Option De Mesure Du Débit D'air Du Ventilateur D'alimentation; Installation Des Conduites De Gaz; Installation Des Conduites De Gaz (À Effectuer Par L'installateur) - Trane Airfinity IC 039 Instructions D'origine

Table des Matières

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Option de mesure du débit d'air du
ventilateur d'alimentation
Lorsqu'elle est sélectionnée, l'option de mesure du débit
d'air est associée à un capteur de pression différentielle
Sound power levels
d'air, qui mesure la différence de pression avant la buse
d'admission et à l'intérieur de la buse d'admission.
Discharge
Le débit d'air de l'unité peut être calculé en fonction
de la pression différentielle (écart de pression entre les
Measurement conditions:
pressions statiques) conformément à l'équation suivante :
Measurements taken in a room adjacent to the room containing the FWD, at the outlet of the rectangular duct (1.5 m
long) fixed to its discharge opening.
Qv en [m 3 /h] et ∆p en [Pa]
Fan
Unit
speed
1
FWD 08
N nombre de ventilateurs
2
3
Le facteur K tient compte des caractéristiques spécifiques
1
FWD 10
2
de la buse.
3
1
FWD 12
2
L'unité est raccordée sur le côté par un raccord de tubes
3
en T préinstallé. Ce raccord de tubes de 4 mm de diamètre
1
FWD 14
2
intérieur est conçu pour les flexibles pneumatiques.
3
1
FWD 20
2
3
Intake
Measurement conditions:
Measurements taken at the horizontal air intake.
Fan
Unit
speed
1
FWD 08
2
3
1
FWD 10
2
3
1
FWD 12
2
3
Facteurs K :
1
FWD 14
Diamètre du
2
400
ventilateur
3
1
Facteur K
188
FWD 20
2
3
Selon l'option choisie, le débit d'air ou le régime du
ventilateur s'affiche directement sur l'écran en option
ou doit être déterminé par le capteur de perte de charge
relié au raccord en T préinstallé.
L'installation prévoit un écart de -20 % à +30 % par
rapport au réglage d'usine (190 m 3 h-1/kW à 250 Pa).

Installation des conduites de gaz

Installation des conduites de gaz (à
effectuer par l'installateur)
Il convient de respecter les règles d'installation
applicables aux bâtiments publics : reportez-vous à la
brochure dans le « Journal Officiel » n° 1477-1 (pour la
France uniquement).
RT-SVX056C-FR
UNT-PRC002-GB
Power level in dB(A), per Hz frequency band
125
250
500
55
50
42
57
54
47
58
57
50
57
51
45
58
54
48
60
58
50
57
51
45
58
54
48
60
58
50
56
62
50
61
66
55
63
69
58
57
63
51
61
66
55
63
69
58
Power level in dB(A), per Hz frequency band
125
250
500
56
55
55
63
62
60
66
65
63
62
58
55
66
63
60
70
67
63
62
58
55
66
63
60
70
67
63
66
65
65
73
72
69
450
500
78
76
73
68
72
64
240
281
76
76
68
78
79
71
Les tuyaux d'arrivée de gaz et la vanne d'arrêt du gaz
doivent être dimensionnés pour garantir la pression
d'alimentation en gaz à l'entrée de l'unité lorsque celle-ci
fonctionne à pleine capacité.
Il est recommandé d'installer un détendeur aussi près
que possible de chaque unité installée. Les tuyaux
doivent être autoporteurs avant la jonction finale à
l'unité. Installez un piège à poussière (filtre) en amont
du raccord à l'unité. Recherchez d'éventuelles fuites au
niveau des tuyaux de gaz à l'aide de produits tensioactifs
tels que « Teepol » ou « 1 000 bulles » ou encore une
méthode équivalente. N'utilisez pas d'eau savonneuse.
AVERTISSEMENT !
1000
2000
N'utilisez jamais de flamme pour rechercher des
37
37
fuites. Les pressions de gaz requises au niveau du
40
30
raccordement d'entrée de l'unité sont indiquées dans le
42
32
42
34
tableau « Marquage de la catégorie de la section de gaz
45
38
dans les différents pays ».
48
40
42
34
ATTENTION !
45
38
La tuyauterie ne doit exercer aucune pression au niveau
48
40
48
39
de la jonction au brûleur.
53
47
Le système de chauffage doit être isolé par la vanne
56
50
49
40
d'arrêt du gaz sur les tuyaux d'arrivée de gaz pendant
53
47
les tests de pression et ce, dès que la pression dépasse
56
50
0,060 bar (60 mbar).
Si une pression supérieure à 0,060 bar est appliquée
à l'entrée de la vanne de gaz, l'unité pourrait être
endommagée. Dans ce cas, il est impératif d'ajouter
un réducteur de pression.
Raccordez le tuyau de condensation au brûleur
modulant. Un brûleur bi-étagé n'est pas censé produire
1000
2000
de condensats ; la petite quantité de condensats qui peut
53
46
être produite dans certaines environnements de travail
60
53
62
56
va s'évaporer.
58
51
62
56
Figure 12 - Tuyauterie d'arrivée de gaz type
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58
51
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56
65
59
65
57
71
64
75
69
64
56
71
65
74
69
LÉGENDE
1
Électrovanne de gaz du brûleur principal
2
Électrovanne de gaz du brûleur pilote
3
Stabilisateur de pression
4
Électrovanne de gaz de sécurité
5
Filtre à gaz (petite section)
6
Joint anti-vibration
7
Filtre à gaz (grande section)
8
Vanne à gaz
Installation
Overall power
4000
8000
dB(A)
31
30
46
38
40
50
40
43
53
33
28
48
39
35
51
42
39
54
33
28
48
39
35
51
42
39
54
38
36
56
46
45
60
50
49
63
39
37
57
46
45
60
50
49
63
Overall power
4000
8000
dB(A)
45
42
57
53
53
64
55
57
67
48
44
61
55
52
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57
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44
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55
52
66
59
57
69
50
46
68
59
57
74
64
63
78
52
50
69
61
61
75
66
66
78
11
23

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