Table des Matières
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Manuel d'instructions
D100390X0FR
Tableau 4. Couple de serrage recommandé pour les écrous de bride de fouloir
DIAMETRE DE TIGE DE VANNE
mm
In.
9,5
3/8
12,7
1/2
19,1
3/4
25,4
1
31,8
1-1/4
4. Retirer la bague de compression (n° 26) sur une vanne ED de 8 NPS ou l'adaptateur de cage (n° 4) de toute vanne à éléments
internes réduits jusqu'à 4 NPS et l'envelopper pour le protéger.
5. Pour une vanne ED de 6 NPS avec cage Whisper Trim III ou WhisperFlo, déposer l'entretoise de chapeau (n° 32) et le joint de
chapeau (n° 10) au-dessus de l'entretoise. Ensuite, sur toute construction avec bague de maintien de cage (n° 31), retirer la
bague de maintien de la cage et les joints associés. Les bagues de maintien de cage Whisper Trim III et WhisperFlo sont dotées
de deux trous taraudés de 3/8 in.-16 UNC pour l'installation de vis ou de boulons pour le levage.
6. Retirer la cage ou l'ensemble cage/chicane (n° 3) et les joints associés (n° 10, 11 et 12) et la cale (n° 51 pour la vanne ED, n° 27
pour la vanne EAD). Si la cage est coincée dans la vanne, utiliser un maillet en caoutchouc pour frapper sur la portion exposée de
la cage en plusieurs points sur la circonférence.
7. Retirer le siège ou le revêtement interne (n° 9), le joint du siège (n° 13), l'adaptateur de siège (n° 5) et le joint d'adaptateur (n° 14)
pour une construction de siège à éléments internes réduits.
8. Inspecter les pièces pour vérifier qu'il n'y a pas d'usure ou de dommages qui empêcheraient le bon fonctionnement de la vanne.
Remplacer ou réparer les pièces d'éléments internes selon la procédure suivante de rodage des portées métalliques ou d'autres
procédures de maintenance des clapets de vannes selon le cas.
Rodage des portées métalliques
ATTENTION
Pour éviter d'endommager le chapeau à soufflet ENVIRO-SEAL, ne pas tenter de roder les surfaces de siège métalliques.
La conception de cet assemblage empêche la rotation de la tige, et toute rotation forcée endommage les composants
internes du chapeau à soufflet ENVIRO-SEAL.
Pour les constructions de siège métalliques, les surfaces d'appui du clapet de la vanne et du siège (n° 2 et 9, figures 19, 20 ou 21)
peuvent être rodées pour une meilleure fermeture. (Les entailles profondes doivent être usinées plutôt qu'élimées.) Utiliser un
mélange à grain de 280 à 600 d'un produit de rodage de bonne qualité. Appliquer le produit sur le bas du clapet de la vanne.
Monter la vanne jusqu'à ce que la cage, la bague de maintien de la cage et l'entretoise du chapeau (le cas échéant) soient en place
et le chapeau fixé dans la vanne. Une pièce de fer plat bloquée dans la tige du clapet de la vanne avec des écrous pourra servir de
poignée. Faire tourner la poignée alternativement dans chaque direction pour roder les sièges. Après le rodage, retirer le chapeau
et nettoyer les surfaces d'appui. Terminer le montage de la façon décrite dans la section Montage de la procédure de Maintenance
des éléments internes et tester la fermeture de la vanne. Répéter la procédure de rodage si la fuite est excessive.
Couple minimal
CLASSE DE PRESSION
N.m
CL125, 150
3
CL250, 300
4
CL600
6
CL125, 150
5
CL250, 300
7
CL600
9
CL125, 150
11
CL250, 300
15
CL600
21
CL300
26
CL600
35
CL300
36
CL600
49
GARNITURE EN GRAPHITE
Couple maximal
Lbf-in.
N.m
Lbf-in.
27
5
40
36
6
53
49
8
73
44
8
66
59
10
88
81
14
122
99
17
149
133
23
199
182
31
274
226
38
339
310
53
466
318
54
477
437
74
655
GARNITURE EN PTFE
Couple minimal
Couple maximal
N.m
Lbf-in.
N.m
1
13
2
2
17
3
3
23
4
2
21
4
3
28
5
4
39
7
5
47
8
7
64
11
10
87
15
12
108
18
17
149
25
17
152
26
24
209
36
Vanne ED
Octobre 2014
Lbf-in.
19
26
35
31
42
58
70
95
131
162
223
228
314
11
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