Collecte Données Roue; Gauge Calibration - Hofmann geodyna OPTIMA II Mode D'emploi

Wheel data Reading
6.5

Gauge calibration

The Gauge should be used to acquire the wheel data
only in MANUAL Mode.
The internal Calibration Gauge for distance and diameter
is used to enter the distance between the machine and
the left correction plane, as well as the nominal rim
diameter/correction diameter.
The internal Calibration Gauge allows the effective
correction planes and diameters of the adhesive weights
fixed to the bead seats and hidden weights to be
calculated exactly.
The dimensions of the balance weights are detected, on
the basis of real data, or rather on measurements taken
directly by the Gauges if the automatic Easy Alu function
is used. If the data is entered manually these figures are
calculated on the basis of nominal values by adding or
subtracting the average correction values (Chapter 8.2.3).
Fig. 6-9 Internal Calibration Gauge for rim distance
and diameter
1 Internal Calibration with gauge head
2 Gauge head
3 Reference edge for distance reading
– Using the distance and diameter measurement Internal
Gauge (Figure 6-10.A) the distance between the
machine and the left correction plane is detected and
obtained automatically as well as the diameter of the
rim.
Application:
 Extract and rest the Gauge Head on the rim and keep
it in position until an audible signal is heard.
 Move the Gauge to the idle position.
When the measurements have been completed and the
idle position is reached, the rim dimensions are shown
on the screen in the indicator fields between the relative
arrows. A selection of weight positions (Alu type) is also
shown.
If the gauge do not function correctly or if the correction
positions on the wheel on the machine are outside the
calibration reading field of the gauge, it is still possible to
set the dimensions from the menu and proceed in manual
mode (Chapter 7.3).
geodyna OPTIMA II
Collecte données Roue
6.5 Pige de mesure
L'utilisation de la pige de mesure pour la collecte
des données roue se réfère uniquement au Mode
MANUEL.
La pige de mesure interne pour l'écart et le diamètre de
jante permet de palper l'écart entre la machine et le plan
de correction gauche, ainsi que le diamètre nominal de
jante ou le diamètre de correction.
La pige de mesure interne permet de saisir précisément
les plans de correction et les diamètres de correction
effectifs pour les masses adhésives fixées sur les assises
du pneu et pour les masses cachées.
Les valeurs des masses de correction sont obtenues
d'après les données réelles, autrement dit, mesurées
directement par les piges en cas d'utilisation de la fonction
automatique Easy Alu. En cas de saisie manuelle des
données, elles sont calculées d'après les valeurs
nominales par soustraction ou addition des valeurs de
correction moyennes (voir § 8.2.3).
Fig. 6-9 Pige de mesure interne pour écart et
diamètre de jante
1 Pige de mesure interne avec tête de pige
2 Tête de pige
3 Rebord de lecture pour valeur d'écart
– La pige de mesure interne de l'écart et du diamètre
(Fig. 6-10.A) permet de mesurer et de saisir
automatiquement l'écart entre le plan de correction
gauche et la machine ainsi que le diamètre de la jante.
Application:
 Extraire et poser la tête de pige sur la jante et la
maintenir dans cette position jusqu'au signal
acoustique.
 Remettre la pige en position de repos.
Dès que la pige est replacée en position de repos après
la mesure, les dimensions de jante s'affichent à l'écran
dans des zones de données entre les flèches de mesure
correspondantes. Par ailleurs, une sélection de
positionnement des masses (type d'Alu) est présentée.
Si la pige ne fonctionne pas correctement ou si les
positions de correction de la roue à équilibrer sont en
dehors de la plage de mesure de la pige, il est toujours
possible de paramétrer les dimensions depuis le menu
et de continuer dans le mode manuel (voir § 7.3).
geodyna OPTIMA II
67