contaminazioni sulle superfici interne della
pompa che vengono successivamente a contatto con il fluido alimentare.
Quando eseguire la Sterilizzazione S.I.P.
•
A seguito di C.I.P. / C.O.P. prima di effettuare la prima messa in servizio della pompa;
•
A seguito di C.I.P. / C.O.P. al termine di un ciclo produttivo, prima del cambio prodotto;
•
A seguito di C.I.P. / C.O.P. al termine di un ciclo produttivo giornaliero e prima di iniziare la produzione;
(vedere Sezione 6.3 PROCEDURA DI STERILIZZAZIONE
•
A seguito di C.I.P. / C.O.P. prima e dopo un periodo di fermo prolungato e/o di inattività della pompa;
•
A seguito di C.I.P. / C.O.P. prima di rimettere in servizio la pompa a seguito di un'intervento di manu-
tenzione.
Fasi del Ciclo di Sterilizzazione S.I.P.
•
Dopo aver completato il Lavaggio C.I.P. oppure il Lavaggio C.O.P.;
•
Sterilizzazione delle superfici interne con vapore saturo a 120÷140°C erogato a una pressione di 2
bar per 60÷70 minuti;
•
Riposizionamento della pompa sulla postazione di lavoro.
NOTA
La durata del ciclo di sterilizzazione varia in funzione del campo di applicazione, del tipo di prodotto e del
tipo di impianto in cui viene installata. La velocità di funzionamento della pompa deve essere regolata al
minimo durante il ciclo di sterilizzazione.
ATTENZIONE: pericolo di contaminazione
In caso di fermo prolungato della pompa (esempio: fine settimana, o festività) bisogna effettuare il riempi-
mento della pompa con idoneo sanificante alimentare con acidità compresa tra pH 8 e pH 10 e chiudere
gli attacchi dei collettori di aspirazione e mandata con idonei tappi a tenuta per clamp.
POMPE PER L'INDUSTRIA
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rév.
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