Publicité
Les langues disponibles
Les langues disponibles
Nem robbanásellenes pumpák
A hőkapcsoló megfelelő működéséhez a kapcsolót egy működési folyamat megszakítóhoz kell kötni, amely megszakítja az
elektromos pumpa áramellátását. Az elektromos pumpa hűtése alatt, amikor a hőkapcsoló újra működésbe lép, a készülék
újra automatikusan beindul.
Robbanásbiztos szivattyúk
A robbanásellenes pumpák áramellátását megszakító egység nem indíthatja be automatikusan a pumpát. Ez
gondoskodik a túlmelegedés megakadályozásáról a potenciálisan robbanásveszélyes környezetben.
6.4
Szenzor (víz az olajban) (a robbanás megelőző egységgel ellátott verziónál nem áll rendelkezésre)
Az olajkamrában elhelyezett szenzor vizet jelez, ez akkor történik, ha a bejutott víz százalékos aránya meghaladja a beállított értékeket.
Ha a bejutott víz mennyisége meghaladja a beállított értékeket, a szonda lezárja a szenzor (bekötési rajz S1 csatlakozása) és az
ekvipontenciális pumpa közti kapcsolatot.
A szondát az irányító egységen a megfelelő készülékhez kell csatlakoztatni, így a készülék hiba esetén hang- vagy fényjelzést tud
leadni, és ha ez szükséges a pumpát is le tudja állítani.
Ha vészjelzés lép életbe az elektromos pumpát le kell állítani, szét kell szedni és le kell ellenőrizni az olaj állapotát, a mechanikai
egységek épségét, és ki kell deríteni a vészjel okát.
7. ÜZEMBEHELYEZÉS
A pumpán történő munkák megkezdése előtt, bizonyosodjunk meg arról, hogy a berendezés ne legyen áram alatt.
Győzödjön meg arról, hogy a tápfeszültség véletlen visszakapcsolás ellen biztosított legyen.
Ellenőrizze, hogy minden védelmi berendezést megfelelően csatlakoztattak-e.
A szivattyú nem futhat szárazon.
A szivattyút tilos elindítani, ha az aknában robbanásveszélyes gázok vagy gőzök vannak jelen.
Az esetleges szivárgás elkerülése végett, mielőtt működésbe helyezzük a pumpát, bizonyosodjunk meg arról, hogy
a készüléket megfelelően csatlakoztattuk a felszívó berendezéshez.
Ne nyúljon bele kézzel vagy szerszámmal a szivattyú szívó vagy nyomócsonkjába addig, amíg a szivattyú
csatlakoztatva van az elektromos hálózathoz.
7.1
Általános üzembehelyezési folyamat
Az eljárás az új telepítésekre ugyanúgy vonatkozik, mint a felülvizsgálat után történő aknába való visszahelyezésre.
-
Hosszú távú tárolást követően ellenőrizzük le az olajkamrában található olaj állagát. Ehhez lásd a 8.1, Normál karbantartás
részt is.
Ellenőrizze a rendszer, csavarok, tömítések, csővezetékek, szelepek, stb. állapotát.
-
Szerelje vissza a szivattyút a rendszerbe.
-
-
Kapcsolja be a tápfeszültséget.
-
Győződjön meg az állapotellenőrző eszközök megfelelő működéséről, ha telepítve vannak.
Ellenőrizzük le az úszó kapcsolóinak illetve a szint szenzorok beállítását.
-
Ellenőrizzük le, hogy a forgó rész szabadon tudjon mozogni, a motor indítólökete után.
-
Ellenőrizze a forgásirányt. Lásd 7.2 Forgásirány fejezet.
-
-
Nyissa ki az elzárószerelvényt, ha be van építve.
-
Ellenőrizze, hogy a folyadékszint a motor felett legyen S1 üzem esetén, illetve a kábelbemenet felett S3 üzem esetén. Ha nincs
meg a minimális szint, akkor ne indítsa el a szivattyút.
Indítsa el a szivattyút, és hagyja rövid ideig járni, majd ellenőrizze, hogy csökken-e a folyadékszint.
-
Figyelje meg, hogy a kimenő nyomás és a felvett áram normál értékű-e. Ha nem, akkor lehet, hogy levegő rekedt bent a
-
szivattyú belsejében. (Lásd 5 Telepítés)
Ha szokatlan zajt vagy rezgést bocsát ki a szivattyú, vagy egyéb meghibásodás történik, illetve megszakad az
elektromos tápellátás vagy elfogy a közeg utánpótlás, azonnal állítsa le
a szivattyút. Ne kísérelje meg újraindítani a szivattyút addig, amíg a hiba okát meg nem találta és ki nem javította.
Üzembehelyezés, vagy tengelytömítés csere után egy héttel, ellenőrizze az olajkamrában lévö olaj állapotát. Az érzékelő nélküli
szivattyúk esetében, ezt az olajból történő mintavétellel végezhető el. A folyamat leírását a 8. Karbantartás és javítás fejezetben találja.
Minden alkalommal, amikor a szivattyút kiveszik az aknából, üzembehelyezés előtt ismételje meg a fenti folyamatot.
MAGYAR
118
Publicité
Chapitres
