RIDGID 1224 Manuel D'utilisation page 465

Подготовка станка и рабочей зоны
ВНИМАНИЕ
Подготовьте к работе резьбонарезной станок
и организуйте рабочую зону в соответствии с
указанными процедурами, чтобы снизить риск
травмы в результате поражения электротоком,
опрокидывания станка, затягивания в движу-
щиеся детали, защемления и пр., а также предот-
вратить повреждение резьбонарезного станка.
Закрепите станок на устойчивую подставку или
верстак. Обеспечьте надлежащую опору тру-
бы. Это снизит риск падения трубы, опрокиды-
вания и получения травмы.
Запрещается использовать резьбонарезные
станки без исправно работающего педального
выключателя. Педальный выключатель облег-
чает управление, позволяя отключить элект-
родвигатель станка, убрав ногу с выключателя.
1� Проверьте рабочую зону по следующим позициям:
• Наличие соответствующего освещения�
• Отсутствие воспламеняющихся жидкостей, паров
или пыли� При их наличии запрещается работать в
этой зоне до тех пор, пока источник опасности не бу-
дет определен, удален или устранен, а зона тщатель-
но проветрена� Резьбонарезной станок не является
взрывобезопасным и может создавать искры�
• Наличие чистого, ровного, устойчивого и сухого
места для оператора и всего оборудования�
• Наличие хорошей вентиляции� Запрещается ин-
тенсивно использовать инструмент в небольших
замкнутых пространствах�
• Наличие надлежаще заземленной электрической
розетки соответствующего напряжения� Требуемое
напряжение проверьте по табличке с серийным
номером станка� Наличие трех штырей или УЗО в
розетке не означает, что она заземлена должным об-
разом� При возникновении сомнений розетка под-
лежит проверке квалифицированным электриком�
2� Осмотрите трубу для нарезания резьбы и соответству-
ющие фитинги� ыберите требуемое для выполнения
задания оборудование, см� раздел Технические харак-
теристики� Не используйте инструмент для нареза-
ния резьбы на других трубах, кроме прямых заготовок�
Запрещается нарезать резьбу на трубах с установлен-
940-713-030.09_REV. G
Резьбонарезной станок модели 1224
ными фитингами или иной арматурой� Это повышает
опасность затягивания в движущиеся детали�
3� Транспортируйте оборудование в рабочую зону�
Подробную информацию см. в разделе "Подготовка
станка к транспортировке"�
4� Убедитесь, что применяемое оборудование надле-
жащим образом осмотрено и смонтировано�
5� Проверьте, что переключатель РЕ ЕРС/ ЫКЛ/ ПЕ-
РЕД установлен в положение ЫКЛ�
6� Проверьте, что в резьбонарезную головку вставле-
ны и правильно установлены соответствующие гре-
бенки� При необходимости вставьте и/или отрегу-
лируйте гребенки в резьбонарезной головке� Более
подробную информацию см. в разделе Подготовка к
работе и эксплуатация резьбонарезной головки�
7� Отведите труборез, зенковку и резьбонарезную голов-
ку максимально вверх от оператора� Убедитесь, что они
надежно фиксируются и не падают на рабочую зону�
8� Если труба выступает за лоток для стружки впереди
станка или на 2' (0,6 м) сзади станка, используйте опо-
ры для труб, чтобы удерживать трубу и предотвратить
опрокидывание или падение трубы и резьбонарезно-
го станка� Установите опоры для труб на одной линии
с зажимными патронами станка примерно на 1/ 3 рас-
стояния от торца трубы до станка� Для более длинных
труб может потребоваться более одной опоры� Ис-
пользуйте только опоры для труб, специально пред-
назначенные для этой цели� Применение ненадлежа-
щих опор для труб или удержание трубы рукой может
стать причиной травмы в результате опрокидывания
или затягивания в движущиеся детали�
9� Ограничьте доступ или установите ограждения или
барьеры, чтобы обеспечить свободное простран-
ство не менее 3' (1 м) вокруг резьбонарезного стан-
ка и трубы� Это поможет предотвратить касание
трубы или станка посторонними лицами и снизить
опасность опрокидывания или затягивания в дви-
жущиеся детали�
10� Чтобы обеспечить правильное рабочее положение,
разместите педальный выключатель, как показано
на Рис. 18�
11� Проверьте уровень масла для резьбонарезки
RIDGID� Извлеките выдвижной поддон в сборе и
вставку; проверьте, что сетчатый фильтр в сборе
полностью погружен в масло� См. раздел "Техниче-
ское обслуживание системы смазки"
463