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Les langues disponibles
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per l'alimentation électrique du dispositif en vue de réta-
blir le fonctionnement correct de l'unité.
Note:
les réfrigérateurs disposent d'un dispositif de réglage au-
tonome avec contrôle par microprocesseur : l'utilisation
du démarrage à distance (prévue dans la plaque à bornes
du QE) comme dispositif pour régler le thermostat de l'in-
stallation est interdite.
4 --- Mise en marche et fonction-
nement
4.1 --- Contrôle préalable
1) Contrôler tous les raccordements en eau.
2) Ouvrir la vanne de refoulement (et d'aspiration, si
prévue) du compresseur et la vanne d'arrêt sur la ligne
liquide.
3) S'assurer que la pression à l'aspiration est supérieure
à 4,0 bars ; dans le cas contraire, continuer le pré-
chauffage du compresseur et vérifier l'étanchéité de
l'électrovanne de sectionnement du réfrigérant, v.
Fig. 11 Circuit de réfrigération.
4) Ouvrir toutes les vannes d'isolement et/ou d'arrêt
côté eau.
5) Avant de fonctionner à des températures négatives,
vérifier que le circuit d'eau glacée contienne la quan-
tité prévue de glycol.
6) Purger complètement l'air du circuit hydraulique.
7) Contrôler le débit d'eau et sa direction.
8) S'assurer que la charge thermique suffit pour la mise
en service.
Attention:
la sonde de température d'air externe (uniquement sur les
modèles Superchiller équipés de FreeCooling) doit être
placée à l'ombre et à l'abri des intempéries.
4.2 --- Première mise en service
(ou à la fin d'une période d'inactivité)
Procéder de la manière suivante :
1) 8 heures avant le démarrage, mettre sous tension les
résistances de carter en positionnant le sectionneur
général sur ON. Vérifier que le circuit auxiliaire soit
alimenté et que tout fonctionne correctement (Une
panne due à une mauvaise manipulation à ce stade
entraînerait l'annulation de la garantie des compres-
seurs).
2) Ouvrir les vannes du circuit frigorifique précédem-
ment fermées avant le contrôle initial.
3) Vérifier l'équipement qui fournit la charge thermique
et démarrer la/les pompe/s de l'installation.
4) S'ASSURER QUE L 'HUILE DU COMPRESSEUR
A BIEN ETE RECHAUFFEE PENDANT AU
MOINS 8 HEURES ; une fois ce point vérifié, il est
alors possible de mettre en route l'unité.
5) S'assurer que le sens de rotation des ventilateurs
soient correct (dans le sens inverse des aiguilles d'une
montre) : si nécessaire, contrôler les branchements
électriques.
6) S'assurer que le sens de rotation des pompes soient cor-
rect.
7) Pendant les phases de démarrage du groupe, la tem-
pérature admise de l'eau à l'entrée peut dépasser 20º
C. Vérifier que les conditions de fonctionnement en
régime nominal restent comprises dans les limites in-
diquées au paragraphe 2.3.
8) Vérifier que les dispositifs de sécurité et de contrôle
fonctionnent correctement.
9) Contrôler la température de l'eau glacée à la sortie
(s'assurer que le point de consigne réglé sur l'unité de
contrôle a été atteint).
10) Contrôler le niveau d'huile du compresseur.
11) Vérifier que le voyant de liquide ne présente aucune
bulle visible lors du fonctionnement à pleine charge
du compresseur. Le cas échéant, charger l'unité de la
manière indiquée au paragraphe 5.
4.3 --- Mise en marche/arrêt
S'ASSURER TOUJOURS QUE L 'HUILE DU COM-
PRESSEUR A ETE PRECHAUFFEE.
EN CAS DE BREFS ARRETS, NE PAS COUPER L 'ALI-
MENTATION DE LA RESISTANCE DU CARTER.
Mettre en marche l'unité en positionnant l'interrup-
S
teur du Microprocesseur sur ON.
Arrêter l'unité en positionnant l'interrupteur du Mi-
S
croprocesseur sur OFF.
En cas de longues périodes d'inactivité, mettre "hors
S
service" l'unité en positionnant l'interrupteur du Mi-
croprocesseur sur OFF.
Dans ce cas, les résistances de chauffage du carter des
compresseurs restent alimentées.
Pour l'arrêt du groupe (à effectuer chaque saison),
S
agir sur le sectionneur général situé sur la ligne d'ali-
mentation électrique principale. Ainsi, les résistances
du carter des compresseurs sont débranchées.
4.4 --- Refroidisseurs d'eau asservis aux instal-
lations spéciales
Les unités peuvent refroidir le mélange eau/glycol jusqu'à
des températures proches de 0
portantes. En ces cas de modifications spéciales, les va-
leurs de réglage et étalonnage des dispositifs de sécurité
et de contrôle devront être modifiés. Cette opération peut
être effectuée en usine (lors de l'essai) ou en phase d'in-
stallation uniquement par un personnel qualifié et autori-
sé.
4.5 --- FreeCooling
Le FreeCooling est un système de pré---refroidissement et/-
ou de refroidissement de l'eau glacée. Il utilise la températu-
re de l'air extérieur lorsque celle---ci est inférieure à la tem-
pérature de retour eau glacée. Si la température extérieure
est assez basse et qu'elle est suffisante à dissiper toute la
charge thermique, lescompresseurs s'arrêtent automatique-
ment , la température de l'eau glacée est alors régulée par
la variation de vitesse des ventilateurs. Si la température de
l'eau glacée est trop élevée, les compresseurs continueront
à fonctionner jusqu'à obtenir le refroidissement souhaité.
4.5.1 --- Versions Freecooling: Vanne a trois voies
Pour assurer la fonction de cette soupape, l'eau doit être
traitée conformément à la spécification VDI 2035 ; la pres-
sion maximum de fonctionnement est de 6 bars.
Français
o
C sans modifications im-
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