Regular Checks; Contrôles Régulièrs; Controles Periódicos; Oil Chang Ing - Bitzer 2HL-1.2 Instructions De Service

6 Operation / Maintenance

6.1 Regular checks

Examine regularly the plant according
to national regulations.
Check the fol low ing points:
• Operating data (chapter 5.6)
• Oil sup ply (see chapter 5.6)
• Protection devic es and all com-
pressor monitoring parts (check
valves, discharge gas temperature
limiter, differential oil pressure
switch, pressure limiters... see
chapters 4.3 and 5.6)
• Check electrical cable connections
and screwed joints on tight fitting
• Tightening torques see KW-100
• Refrigerant charge, tightness test
• Update data protocol
Internal pressure relief valve
The valve is maintenance free.
Repeated opening of the valve due to
abnormal operating conditions, how-
ever, may result in steady leakage.
Consequences are losses in capacity
and increased discharge temperature.
Check and replace the valve in this
case.

6.2 Oil chang ing

Oil changing is not nor mal ly nec es -
sary for fac to ry assem bled plants. For
"field instal la tions" and for appli ca -
tions near the oper at ing lim its a first
oil change is rec om mend ed after
approx. 100 operating hours. This
includes clean ing the oil fil ter and
mag net ic plug.
After that the oil has to be replaced
approx. every 3 years or 10 000 ..
12 000 operating hours. Clean also oil
filter and magnetic plug.
Oil types: See chapter 2.
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6 Service / Maintenance
6.1 Contrôles régulièrs
Vérifier l'installation régulièrement
con formément aux réglementations
nationales.
En ce cas contrôler les points sui -
vants:
• Carac té ris ti ques de ser vi ce (chap. 5.6)
• Alimentation en huile (voir chap. 5.6)
• Dis po si tifs de protection et toutes
pièces, qui surveillent le compres-
seur (clapets de retenue, limiteur
de temperature du gaz au refoule-
ment, pressostat différentielle
d'huile, limiteurs de pression... voir
chapitres 4.3 et 5.6)
• Vérifier les raccords les câbles
électriques et les vissages rac-
cords sur ajustement solide
• Couples de serrage voir KW-100
• Remplissage de fluide frigorigène,
essai d'étanchéité
• Soigner le procès-verbal
Soupape de surpression incorporée
Cette soupape n'exige aucun entretien.
Cependant des fuites permanentes
peuvent se produire après l'avoir cra-
chée à plusiers reprises en raison des
conditions de service anormales. Une
capacité réduite et une température
du gaz de refoulement élevée sont
des consequences. Contrôler la sou-
pape et la remplacer en cas utile.

6.2 Remplacement de l'huile

Un remplacement d'huile ne s'impose
pas pour les systèmes réalisés en
usine. En cas de "réalisation sur le
site" ou de fonctionnement auprès
des limites du domaine d'application
autorisé, un premièr remplacement
est préconisée après environ 100
heures de fonctionnement. Nettoyer
alors également le filtre à huile et le
bouchon magnétique.
Par la suite, remplacer l'huile tous les
3 ans resp. après 10 000 ..12000
heures de fonctionnement. Nettoyer
alors également le filtre à huile et le
bouchon magnétique. Types d'huile:
voir chapitre 2.
6 Operación / Mantenimiento
6.1 Controles periódicos
Realice controles periódicos del sistema
de acuerdo a las normas nacionales apli-
cables, verificando los siguientes puntos:
• Datos de operación (véase la sección 5.6)
• Alimentación de aceite (véase la sec-
ción 5.6)
• Dispositivos de protección y todas las
partes que controlan el compresor
(válvulas de no retroceso, sensor de
temperatura del gas de expulsión,
interruptor de presión diferencial de
aceite, limitadores de presión, véanse
las secciones 4.3 y 5.6)
• Verifique que estén fijas las conexiones
de cables eléctricos y los pernos suje-
tadores
• Pares de torsión para pernos, véase
KW-100
• Carga de refrigerante, prueba de
estanqueidad
• Mantenimiento del protocolo de datos
Válvula interna de alivio de presión
Esta válvula no requiere mantenimiento.
Sin embargo, el abrir la válvula repetidas
veces debido a condiciones anormales
de operación, puede resultar en fugas
constantes. Como consecuencia puede
reducirse la capacidad y aumentar la
temperatura del gas de expulsión. Habría
que verificar la válvula y en dado caso,
reemplazarla.

6.2 Cambio de aceite

Para sistemas ensamblados bajo condi-
ciones de fábrica, normalmente no se
requiere cambiar el aceite. Para las insta-
laciones en campo y para el uso cerca
del límite de operación se recomienda
efectuar el primer cambio después de
100 horas de operación. En esa ocasión
también habría que limpiar el filtro de
aceite y el tapón magnético.
Los cambios siguientes deben realizarse
cada 3 años o cada 10,000 a 12,000
horas de operación, limpiándose también
el filtro de aceite y el tapón magnético.
Respecto a los tipos de aceite, véase la
sección 2.
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