Table des Matières
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Manuel d'instructions
D100400X0FR
7. Inspecter les pièces pour vérifier qu'il n'y a pas d'usure ou de dommage qui pourrait empêcher le bon fonctionnement de la
vanne. Remplacer ou réparer les éléments internes conformément aux procédures suivantes de Rodage des surfaces d'appui ou
de Maintenance du clapet de vanne, selon le cas.
Rodage des surfaces d'appui
Un rodage des surfaces d'appui du clapet et de la bague de siège (n° 2 et 9) (figures 7 à 10) peut améliorer la fermeture. (Les
entailles profondes doivent être usinées plutôt que rectifiées.) Utiliser un produit de rodage industriel ou un mélange de
Carborundum 600 grit et un lubrifiant végétal solidifié.
Monter la vanne jusqu'à ce que la cage ou l'ensemble de cage soit en place et le chapeau boulonné sur la vanne. Une pièce de fer
plat verrouillée dans la tige du clapet de la vanne avec des écrous pourra servir de poignée. Faire tourner la poignée
alternativement dans chaque direction pour roder les sièges. Après le rodage, retirer le chapeau et nettoyer les surfaces d'appui.
Assembler complètement la vanne de la façon décrite dans la section Remplacement des éléments internes et tester la fermeture
de la vanne. Répéter la procédure de rodage si la fuite est toujours excessive.
Figure 5. Outil de démontage requis pour la bague de siège vissée sur le corps de la vanne
(voir aussi les tableaux 6 et 7)
36A9660‐B
B1464
POUR LES BAGUE DE SIÈGE DE 136, 197, OU 203 mm
POUR LES BAGUE DE SIÈGE DE 172 mm
Vannes EWN et EW-1
Juillet 2017
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