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Pratissoli SS64 Serie Manuel De Réparation page 67

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No intercambiar nunca las partes de los dos
cojinetes.
Determinación del paquete de los ceses:
Realizar la operación con grupos de guía pistón-bielas
montados, sombreretes de la biela desconectados y bielas
empujadas hacia abajo. Introducir el eje de la bomba sin
lengüeta en el cárter, asegurándose que el codo P.T.O salga del
lado previsto.
Fijar la brida del lado P.T.O al cárter, prestando la máxima
atención al labio de la anilla de retención, según el
procedimiento descrito anteriormente y apretar los tornillos
de fijación al par previsto.
A continuación embocar la brida del lado testigo sin espesores
en el cárter e iniciar a acercarla atornillando manualmente los
tornillos M6x40 de igual manera, con pequeñas rotaciones de
poder generar un avance lento y correcto de la tapa.
A la vez verificar, girándolo manualmente, que el eje gire
libremente.
Continuando el procedimiento con esta modalidad se llegará
a advertir un repentino aumento de dureza en la rotación del
eje.
A este punto interrumpir el avance de la tapa y aflojar por
completo los tornillos de fijación.
Con la ayuda de un espesímetro detectar el juego entre la tapa
lateral y el cárter de la bomba (ver Fig. 14).
Determinar el paquete de los espesores utilizando la tabla
inferior:
Medida Detectada
De: 0,05 a: 0,10
De: 0,11 a: 0,20
De: 0,21 a: 0,30
De: 0,31 a: 0,35
De: 0,36 a: 0,45
De: 0,46 a: 0,55
De: 0,56 a: 0,60
De: 0,61 a: 0,70
Fig. 14
Tipo de
N° piezas
Espesor
/
/
0,1
1
0,1
2
0,25
1
0,35
1
0,35
1
0,10
1
0,25
2
0,35
1
0,25
1
67
Una vez localizados en la tabla el tipo y el número de
espesores, efectuar el siguiente control: montar el paquete
de espesores sobre el centrado de la tapa del lado testigo
(Fig. 15), fijar la tapa al cárter siguiendo el procedimiento del
apart. 2.1.2 y apretar los tornillos correspondientes con el par
previsto.
Verificar que el par resistente de rotación del eje entre en un
valor comprendido entre 4 Nm y 6 Nm.
Si tal par resulta correcto realizar la conexión de las bielas al
eje acodado y a las fases sucesivas, de manera diversa definir
el paquete de espesores repitiendo las operaciones.
2.2
REPARACIÓN DE LA PARTE HIDRÁULICA
2.2.1
Desmontaje de cabeza-grupos válvulas (excepto
SN6416 y SN6418)
Las intervenciones están limitadas a la inspección o
sustitución de las válvulas, en el caso que sea necesario
y de todos modos en los intervalos indicados en la tabla
"MANTENIMIENTO PREVENTIVO" del capítulo 11 del manual
de uso y mantenimiento.
Los grupos válvula están montados dentro del cabezal.
Para su extracción actuar del siguiente modo:
-
Desenroscar los 4 tornillos M12x130 (M12x190 en SW64),
los 4 tornillos M12x45 de fijación de la tapa de válvulas de
aspiración y los 8 tornillos M12x35 de fijación de la tapa de
las válvulas de envío (Fig. 16 y Fig. 17).
-
Extraer los grupos válvula de aspiración y envío utilizando
el extractor de percusión cód. 26019400 (Fig. 18).
Fig. 15
Fig. 16

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