Gebruik; Pompmantel Vervangen; Werkpauzen - WAGNER PLASTMAX Mode D'emploi

PlastMax
6

GEBRUIK

Het beschermingsrooster moet altijd ge-
monteerd en correct bevestigd zijn. Door
het verwijderen van het beschermingsroos-
ter worden de bewegende machineonder-
delen tot stilstand gebracht.
Om de machine weer in bedrijf te stellen,
moet het beschermingsrooster weer ge-
plaatst en de hoofdschakelaar op 0 gedraaid
worden.
Trek voor het werk de persoonlijke veilig-
heidsuitrusting aan.
Onderbreek in geval van nood de machi-
newerking door het indrukken van de rode
AAN/UIT-schakelaar, om alle bewegende
onderdelen te stoppen. Trek vervolgens de
stekker eruit.
De elektromotor is door een temperatuur-
schakelaar beschermd tegen overbelasting.
De menger moet na het afkoelen met de
AAN/UIT-schakelaar opnieuw worden in-
geschakeld.
Open de luchthoeveelheidsregelaar (afb. 12, 15) en materiaal-
kraan (afb. 12, 16) op de spuitlans.
Stel de materiaalhoeveelheid met de transporthoeveelheids-
regelaar (afb. 11, 3) van de besturingseenheid en de lucht-
hoeveelheid met de luchthoeveelheidsregelaar (afb. 12, 15)
overeenkomstig het spuitbeeld in.
Belangrijk: Watertoevoer tijdens de verwerking
van droog materiaal nooit onderbreken. Als er
geen water toestroomt, stopt de machine. Voor
het opnieuw in bedrijf stellen van de machine
de oorzaak van het probleem opsporen: kraan
gesloten, toevoerslang geknikt, tank leeg, filter
verstopt.
Het uit de spuitlans komende mengsel kan
door het corrigeren van de waterhoeveelheid
geoptimaliseerd worden. Hiervoor met de
waterhoeveelheidsregelaar (afb. 11, 13) het
waterdebiet in stappen van 20 l net zolang
veranderen tot de gewenste consistentie is
bereikt.
Verhoogde slijtage van de materiaalkraan.
Materiaalhoeveelheid niet met materiaal-
kraan maar alleen met de transporthoeveel-
heidsregelaar instellen.
Bij stroomuitval tijdens het werk moeten de
machine en de slangen zo snel mogelijk uitge-
spoeld worden. Eveneens de pomp demonte-
ren, de schroef uit de stator draaien en wassen.
Aansluitend alle componenten monteren.
6.1

POMPMANTEL VERVANGEN

Let op! Voor de demontage garanderen
dat er geen enkele restdruk aanwezig is.
Let op de drukmeter ––> 0 bar.
Machine uitschakelen en stekker eruit
trekken.
Splitpennen op de uitloopeenheid verwijderen.
Uitloopeenheid en pompmantel lostrekken.
Gewenste pompmantel (toebehoren) monteren.
6.2

WERKPAUZEN

Uithardtijd van het materiaal in acht nemen.
Een te lange stilstand kan tot verstopping van de materiaalslan-
gen leiden:
In dat geval komt er geen materiaal uit de spuitlans en de ma-
nometer geeft een hogere druk dan de normale werkdruk weer.
De hoofdschakelaar op 0 draaien om de machine te stoppen.
Het verstopte slanggedeelte zoeken en met een vuisthamer
erop slaan om het materiaal te verwijderen.
Let op! Als de spuitlans verwijderd moet
worden of de leidingaansluitingen geopend
moeten worden, absoluut vooraf garan-
deren dat er binnenin geen enkele druk
aanwezig is.
Machine even (max. 5 seconden) achteruit
laten lopen om druk te ontlasten.
De materiaalmanometer moet 0 bar weerge-
ven en de slangen moeten, afgezien van de
eventueel verstopte plek, zacht zijn.
De bediener die deze ingreep uitvoert moet
hiervoor speciaal zijn onderwezen.
Als ook maar de geringste twijfel bestaat
dat in de slangen een restdruk aanwezig
is, mogen de aansluitingen in geen geval
worden geopend.
NL
95