Nice AVIO500 Instructions Et Avertissements Pour L'installation Et L'utilisation page 98

Drzwi zamykają się
05.
kompletnie
Drzwi otwierają się
06.
kompletnie
Drzwi zamykają się
07.
kompletnie
Drzwi otwierają się
08.
kompletnie z zwolnieniami
Drzwi zamykają się
09.
kompletnie ze zwolnieniami
Koniec procedury
10.
programowania
KROK 7
Są to najważniejsze fazy podczas realizacji automatyki, mające na
celu zapewnienie jak najlepszego bezpieczeństwa.
Próba odbiorcza może być również stosowana jako okresowa
kontrola urządzeń wchodzących w skład automatyki.
Próby odbiorcze i przekazanie automatyki do eksplo-
atacji powinny być wykonane przez wykwalifikowany i
doświadczony personel, który powinien wykonać przewid-
ziane testy w zależności od istniejących zagrożeń. Należy
sprawdzić przestrzeganie przepisów, norm i rozporządzeń
i, w szczególności, spełnienie wymagań normy EN 12445 i
EN 12453, która określa metody testów do kontroli auto-
matyki bram segmentowych lub uchylnych.
7.1 – Próby odbiorcze
1 Sprawdzić, czy są przestrzegane wskazówki zawarte
w rozdziale 1 „OSTRZEŻENIA".
2 Przy użyciu nadajnika radiowego, przeprowadzić testy zamyka-
nia i otwierania bramy i sprawdzić, czy ruch bramy jest zgodny z
przewidzianym.
Zaleca się wykonanie kilku testów w celu oceny łatwości posuwu
bramy i ewentualnych usterek montażowych lub regulacyjnych
oraz obecności szczególnych punktów tarcia.
3 Sprawdzić kolejność działanie wszystkich urządzeń
zabezpieczających, jeżeli są one obecne w instalacji (fotokomór-
ki, listwy krawędziowe, itp.). W szczególności, za każdym razem,
gdy zadziała któreś urządzenie, dioda LED „BUS", znajdująca
się na centrali, wykona dłuższe mignięcie, jako potwierdzenie, że
centrala rozpoznała zdarzenie.
4 W celu kontroli stanu fotokomórek (jeżeli występują), należy
przesunąć cylinder o średnicy 5 cm i długości 30cm, przecinając
oś optyczną. Należy to wykonać najpierw w pobliżu nadajni-
ka, następnie w pobliżu odbiornika i, na koniec, na środku.
Sprawdzić, czy we wszystkich przypadkach, urządzenie przejdzie
ze stanu aktywnego w stan alarmowy i na odwrót, czy wywoła
przewidzianą reakcję centrali, na przykład: podczas zamykania
powoduje odwrócenie ruchu.
16 – Polski
Żółta dioda "
set " pozostaje
włączona w
trybie stałym
Żółta dioda "
set " pozostaje
włączona w
trybie stałym
Żółta dioda "
set " pozostaje
włączona w
trybie stałym
Żółty LED „set"
będzie świecił
światłem stałym
Żółty LED „set"
gaśnie
PRÓBY ODBIORCZE I PRZEKAZANIE DO EKSPLOSTACJI
Jeśli pokrętło "FORCE" zostanie wyregulowane po
oprogramowaniu, automatyka musi być oprogramowana
ponownie.
Czerwona dioda "ERROR" miga podczas ruchu au-
tomatyki po wykryciu mechanicznego punktu naprężenia
(odpowiada to zwiększonemu wysiłkowi silnika). Ustaw po-
tencjometr OBSTACLE i FORCE (lekko obracaj je zgodnie
z ruchem wskazówek zegara), aby rozwiązać ten problem i
sprawdź mechanikę bramy, jeśli to konieczne.
33
5 Kontrola prawidłowego odczytu przeszkody powinna być
wykonana przy użyciu równoległościanu próbnego o wymiarach
700x300x200mm, którego 3 boki posiadają czarną, matową
powierzchnię, a pozostałe 3 boki posiadają białą, lśniącą lub
lustrzaną powierzchnię, zgodnie z wymaganiami EN 12453.
6 Dokonać pomiaru siły uderzenia zgodnie z normą EN 12453.
W razie konieczności, jeżeli kontrola „siły silnika" jest używana
jako pomoc dla systemu w celu ograniczenia siły uderzenia,
spróbować dokonać regulacji dającej najlepsze wyniki.
7 Upewnić się, ze cały mechanizm jest odpowiednio wyregulo-
wany i że automatyka powoduje odwrócenie ruchu manewru, gry
brama uderza o ustawiony na ziemi przedmiot o wysokości 50mm.
8 Upewnić się, że automatyka uniemożliwi lub zablokuje otwiera-
nie, gdy brama zostanie obciążona masą 20kg, przymocowaną
do środka jej dolnej krawędzi.
7.2 – Przekazanie do eksploatacji
Przekazanie do eksploatacji może być wykonane wyłącznie
po wykonaniu z pozytywnym wynikiem wszystkich faz
prób odbiorczych. Nie dopuszcza się częściowego przeka-
zania do eksploatacji lub rozruchu w sytuacjach „prowi-
zorycznych".
1 Należy opracować dokumentację techniczną zawierającą
przynajmniej: rysunek całościowy (na przykład Rysunek 1), schemat
połączeń elektrycznych (na przykład Rysunek 31), analizę ryzyka i
odpowiednie, zastosowane rozwiązania, deklarację zgodności pro-
ducenta wszystkich stosowanych urządzeń. Dla AVIO500 stosować
załącznik 1 „Deklaracja zgodności WE elementów AVIO500".
2 Umieścić na bramie tabliczkę zawierającą co najmniej poniższe
dane: rodzaj automatyki, nazwę i adres producenta (odpowied-
zialnego za „wprowadzenie do użytku"), numer seryjny, rok pro-
dukcji oraz oznaczenie „CE".