Tylo VA 2,0 Instructions De Montage Et D'emploi page 34

ATENÇÃO ! DIVERSOS CIRCUITOS DE CORRENTE
ELÉCTRICA. VERIFIQUE QUE NÃO HÁ CORRENTE
NA MÁQUINA ANTES DE EFECTUAR QUAISQUER
TRABALHOS DE MANUTENÇÃO.
Verificação e detecção de avarias.
Em caso de avaria, verifique em primeiro lugar o seguinte:
• Que a instalação eléctrica do painel de controlo e do
gerador de vapor estão de acordo com o esquema
recomendado.
• Que o gerador de vapor foi instalado segundo estas
instruções.
• O tubo de escoamento está encaminhado para baixo
em direcção à saída de resíduos.
• Que o filtro não está entupido. O filtro está situado no
ponto de entrada de água no gerador. Para limpar o
filtro, desligue o tubo de alimentação, desmonte o filtro
e retire-lhe as partículas de carbonato de cálcio e
quaisquer outros tipos de depósitos eventuais.
• Que não existem deformações na tubagem de vapor ou na
conduta de ventilação que sai da sala de vapor.
• Que não existem curvas pronunciadas na tubagem de
vapor (o raio mínimo permissível é de 50 mm , 2").
• Se existir uma torneira na conduta de abasteci-
mento de água certifique-se que não está fechada.
• Que a construção e a ventilação da sala de vapor
obedecem ás recomendações da Tylö.
Lista de verificação
Relativa a outros tipos de problemas e respectivas
soluções.
A sala de vapor mantém a temperatura
desejada (40 - 50°C. , 105 - 112°F.) , mas
não se forma vapor .
Causa : Ventilação insuficiente da sala de vapor.
Solução : Aumente a ventilação. A ventilação é
insuficiente se existir uma saída de ar inferior a 10 - 20
metros cúbicos (13-28 jardas cúbicas) por pessoa , por
hora, através da descarga de ventilação. Esta situação
pode ocorrer se a descarga de ventilação não estiver
ligada a um sistema mecânico de extracção de ar - ou
caso a conduta de ventilação esteja obstruída com uma
bolsa de água.
Causa : O ar proveniente da sala de vapor é demasiado
quente.
Solução : reduza a temperatura do ar de admissão para
35° C. (95° F.)
Causa : A temperatura ambiente é superior a 35° C.(95° F.)
Solução : Certifique-se que a temperatura ambiente não
ultrapassa 35° C (95° F.)
Causa : O termómetro está avariado ou mal localizado.
Solução : O termómetro deve estar localizado
aproximadamente a 170 mm (67 ") acima do nível do piso
e o mais longe possível do jacto de vapor.
A sala de vapor leva demasiado tempo a
aquecer.
Causa : O gerador não tem potência suficiente. Consulte
a tabela.
Solução : Substitua o gerador por um de maior potência.
calorífica.
Causa : Ventilação excessiva da sala de vapor.
Solução : Reduza a ventilação por forma a evacuar 10 -
20 metros cúbicos (13 - 26 jarda cúbicas) por utilizador e
por hora.
Causa : Fusível queimado na caixa de fusíveis principal.
Solução : Substitua o fusível
Causa : A temperatura ambiente é inferior a 15° C (69° F.)
Solução : Aumente a temperatura ambiente ou substitua
o gerador com um de maior potência.
Causa : O elemento do aquecimento está partido.
Solução : Substitua o reservatório.
Causa : O sensor do termóstato está muito perto do jacto
de vapor. Ver ensaio 2.
Solução : desloque o sensor ou altere a direcção do jacto
de vapor.
Não se formam vapor ou calor na sala de
vapor.
Causa : Fusível queimado na caixa de fusíveis.
Solução : Substitua o fusível
Causa : A água não chega ao gerador de vapor.
Solução : Abra a torneira (s) ligadas à tubagem de
abastecimento para permitir a chegada de água ao gerador.
Causa : O painel de controlo não está bem regulado.
Solução : Verifique o tempo e a temperatura no painel de
controlo.
Causa : O filtro está entupido.
Solução : Desmonte o filtro situado junto à entrada de
água. Limpe quaisquer limalhas ou outro tipo de corpos
estranhos.
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Causa : A válvula de solenóide do abastecimento de
água ficou presa.
Solução : Desmonte a válvula e limpe as limalhas ou
quaisquer outros corpos estranhos.
Causa : Excessos de depósitos de carbonato de cálcio no
reservatório do gerador de vapor.
Solução : Substitua o reservatório completo, incluindo
elementos de aquecimento e eléctrodos.
Causa : A instalação do gerador não tem a voltagem
adequada.
Solução : Verifique a voltagem e a ligação ao gerador -
ver esquema.
Causa : O controlo de limite de temperatura entrou em
funcionamento. Ver ensaio 4.
Solução : verifique e rectifique quaisquer anomalias na
tubagem de vapor, tais como entupimento resultante de
curvas pronunciadas, bolsas de água ou estrangula-
mentos acentuados. O reservatório poderá também estar
entupido com depósitos de cal. Ver acima.
Causa : Avaria na placa de circuitos, painel de controlo
ou no respirador magnético.
Solução : Substitua o componente avariado.
Sai água quente da cabeça de vapor. Não
há vapor, ou quase, na sala de vapor.
Causa : A válvula de solenóide de entrada de água ficou
presa, devido a acumulação de depósitos de corpos
estranhos ou a mau funcionamento eléctrico. Ver ensaio
3.
Solução : Desmonte a válvula e limpe-a, ou corrija a
avaria eléctrica.
Causa : Fractura da válvula de solenóide
Solução : Substitua a válvula.
Causa : mau funcionamento da placa de circuitos.
Solução : substitua a placa de circuitos.
Sai água quente da cabeça de vapor aos
borrifos ou num jorrp leve misturado com
vapor.
Causa : Pequena bolsa de água na tubagem de vapor.
Solução : Elimine a bolsa de água.
Causa : A tubagem de vapor não dispõe de isolamento
em grande parte da sua extensão.
Solução : Aplique isolamento na tubagem.
Gotejar continuo de água quente do tubo
de escoamento do gerador.
Causa : A válvula de solenóide do escoamento
automático ficou presa.
Solução : Desligue o gerador de vapor. Veja o que
acontece se o ligar após decorrerem 80 minutos. Se a
avaria persistir, desmonte a válvula de solenóide do
escoamento automático e limpe-a.
Ruídos acentuados nos tubos de
alimentação sempre que a válvula de
solenóide se abre ou fecha.
Causa : os tubos de alimentação do gerador de vapor
não estão bem fixos.
Solução : fixe bem os tubos à parede com suportes de
tubagem.
Causa : Problemas de rechaço na tubagem de
alimentação. (ruídos de pancadas no tubos).
Solução : Substitua cerca de um metro da tubagem o
mais perto possível do gerador de vapor, com igual
comprimento de tubo flexível, por exemplo em borracha
reforçada, capaz de suportar pressão.
A válvula de segurança abre-se ou o é acti-
vado o controlo de limite de temperatura.
Causa : A tubagem de vapor está entupida.
Solução : proceda ao desentupimento respectivo.
Causa : O diâmetro interno da tubagem de vapor
apresenta um estrangulamento considerável. Ver ensaio
4.
Solução : Substitua o tubo ou a união que está a motivar
o estrangulamento (o diâmetro interno do tubo não deve
ser inferior a 12 mm , ½ ")
Causa : Curvas acentuadas na tubagem de vapor
(" cotovelos ") . Ver ensaio 4.
Solução : Elimine este tipo de curvas acentuadas da
tubagem. Imprima-lhe curvaturas pouco pronunciadas
(raio mínimo de 50 mm, 2 ").
Causa : Bolsa de água de grande dimensão na tubagem
de vapor. Ver Ensaio 4
Solução : Ajuste a tubagem para eliminar a bolsa de
água.
Causa : Excesso de depósitos de carbonato de cálcio no
reservatório do gerador de vapor.
Solução : Substitua o reservatório completo, incluindo os
elementos de aquecimento e os eléctrodos.
Produção de vapor intermitente desde o início.
Causa : o sensor do termóstato está mal localizado em
relação ao jacto de vapor.
Solução : Desloque o sensor ou altere a direcção do jacto
de vapor.
Causa : Filtro saturado com carbonato de cálcio ou outros
corpos estranhos.
Solução : Desmonte e limpe o filtro.
ENSAIO 1
Ensaio de depósitos de cálcio no reservatório.
Desaperte a porca bujão na parte superior do gerador de
vapor. Introduza uma lâmpada ligada a uma pilha na
abertura. Inspeccione o reservatório iluminado, através da
abertura. Se notar um depósito de carbonato de cálcio com
mais de três centímetros de altura acima do fundo do
reservatório, é sintoma que o mesmo não foi assistido
periodicamente como recomendado, com aplicações
regulares de solvente.
O problema poderá também residir no não funciona-
mento dos sistemas de escoamento e lavagem. Se existir
um interruptor no cabo de alimentação de corrente ao
gerador de vapor, verifique que este não foi utilizado como
interruptor para DESLIGAR depois do banho de vapor ter
terminado. Este tipo de interruptor não deve ser desligado
antes de decorridos pelo menos 80 minutos após o painel
de controlo ter desligado o sistema.
Assegure-se que a função de escoamento automático
está disponível., colocando um recipiente de capa-
cidade adequada (aproximadamente
sob a válvula de escoamento. Ligue o gerador de vapor e
deixe funcionar durante 15 minutos. Desligue - o da
mesma forma que sempre faz, quando o utiliza para um
banho de vapor. Aguarde 80 minutos, pelo menos, e
verifique se o recipiente está cheio de água. Se não for
esse o caso, ou a instalação eléctrica do gerador não está
correctamente montada, ou a corrente foi interrompida de
algum modo no cabo de fornecimento ao gerador, ou
poderá ainda existir uma avaria na válvula de escoamento
ou na placa de circuitos.
ENSAIO 2
Ensaio do sensor de temperatura.
Humedeça uma toalha pequena em água fria. Pendure-a
por cima do sensor do termóstato. Se, dentro de 20
minutos, o gerador começar a produzir vapor
continuadamente, é sintoma que o equipamento está em
condições, mas a campânula do termóstato está situada
numa posição inadequada, ou afinado para uma
temperatura muito baixa. Se a produção de vapor não se
iniciar, use a lista de verificação para detectar a causa
respectiva.
ENSAIO 3
Verificação da válvula de solenóide.
Utilize o painel de controlo para desligar o gerador de vapor.
Se a água continuar a gotejar da cabeça de vapor
durante mais de 10 minutos, após o painel de controlo ter
sido desligado, o problema é resultante da existência de
sujidade na válvula de solenóide. Desmonte a válvula e
limpe-a.
Se a água deixar de sair da cabeça de vapor dentro de
10 minutos após ter sido desligado o painel de controlo, o
problema é resultante de uma avaria eléctrica (ligação
incorrecta ou avaria da placa de circuitos). Ou em
alternativa, de um depósito excessivo de carbonato de
cálcio no reservatório. Ver ensaio 1.
ENSAIO 4
Ensaio da tubagem de vapor quando entra em
funcionamento a válvula de segurança ou o
controlo de limite de temperatura.
Desligue a tubagem de vapor do gerador. Ponha o
gerador de vapor a funcionar durante
de segurança ou o controlo de limite de temperatura não
entrarem em funcionamento durante o ensaio, quer dizer
que existe um entupimento que impede a passagem de
vapor. Tome as medidas necessárias em conformidade
com a informação da lista de verificação.
Se, durante as operações de manutenção, desejar esvaziar o
reservatório, desligue o terminal de lâmina da válvula de
escoamento e ligue corrente eléctrica
(230 volts) directamente à válvula de solenóide.
IMPORTANTE : Esta operação só poderá ser levada a efeito
por um electricista qualificado.
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No caso de qualquer problema, por favor contacte o
fornecedor onde o equipamento foi adquirido.
Esta publicação não pode ser reproduzida, no todo ou em parte, sem
autorização expressa, por escrito da Tylö. A Tylö reserva-se o direito de
introduzir alterações nos materiais, no fabrico e na concepção.
3 litros, 5 pintas)
1 hora. Se a válvula