● Regulacja siły zaciskania:
Jeżeli uchwyt kierujący nie został
wystarczająco zaciśnięty lub nie można
przestawiać ręką dźwigni zaciskowej,
należy ją poluzować przez wkręcanie
lub wykręcanie nakrętki (8).
Następnie ponownie przestawić
dźwignię zaciskową do przodu.
Niebezpieczeństwo zranienia!
Warunkiem przepychania lub
przeciągania urządzenia jest
mocne zamocowanie uchwytu
kierującego do urządzenia
zasadniczego (uchwyt kierujący nie
może być luźny po jego
zaciśnięciu).
7.5 Rozkładanie uchwytu
kierującego
● Podnieść dźwignię
zaciskową (1) do góry. Rozłożyć górną
część uchwytu kierującego (2) w
kierunku strzałki.
● Nacisnąć dźwignię zaciskową (1) do
oporu do przodu.
● Wyregulować wysokość uchwytu
kierującego. (
11.2)
7.6 Zamontowanie listew
ochronnych
● Sprawdzić wstępnie wkręcone
śruby (1) w listwach ochronnych (F, G)
– nie wykręcać ich całkowicie.
● Ustawić glebogryzarkę w położeniu
umożliwiającym czyszczenie. (
● Lewą listwę ochronną (F) z trzema
wstępnie zamontowanymi śrubami (1)
wprowadzić w otwory (2) osłony
blaszanej.
0478 403 9906 A - PL
● Przesunąć listwę ochronną (F) do
przodu i przytrzymać.
● Wkręcić śruby (1) i dokręcić je
momentem 10 - 12 Nm.
● Sprawdzić, czy listwa ochronna (F) jest
dobrze zamocowana i zamontować
prawą listwę (G) w taki sam sposób.
7.7 Montaż zespołu roboczego
MH 445, MH 445 R
● Ustawić glebogryzarkę w
położeniu umożliwiającym
czyszczenie. (
Dokładnie przestrzegać instrukcji
montażu. Przestrzegać przede
wszystkim kolejności montażu;
prawidłowo zamontować w opisany
6
sposób pierścienie
zabezpieczające, zespoły robocze i
zawleczki składane. Podczas
montowania zawleczki należy
dokładnie przestrzegać
pokazanego na rysunku kierunku
wkładania i przebiegu klamry
zabezpieczającej. W przypadku
nieprawidłowego montażu
zawleczki składanej lub jej
przekręcenia może się ona
obluzować i zgubić.
Aby uzyskać dobry rezultat pracy,
ostrza zespołów roboczych muszą
7
być skierowane do przodu (nie do
uchwytu kierującego) – zwrócić
uwagę na strzałki.
Rodzaje zespołów roboczych
12.2)
– Zespół roboczy (1):
taka sama średnica zewnętrzna
wałka (2).
– Zespół roboczy (3):
różne średnice zewnętrzne wałka (4).
1
● Wsunąć do oporu pierścień
● Ustawić zespół roboczy (1) w taki
8
12.2)
● Zespół roboczy (1) nasunąć na wałek
● Obrócić zespół roboczy (1) tak, aby
2
● Przełożyć zawleczkę składaną (S)
3
● Ustawić zespół roboczy (3) tak, aby
● Wprowadzić zespół roboczy (3) w
zabezpieczający (K) na wałek
napędowy (5). Zagłębienia pierścienia
zabezpieczającego muszą zatrzasnąć
się w trzech zatrzaskach w obudowie
przekładni (6).
sposób, aby krótszy fragment
wałka (2) był zwrócony w stronę
obudowy przekładni, a ostrza (7) były
skierowane do przodu. Strzałki (8) na
zespole roboczym i strzałka (9) na
obudowie przekładni (6) muszą być
skierowane w tym samym kierunku.
napędowy (5).
otwory na jego wałku i wałku
napędowym były ustawione w jednej
linii.
przez te otwory i założyć klamrę
zabezpieczającą.
fragment wałka (4) o mniejszej
średnicy zewnętrznej był zwrócony do
już zamontowanego zespołu
roboczego (1), a ostrza (7) były
skierowane do przodu. Strzałki (8) na
zespole roboczym i strzałka (9) na
obudowie przekładni (6) muszą być
skierowane w tym samym kierunku.
zamontowany wcześniej zespół
roboczy (1).
207