2� Öffnen Sie das Spannfutter und bewegen Sie Schlitten
und Werkstück zum Ende der Maschine�
3� Spannen Sie die Stange wieder ein und setzen Sie den
Gewindeschneidvorgang fort�
Schneiden von Linksgewinden
Beim Schneiden von Linksgewinden wird ähnlich ver-
fahren wie beim Schneiden von Rechtsgewinden� Zum
Schneiden von Linksgewinden werden Linksgewinde-
schneidköpfe und -schneidbacken benötigt� Verriegeln
Sie den Schneidkopf (Abbildung 24)� Lassen Sie die Maschi-
ne beim Gewindeschneiden rückwärts (REV) laufen�
Riegelaus-
lösung
Riegel
Abbildung 24 – Riegel am Linksgewinde-Schneidkopf
Rohr anfasen
1� Bauen Sie die Anfas-Schneidbacken entsprechend dem
Verfahren „Einsetzen/Wechseln der Schneidbacken" ein�
Die Anfas-Schneidbacke (mit der Kennzeichnung „2")
gehört in den Schneidkopfschlitz Nr� 2� Führungs-
schneidbacken sind nicht gekennzeichnet und werden
in den Schneidkopfschlitzen 1, 3 und 4 verwendet� Infor-
mationen über das Einsetzen der Schneidbacken finden
Sie in den Anweisungen für den jeweiligen Schneidkopf�
2� Bei Schneidköpfen 714 und 914 ist die Einstellung für
gerade NPSM/BSPP Gewinde erforderlich�
3� Befolgen Sie die Anweisungen für das Schneiden von
Rohrgewinden�
Bewegen Sie den Schneidkopf in die Gewindeschneid-
position und schließen Sie den Schneidkopf� Bewegen
Sie den Schlitten so, dass die Schneidbacken das Rohr
berühren und üben Sie leichte Kraft aus, um die ge-
wünschte Fase zu formen� In einigen Fällen muss die
Größe eventuell leicht korrigiert werden (ÜBER oder
UNTER), sodass die Führungsschneidbacken außen auf
dem Rohr sitzen�
940-713-030.09_REV. G
Geschwindeschneidmaschine 1224
Entfernen des Rohrs aus der Maschine
1� Drehen Sie, wobei sich der REV/OFF/FOR Schalter in
der Position OFF befinden muss und das Rohr sich
nicht drehen darf, wiederholt kräftig im Uhrzeiger-
sinn am Handrad, um das Rohr aus dem Spannfutter
zu lösen� Öffnen Sie das vordere Spannfutter und die
hintere Zentriervorrichtung� Greifen Sie nicht in das
Spannfutter oder die Zentriervorrichtung�
2� Ergreifen Sie das Rohr fest und ziehen Sie es aus der
Maschine� Seien Sie dabei vorsichtig, da das Gewinde
noch heiß sein kann und da Grate oder scharfe Kanten
vorhanden sein können�
Überprüfung der Gewinde
1� Reinigen Sie das Gewinde, nachdem Sie das Rohr aus
der Maschine entfernt haben�
2� Inspizieren Sie das Gewinde visuell� Gewinde sollten
gleichmäßig und vollständig sein und eine gute Form
aufweisen� Wenn Probleme, wie Ausreißen des Gewin-
des, Wellenform, dünne Gewinde oder Unrundheit des
Rohrs festgestellt werden, schließt das Gewinde mögli-
cherweise nicht dicht� Zwecks Diagnostizierung dieser
Probleme verweisen wir auf die Fehlerbehebungstabelle�
3� Überprüfen Sie die Größe des Gewindes�
• Am besten überprüft man die Gewindegröße mit ei-
nem Lehrring� Es gibt verschiedene Arten von Lehr-
ringen und die Benutzung kann vom hier gezeigten
Verfahren abweichen�
• Schrauben Sie den Lehrring handfest auf das Gewinde�
• Sehen Sie sich an, wie weit das Rohrende aus dem
Lehrring ragt� Das Rohrende sollte mit der Seite des
Rings bündig sein, plus oder minus eine Drehung�
Wenn die Messung kein korrektes Gewinde ergibt,
schneiden Sie das Gewinde ab, justieren Sie den
Schneidkopf und schneiden Sie ein weiteres Ge-
winde� Die Verwendung eines Gewindes, bei dem
die Messung kein korrektes Resultat ergibt, kann zu
Undichtigkeit führen�
Ring
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Bündig
Eine große Drehung
(Grundgröße)
(Maximale Größe)
Abbildung 25 – Überprüfen der Gewindegröße
• Wenn kein Lehrring zur Überprüfung der Gewinde-
größe verfügbar ist, kann man zum Messen der Ge-
windegröße ein neues sauberes Fitting verwenden,
das für die bei der gegenwärtigen Tätigkeit verwen-
Eine kleine Drehung
(Mindestgröße)
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