Manuels Connexes pour Bernard Controls SQ Intelli+ Serie
Sommaire des Matières pour Bernard Controls SQ Intelli+ Serie
- Page 1 GAMME / RANGE SQ & ST Intelli+ Instructions de mise en service NR1213_EN_FR – Ind. C Start-Up Guide Art : 5100143...
- Page 3 LANGUAGES / LANGUES English Français...
- Page 5 English TABLE OF CONTENTS SAFETY INFORMATION ............8 PRODUCT OVERVIEW............8 STORAGE ............... 9 Introduction Storage Inspection following storage MANUAL OVERRIDE AND DECLUTCHING ........10 ACTUATOR ON VALVE ASSEMBLY ........... 11 MECHANICAL STOPS SETTING (1/4 TURN ONLY) ......11 ELECTRICAL CONNECTION ..........12 ACTUATOR ON VALVE SETTING INTRODUCTION ......
- Page 6 English COMMANDS ..............27 14.1 Remote control via single contact 14.2 Auxiliary remote controls 14.3 Local commands 14.4 Local stop 14.5 Remote stop 14.6 Open or close priority 14.7 ESD in degraded mode 14.8 Partial stroke LOCAL COMMUNICATION WITH PC ......... 36 15.1 Local infrared communication 15.2...
- Page 7 English CHANGING THE DIRECTION OF THE DISPLAY ......56 FUSE PROTECTION ............56 USING IN SEPARATED BOX (OPTION) ........56 MAINTENANCE ..............57 TROUBLESHOOTING ............57...
- Page 8 English 1 SAFETY INFORMATION This device complies to current applicable safety standards. Installation, maintenance and use of this actuator must be carried out by skilled and trained staff only. Please carefully read the whole document prior to mounting and starting-up. 2 PRODUCT OVERVIEW Quarter-turn + FPi box Multiturn + FPi box...
- Page 9 English 3 STORAGE 3.1 Introduction An actuator consists of electrical components plus mechanical parts which have life-long lubrication. Although the assembly is contained in a waterproof housing, the actuators may suffer from oxidation, become clogged or seize during commissioning if it has not been stored correctly. 3.2 Storage Actuators must be stored under cover in a clean, dry place which is protected against variations in temperature.
- Page 10 English For the actuators equipped with battery option. During the storage period, the circuit is in low consumption mode which allows to get a long lifetime of the battery. Beyond a storage time of 3 years, it is better to replace the batteries at the commissioning. You can check the battery status at any time on the display.
- Page 11 English All ST models except ST6 Except ST6, all actuators of ST range are provided with an automatic declutched handwheel, with motor drive priority. Operating direction is normally indicated on the handwheel. 5 ACTUATOR ON VALVE ASSEMBLY Actuator should be secured directly to the valve (or the gearbox) using proper bolts or via a proper interface.
- Page 12 English 7 ELECTRICAL CONNECTION The power supply voltage and frequency are indicated on the identification plate and (or) on the electric wiring diagram. Only cover connection box/compartment needs to be open for electrical connection. The other covers should not be removed at the risk of introducing moisture into the electronic controls.
- Page 13 English A quick fuse must be installed on primary phase of the actuator. The fuse, not supplied by Bernard Controls, can be placed inside or outside the junction box. Sizes of quick fuses: • 1230VAC 50Hz : 6,332mm 1A •...
- Page 14 English 9 REMOTE CONTROL The INTELLI+ actuator remote control system can be operated using an external or an integral voltage supply. The input circuits are fully opto-isolated. The self-hold pulse command system requires four connecting wires on the client terminal strip: Common, stop, open and close. If the stop push-button is not used, do not connect the STOP wire, open (or close) contact must be maintained to operate the actuator.
- Page 15 English 10 LOCAL CONTROL USING BUTTONS AND DISPLAY The local control facility provides a means of operating the actuator electrically without using an external control circuit. There is a red knob for selecting remote control, local control or disabled (off). This knob can be locked in the 3 positions using a 6 mm padlock.
- Page 16 English This icon indicates that the control is proportional (4-20 mA i.e) and the value of the input signal (setpoint) is indicated in %. The BUS marker indicates there is a bus communication card. The marker is followed by a square that shows you the communication status (see specific documentation of the installed bus).
- Page 17 English 11.3 Select a menu or an option LANGUAGE French MENU English Exit setup Deutsch MENU Language Spanish Language Check Portuguese Check Set up Italian Change Change Russian Launch local PST Launch local PST Chinese Exit setup Exit setup Select then confirm Confirm Select (red selector)
- Page 18 English 11.6 Main menu description • Language: to choose the displayed language. MENU Exit setup • Check: to view all actuator settings and Language configuration data. No changes can be made, and Check this option can be accessed without a password. Set up •...
- Page 19 English Create password Refer to section §22 - How to create or CODE? change a password. Enter password To enter password at the prompt CODE? Enter 1 digit with the blue selector and then turn to OK to confirm. Enter 2 digit with the blue selector and then turn to OK to confirm.
- Page 20 English 11.9 Check menu MENU ACTIVITY EXIT SETUP return LANGUAGE number of starts CHECK CHECK running time SET UP RETURN starts last 12h ACTIVITY handwheel action CHANGE ALARMS LAUNCH LOCAL PST ALARM COMMANDS No alarm TORQUE COMMANDS DATASHEET return TORQUE POSITION aux command 1 return...
- Page 21 English 11.10 Change menu MENU user code EXIT SETUP BLUETOOTH LANGUAGE return ACTIVITY CHECK PIN code return SET UP on/ff number of starts CHANGE CHANGE running time LAUNCH LOCAL PST RETURN starts last 12h BLUETOOTH handwheel action ACTIVITY COMMANDS COMMANDS return TORQUE TORQUE...
- Page 22 English 11.11 Set up menu MENU CLOSING MODE on (position) EXIT SETUP on (torque) LANGUAGE on (torque) O/C CHECK SET UP SET UP CLOSE DIRECTION CHANGE RETURN (CW) CLOSING MODE LAUNCH LOCAL PST (CCW) CLOSE DIRECTION POSITION SETTING POSITION SETTING return valve closed? valve open?
- Page 23 English 12 ADJUSTING AN ACTUACTOR ON A VALVE The SET UP menu is used to set the open SETUP and closed positions when the actuator is return installed on the valve. closing mode closing direction Settings can be made manually by choosing position setting open closed...
- Page 24 English Set the valve in the closed position either with the handwheel or using the motor control. Use the same closing mode as previously, i.e. close to the torque limiter for torque-type closure or without torque limiter activation for position-type closure When the valve is in the correct close by button position perform local stop to return...
- Page 25 English 12.2 Automatic set-up During automatic setting, the actuator halts on mechanical stops so take care according the type of valves you are commissioning Select SET UP in the MENU and validate with OK. In the SET UP menu, select closing mode in the SET UP menu and validate with OK.
- Page 26 English 13 POSITION SIGNAL AND POSITIONER Position signal Some actuator configurations can incorporate an analogue position signal. No prior set up is required as the signal is automatically adjusted to the 0 to 100% positions. The default signal is in 4-20 mA format (4 mA at 0% and 20 mA at 100%) 2 or 3-wire connections.
- Page 27 English 14 COMMANDS Standard remote command modes are described in §9 above. This section covers additional control methods. 14.1 Remote control via single contact The actuator can be controlled via a single external contact. • Contact closed: valve opens • Contact open: valve closes The actuator must be configured for priority to open (see §14.6) The command can be made the other way round:...
- Page 28 English 14.2 Auxiliary remote controls Two further remote commands are available and can be configured for the installation. These commands can be assigned to specific functions. Select Change in the menu and AUX. COMMAND 1 turn to OK to confirm. (no assigned) Select commands...
- Page 29 English Description of the commands • Local/remote replaces local/remote switch on the actuator to enable remote control or local control from a remote location. Turn to OK to confirm and LOCAL / REMOTE then select contact status contact (c) = remote performing this contact (o) = remote...
- Page 30 English • open / close inhibit This command is used to prevent the actuator from opening or closing. For example, a main valve has a by-pass valve and should not open unless the by-pass valve is already open. In this case, a limit switch on the by-pass valve could be used to prevent the main valve from opening unless the limit switch has been activated.
- Page 31 English 14.3 Local commands Local commands are self-held in the standard configuration. The control only needs to be pressed once to perform an open or close command. To override this feature and require open or close commands to be held down throughout the action: Select change from the menu and turn to OK to confirm.
- Page 32 English 14.5 Remote stop In the standard configuration, remote stops are performed by opening a contact (whereas the open or close command is made by closing a contact). To control the remote stop in the same way as open or close actions, select remote stop in the COMMANDS menu and then select contact (c)=stop.
- Page 33 English 14.7 ESD in degraded mode Protection devices are active in the standard configuration and therefore halt the operation of the actuator if a fault occurs. It is possible to allow the actuator to deliver up to 100% of its nominal torque to ensure fault-tolerant operation if an emergency command is given (see description of auxiliary commands 1 or 2).
- Page 34 English 14.8.2 Remote partial stroke test The user sends the command using an auxiliary input on the actuator (see configuration information). The test runs automatically. Signals - partial stroke in progress and partial stroke fault, need to be configured on 2 relays. In the Commands menu, set Auxiliary 1 (or 2) to Partial Stroke and adjust the following parameters: •...
- Page 35 English Else you may have encountered the following errors: • Local command has been activated during the test • The starting position is not correct • The partial stroke duration exceeds the calculated value • An over-torque occurred during the test In case of an error, you can clear it by travelling 2% of the stroke using the handwheel or the local commands.
- Page 36 (See the software handbook for further details). Pocket PC: BERNARD CONTROLS can supply a rugged Pocket PC for site use. Waterproof or explosion-proof versions are available. The device is supplied with pre-installed software.
- Page 37 English Connection By default, the Bluetooth ® option is activated on actuator. The red selector knob must be positioned on remote or local position to be able to communicate. INTELLISOFT or INTELLIPOCKET will automatically detect the actuator. When connecting, the 2 leds below INTELLI+ display will blink simultaneously, and Bluetooth logo will appear.
- Page 38 English 16 SETTING AND VIEWING TORQUE VALUES 16.1 Closing type The actuator closes on position in the standard configuration. The option to close on torque is normally selected in the SET UP menu, although this can also be done via the CHANGE menu: Select change in the menu and confirm with OK.
- Page 39 English Description of torque limit system All torque values are expressed Actuator settings must be made as percentages. 100% is the again after making changes to highest setting for the actuator. the tight torque setting (valves This value is shown in N∙m on the closing on torque).
- Page 40 English The display shows the maximum torque value measured during the most recent motorized movement. Movements are not measured when settings are being made. If the torque values for a previous motorized movement have been stored in memory, these values can be viewed in the next line for reference. Example: in this example, the torque CLOSING % reading on the initial movement was...
- Page 41 English 17 CUSTOMIZING STATUS CONTROL INDICATIONS 17.1 Local indication LOC INDICATION return The local display can be configured as opposite display follows: torque display • Invert display: lights return The display can be inverted (rotated 180°). Torque 60% Select Change in the menu, then signaling, then local then invert display (yes).
- Page 42 English Changes can be made as follows: REMOTE INDICATION Select change in the menu and return turn to OK to confirm. relay 1 relay 2 Select signalling in the CHANGE relay … menu and turn to OK to confirm. Select remote in the SIGNALING RELAY 1 menu and turn to OK to confirm.
- Page 43 English (thermal overload) motor thermal relay tripped movement could not be completed due to (jammed valve) excessive torque (lost phase) phase missing on 3-phase supply (lost signal) mA signal lost (if positioner option active) handwheel has been used since last motorized (handwheel action) movement if fieldbus option installed, this relay is...
- Page 44 English 18 CUSTOMIZING FAULT RELAY Fault signals are sent via a changeover relay which is normally energized and returns to the break position if power is lost or if the actuator is unavailable. This relay can be configured applying a list of options, that are set at the factory according the order.
- Page 45 English 19 TIMING MOVEMENT TRAVEL INTELLI+ includes a timing module to reduce the speed of operation of the actuator (for instance to protect a line against pressure surges). The timing system applies a series of On/Off commands to the motor when an open or close command is transmitted.
- Page 46 English 20 VIEWING ACTUATOR HISTORY To check settings without making changes, select check instead of change in the menu. 20.1 Activity Select change in the menu and turn to TEMPORIZED ZONE return OK to confirm. number of starts Select activity in the CHANGE menu and running time turn to OK to confirm.
- Page 47 English 20.2 Alarms Alarms are used to pinpoint the source of malfunctions. They are not permanent and are deactivated when the fault is cleared. A blinking black square is shown on the screen to indicate that an alarm has been activated. To read alarms: Select check in the menu and turn to OK to confirm.
- Page 48 English 21 ACCESSING DATA SHEET To check settings without making changes, select check instead of change in the menu. Select change in the MENU and turn to OK to confirm. DATA SHEET return Select data sheet in the CHANGE menu and valve tag number turn to OK to confirm.
- Page 49 English The number is the counted over the previous 12-hour period. Limits are the following: • On/Off: 360 starts in previous 12 hours • Class III: 1,200 starts in previous 12 hours • Class II: 21,600 starts in previous 12 hours This alarms never causes the actuator to stop operating.
- Page 50 English 22 CREATING OR CHANGING PASSWORD Select change in the menu turn to OK to confirm. Select data sheet in the CHANGE menu and turn to OK to confirm. Select entry code in the DATA SHEET menu and turn to OK to confirm.
- Page 51 English 23 USING ANALOG POSITION SIGNAL (OPTION) On some models, the actuator can use an analogue signal to transmit its percentage position (0 - 100%) to a remote device. The output signals are automatically calibrated on the actuator’s stroke (0- 100%) and so the transmitted position signal does not need any adjustment.
- Page 52 English 24 USE AS A POSITIONER WITH AN ANALOG CONTROL SIGNAL (OPTION) 24.1 Input signal On some models, the actuator can Signal Input impedance operate positioner using (ohms) proportional command, such 4-20mA analogue signal. 4-20 mA 0-20 mA input signal automatically 4-12 mA calibrated on the actuator’s stroke (0 -...
- Page 53 English 24.2 Setting of the deadband value The deadband value is the maximum allowable difference between the signal and the actuator position when no action occurs. This setting is made at the factory, but it is possible to adjust it. If the deadband is too narrow, the actuator could start hunting, i.e opening and closing around the expected position without being able to stabilize.
- Page 54 English 25 USING FIELDBUS CONTROL (DEPENDING ON MODEL) The fieldbus interface is used for sending commands and data over a single line. Specific documentation details methods for addressing individual actuator and provides a list of addresses for accessing all commands or data sources.
- Page 55 English 26 USING IN CASE OF POWER SUPPLY LOST (WITH BATTERY - DEPENDING ON MODEL) Depending on the actuator model, the battery option allows to display the position when the power supply is off. When the power supply is off, the actuator goes into standby mode with very low power consumption.
- Page 56 29 USING IN SEPARATED BOX (OPTION) INTELLI+ can be provided in separated box to be removed from the actuator up to 50 meters. BERNARD CONTROLS provide weather-proof boxes with two weather-proof connection boxes: one to be used by the customer, the other to be used to connect INTELLI+ to the actuator.
- Page 57 English 30 MAINTENANCE ST actuators have life-long lubrication, thus do not need specific maintenance. However, the condition of the stem and the stem nut should be checked periodically to ensure that they are clean and properly lubricated. We recommend establishing a regular program of test movements on motor drive units which are rarely used.
- Page 58 English...
- Page 59 English...
- Page 60 Français SOMMAIRE SÉCURITÉ ..............63 PRÉSENTATION ..............63 STOCKAGE ..............64 Introduction Stockage Contrôle après stockage COMMANDE MANUELLE ET DÉBRAYAGE........65 MONTAGE DU SERVOMOTEUR SUR LA VANNE ......66 RÉGLAGE DES BUTÉES MÉCANIQUES (1/4 DE TOUR UNIQUEMENT) ..66 RACCORDEMENT ÉLECTRIQUE ..........67 PRINCIPE DU RÉGLAGE SUR VANNE ........
- Page 61 Français COMMANDES ..............82 14.1 Commandes à distance par contact unique 14.2 Commandes à distance auxiliaires 14.3 Commande locale 14.4 Stop local 14.5 Stop à distance 14.6 Priorité à l’ouverture ou à la fermeture 14.7 Mode dégradé ESD 14.8 Course partielle COMMUNICATION LOCALE PAR PC........
- Page 62 Français UTILISATION EN POSITIONNEUR À PARTIR D’UN SIGNAL DE COMMANDE ANALOGIQUE (SUIVANT ÉQUIPEMENT) ......... 106 24.1 Signal d’entrée 24.2 Réglage de la bande morte 24.3 Position de repli 24.4 Mode impulsions proportionnelles UTILISATION DU CONTRÔLE PAR BUS DE TERRAIN (SUIVANT ÉQUIPEMENT) ..............
- Page 63 Français 1 SÉCURITÉ Cet appareil est conforme aux normes de sécurité en vigueur. Toutefois, seules une installation, une maintenance et une utilisation de ce servomoteur effectuées par un personnel qualifié et formé permettront d’assurer un niveau de sécurité adéquat. Avant de procéder au montage et au démarrage, suivre attentivement les instructions de cette notice.
- Page 64 Français 3 STOCKAGE 3.1 Introduction Un servomoteur est composé d’éléments électriques et d’une partie mécanique lubrifiée à la graisse. Malgré l’étanchéité de l’enveloppe de cet ensemble, des phénomènes d’oxydation, d’encrassement et de grippage peuvent advenir lors de la mise en service du servomoteur si son stockage n’a pas été correctement réalisé. 3.2 Stockage Les servomoteurs doivent être stockés sous abri dans un endroit propre et sec et protégé...
- Page 65 Français Pour les servomoteurs équipés de l’option pile. Durant le stockage, le circuit est en fonctionnement basse consommation et permet une longue durée de conservation de la pile. Néanmoins, au-delà de 3 ans de stockage, il est préférable de remplacer la batterie lors de la mise en service. À...
- Page 66 Français 5 MONTAGE DU SERVOMOTEUR SUR LA VANNE Le servomoteur doit être boulonner directement sur la vanne (ou le réducteur). Une fois monté, le servomoteur peut fonctionner dans n’importe quelle position. Cependant, les presse-étoupes ne devraient idéalement pas être orientés vers le haut (étanchéité) et le moteur pas placé...
- Page 67 Français 7 RACCORDEMENT ÉLECTRIQUE La tension et la fréquence d’alimentation sont indiquées sur la plaque d’identification et (ou) sur le schéma de câblage électrique. Seul le capot de la boîte de raccordement sera ouvert le temps du raccordement électrique. Les autres capots ne doivent pas être retirés au risque d’introduire de l’humidité...
- Page 68 Français Un fusible rapide doit être installé sur l’alimentation du servomoteur. Le fusible, non fourni par Bernard Controls, peut être placé à l’intérieur ou l’extérieur de la boîte de raccordement. Tailles des fusibles rapides : • 1230 VAC 50 Hz: 6,332 mm 1 A...
- Page 69 Français 9 COMMANDE À DISTANCE La commande à distance des servomoteurs INTELLI+ peut être réalisée à partir d’une alimentation externe, ou d’une alimentation intégrée. Le circuit d’entrée est totalement isolé par des optocoupleurs. La commande impulsionnelle (avec auto-maintien) nécessite 4 fils de liaison sur le bornier client : commun, stop, ouverture et fermeture.
- Page 70 Français 10 COMMANDE LOCALE PAR BOUTONS ET AFFICHAGE Une commande locale par boutons est disponible sur le servomoteur sans avoir recours à un circuit de contrôle externe. Le bouton rouge permet de choisir la commande Distance (Remote), Local ou Arrêt (Off). Le bouton rouge peut être verrouillé...
- Page 71 Français Le sigle BUS indique la présence d’une carte de communication par bus. Le sigle est suivi d’un carré permettant de connaître l’état de la communication (voir doc. spécifique du bus installé). 1 et 2 indiquent la présence d’une carte de communication par bus redondant (2 voies de communication).
- Page 72 Français 11.3 Sélectionner un menu ou une rubrique LANGUE Français MENU Anglais Retour commande MENU Allemand Langue Langue Espagnol Consulter Consulter Portugais Modifier Modifier Italien Lancer PST Local Lancer PST Local Russe Retour commande Retour commande Chinois Sélectionner puis Confirmer Sélectionner confirmer (sélecteur rouge)
- Page 73 Français 11.6 Description du menu principal • Langue : permet de choisir la langue d’affichage. MENU Retour commande • Consulter : permet de lire tous les paramètres et la Langue configuration. Aucune modification n’est possible et Consulter cette option est uniquement accessible à l’aide d’un Modifier mot de passe.
- Page 74 Français Créer un mot de passe Se reporter à la section §22 « Comment créer ou CODE ? modifier le mot de passe » Entrer le mot de passe Pour entrer le mot de passe à la demande CODE ? Entrer le 1 chiffre avec le bouton bleu puis confirmer par OK.
- Page 75 Français 11.9 Organigramme du menu Consulter MENU ACTIVITÉ RETOUR retour COMMANDE nombre de démarrages LANGUE temps de marche CONSULTER CONSULTER démarrages / 12 heures action volant RÉGLER RETOUR ACTIVITÉ MODIFIER ALARME ALARMES LANCER PST LOCAL Pas d’alarme COMMANDES COMMANDES COUPLE retour COUPLE FICHE...
- Page 76 Français 11.10 Menu Modifier MENU CODE RETOUR utilisateur BLUETOOTH COMMANDE retour ACTIVITÉ LANGUE code PIN retour CONSULTER on/off nombre de démarrages RÉGLER temps de marche MODIFIER MODIFIER démarrages / 12 heures action volant LANCER PST LOCAL RETOUR BLUETOOTH COMMANDES ACTIVITÉ retour COUPLE COMMANDES...
- Page 77 Français 11.11 Menu Régler TYPE DE FERMETURE MENU sur (position) RETOUR sur (couple) COMMANDE sur (couple) ouv/ferm LANGUE CONSULTER SENS POUR FERMETURE RÉGLER RÉGLER (horaire) MODIFIER RETOUR (antihoraire) TYPE DE LANCER PST LOCAL FERMETURE RÉGLAGE POSITION SENS POUR retour FERMETURE vanne fermée ? RÉGLAGE vanne ouverte ?
- Page 78 Français 12 COMMENT RÉGLER UN SERVOMOTEUR SUR UNE VANNE Le menu RÉGLER permet de régler les positions REGLER ouverte et fermée une fois le servomoteur installé retour sur la vanne. type de fermeture sens pour fermeture Le réglage peut être fait manuellement en réglage position choisissant les positions ouverte et fermée ou retour...
- Page 79 Français Amener la vanne en position fermeture soit au volant soit avec la commande électrique. Respecter le type de fermeture choisi précédemment, c’est-à-dire fermer jusqu’au limiteur d’effort pour une fermeture sur couple ou sans déclenchement limiteur d’effort pour une fermeture sur position Lorsque la position est atteinte, faire un stop fermeture par bouton local pour revenir au menu.
- Page 80 Français 12.2 Réglage automatique Attention au réglage automatique suivant le type de vanne : pendant le réglage automatique, le servomoteur s’arrête sur les butées mécaniques. Choisir Régler dans le MENU et confirmer par OK. Choisir type de fermeture dans le menu Régler et confirmer. Choisir de fermer la vanne sur couple ou sur position (éventuellement sur couple en fermeture et ouverture) et confirmer par OK.
- Page 81 Français 13 SIGNAL DE POSITION ET POSITIONNEUR Signal de position Suivant l’équipement du servomoteur, il est possible de disposer d’un signal de recopie de position analogique. Aucun réglage n’est à faire, le signal étant automatiquement ajusté sur le réglage de position 0 à...
- Page 82 Français 14 COMMANDES Voir plus haut la description des commandes à distance classiques (§9). Ci-après sont décrits des moyens de commandes supplémentaires. 14.1 Commandes à distance par contact unique Il est possible de commander le servomoteur à l’aide d’un contact extérieur unique. •...
- Page 83 Français 14.2 Commandes à distance auxiliaires Deux commandes à distance supplémentaires sont disponibles et configurables. Il est possible d’affecter ces commandes à des COMMANDE AUX. 1 fonctions particulières. (non affectée) Sélectionner Modifier dans le Menu et (local/distance) confirmer par OK. (local+distance / distance) (interdiction de cde Sélectionner commandes dans le menu...
- Page 84 Français Description des commandes : • local/distance remplace le sélecteur local/distance du servomoteur et permet à distance d’autoriser soit la commande à distance soit la commande locale. Après confirmation par OK, il faut LOCAL / DISTANCE choisir l’état du contact pour contact (f) = distance effectuer cette commande : contact (o) = distance...
- Page 85 Français • interdiction d’ouverture / de fermeture Cette commande permet d’interdire l’ouverture ou la fermeture du servomoteur. Par exemple une vanne principale équipée d’une INTERD CDE LOC vanne de by-pass ne doit s’ouvrir que si la vanne contact (f) = interdiction de by-pass est déjà...
- Page 86 Français 14.3 Commande locale En standard la commande locale est automaintenue (une impulsion suffit pour effectuer une commande ouverture ou fermeture). Pour supprimer l’automaintien (la commande ouverture ou fermeture doit être maintenue pendant la manœuvre). Choisir modifier dans le MENU et confirmer par OK. Choisir commandes dans le menu MODIFIER et confirmer par OK.
- Page 87 Français 14.6 Priorité à l’ouverture ou à la fermeture En standard, il n’y a pas de priorité à l’ouverture ou à la fermeture. Les priorités servent : - à inverser le sens de marche en cours de manœuvre sans passer par une commande stop.
- Page 88 Français 14.8 Course partielle Pour des vannes motorisées peu sollicitées, il peut être intéressant de les faire fonctionner périodiquement pour s’assurer de leur disponibilité. INTELLI+ possède une fonction qui permet, à la demande, de tester la fonctionnalité du servomoteur. Ce test consiste à faire une course partielle de la vanne (par ex. 10 % de la course) puis de revenir à...
- Page 89 Français 14.8.3 Test de course partielle (Local) Si ce n’est pas fait, effectuer les réglages communs (voir §14.8.1). Lancement d’une course partielle locale Dans le menu, sélectionner LANCER PST LOCAL > Lancer PST local Sélectionner Oui pour lancer le Test de course partielle en fonction de la configuration ci-dessus.
- Page 90 électrique (pour plus de détails, se reporter à la notice du logiciel). Pocket PC : BERNARD CONTROLS peut fournir un Pocket PC robuste pour utilisation sur site en version étanche ou antidéflagrante. Ce Pocket PC est livré avec le logiciel installé.
- Page 91 Français Connexion Par défaut, l’option Bluetooth ® est activée sur le servomoteur. Le bouton de sélection rouge doit être positionné sur « remote » ou « local » pour communiquer. INTELLISOFT ou INTELLIPOCKET permettent de détecter le servomoteur. Lors de la connexion, les 2 LEDs sous l’afficheur clignotent simultanément puis le symbole Bluetooth apparaît sur l’écran.
- Page 92 Français 16.2 Réglage du couple Le servomoteur est livré avec un Pour consulter sans modification, système de limitation de couple réglé sélectionner dans menu conformément à la commande. consulter au lieu de modifier. Si le limiteur de couple est actionné en cours de manœuvre, vérifier que : •...
- Page 93 Français Description des limitations de couple Tous couples sont donnés Après modification pourcentage. 100 % correspond au maxi réglage du couple d’étanchéité de réglage du servomoteur. La valeur (vannes fermant sur couple), il correspondante en Nm est indiquée sur la faut régler nouveau plaque signalétique du servomoteur.
- Page 94 Français L’afficheur donne le couple maxi mesuré lors de la dernière manœuvre électrique. Les manœuvres en cours de réglage ne sont pas enregistrées. Si les couples d’une manœuvre électrique précédente ont été mémorisés, ils peuvent être lus sur la ligne suivante en référence. Exemple : dans le cas ci-dessus, le couple FERMETURE % enregistré...
- Page 95 Français 17 COMMENT PERSONNALISER LES SIGNALISATIONS 17.1 Signalisation locale L’affichage local peut être configuré comme suit : SIGNALIS. LOCALE retour • Affichage inverse : possibilité affichage inverse d’inverser l’affichage (rotation d’un affichage du couple demi-tour). voyants Sélectionner Modifier dans le menu, puis retour signalisation, puis signalis.
- Page 96 Français Pour la modifier, faire comme ci-dessous : SIGNALISATION Sélectionner modifier dans le menu et DISTANCE confirmer par OK. retour relais 1 Sélectionner signalisation dans le menu relais 2 Modifier et confirmer par OK. relais ... Sélectionner signalisation distance dans le menu Signalisation et confirmer par OK.
- Page 97 Français le volant a été actionné depuis la dernière manœuvre (action volant) électrique si l’option bus de terrain est installée, ce relais est (commande bus) affecté à une commande externe. Dans le cas d’une option avec pile, prévoir le (pile faible) changement de la pile (c.p.
- Page 98 Français 18 COMMENT PERSONNALISER LE RELAIS DÉFAUT La signalisation défaut est transmise par un relais inverseur normalement sous tension et qui retombe au repos en cas de perte alimentation ou indisponibilité du servomoteur. Ce relais est configurable en fonction d’une liste d’options. La configuration est faite en usine en fonction de la commande.
- Page 99 Français 19 COMMENT TEMPORISER EN COURS DE MANŒUVRE L’INTELLI+ contient un module temporisateur qui permet de réduire la vitesse de fonctionnement du servomoteur, par exemple pour protéger une canalisation contre les coups de bélier. Quand une commande ouverture ou fermeture est envoyée, une temporisation effectue une commande cadencée marche / arrêt du moteur.
- Page 100 Français 20 COMMENT VOIR L’ACTIVITÉ DU SERVOMOTEUR Pour consulter sans modification, sélectionner dans le menu consulter au lieu de modifier. 20.1 Activité ZONE TEMPORISÉE Sélectionner modifier dans le MENU et confirmer retour par OK. nombre Sélectionner activité dans le menu MODIFIER et démarrages confirmer par OK.
- Page 101 Français 20.2 Alarmes Les alarmes permettent de localiser un défaut de fonctionnement. Elles ne sont pas permanentes et disparaissent quand le défaut disparaît. Un carré noir clignotant apparaît dans le coin droit de l’afficheur pour signaler la présence d’une alarme. Pour lire les alarmes : Sélectionner consulter dans le menu et confirmer par OK.
- Page 102 Français 21 COMMENT ACCÉDER À LA FICHE TECHNIQUE Pour consulter sans modification, sélectionner dans le menu consulter au lieu de modifier. Sélectionner modifier dans le MENU et confirmer FICHE TECHNIQUE par OK. Sélectionner fiche technique dans le menu retour MODIFIER et confirmer par OK.
- Page 103 Français Le comptage se fait sur les 12 dernières heures et les limites sont les suivantes : • On/Off : 360 démarrages / 12 dernières heures • Classe III : 1 200 démarrages / 12 dernières heures • Classe II : 21 600 démarrages / 12 dernières heures En aucun cas cette alarme n’interdit le fonctionnement du servomoteur.
- Page 104 Français 22 COMMENT CRÉER OU MODIFIER LE MOT DE PASSE Sélectionner modifier dans le menu et confirmer par OK. CODE D’ENTRÉE Sélectionner fiche technique dans le (0000) menu Modifier et confirmer par OK. Sélectionner code d’entrée dans le menu fiche technique et confirmer par Entrer le 1 chiffre avec le bouton bleu.
- Page 105 Français 23 UTILISATION DU SIGNAL ANALOGIQUE DE RECOPIE DE POSITION (SUIVANT ÉQUIPEMENT) Suivant l’équipement, le servomoteur peut retransmettre sa position 0-100 % à distance par un signal analogique. Les signaux de sortie sont automatiquement calés sur la course 0 – 100 % du servomoteur ce qui fait qu’il n’y a pas de réglage du signal de recopie.
- Page 106 Français 24 UTILISATION EN POSITIONNEUR À PARTIR D’UN SIGNAL DE COMMANDE ANALOGIQUE (OPTION) 24.1 Signal d’entrée Suivant l’équipement, le servomoteur peut Signal Impédance d’entrée fonctionner en positionneur à partir d’une (ohms) commande proportionnelle 4-20 mA (signal analogique par exemple 4 - 20 mA). 0-20 mA Le signal d’entrée est automatiquement 4-12 mA...
- Page 107 Français 24.2 Réglage de la bande morte La bande morte est l’écart maxi toléré au repos entre le signal et la position du servomoteur. Ce réglage est fait en usine, mais il est possible d’ajuster la bande morte. Si la bande morte est trop étroite, le servomoteur risque de pomper, c’est-à-dire ouvrir et fermer autour de la position attendue sans réussir à...
- Page 108 Français 25 UTILISATION DU CONTRÔLE PAR BUS DE TERRAIN (SUIVANT ÉQUIPEMENT) L’interface bus de terrain permet de commander et transmettre toutes les informations à travers une ligne unique. Une documentation spécifique précise le moyen d’adresser chaque servomoteur et donne une liste d’adresses permettant d’accéder à...
- Page 109 Français • Dans le cas où le servomoteur est équipé de la recopie de position, la position est mise à jour. • Dans le cas d’une communication par bus de terrain, la carte interface du bus de terrain est alimentée (5s) pour permettre à l’automate contrôleur du bus de lire la nouvelle position.
- Page 110 29 UTILISATION AVEC BOÎTIER FPI SÉPARÉ (OPTION) L’INTELLI+ peut être fourni en boîtier séparé pour être éloigné du servomoteur jusqu’à 50 mètres. BERNARD CONTROLS fournit des boîtiers étanches similaires au boîtier monté sur le servomoteur, mais avec 2 boîtes de raccordement étanches. Une boîte de raccordement est utilisée par le client, l’autre pour le raccordement au...
- Page 111 Français...
- Page 112 Français...
- Page 115 Tous les servomoteurs SQ/ST Intelli+ utilisent les mêmes repères. L’organisation interne des servomoteurs SQ6/SQ15 est différente (voir schéma S640040/00). MA, MB, MAS et MBS sont équipés de relais statiques.
- Page 117 NOTES...
- Page 120 Tel. : +33 (0)1 34 7 71 00 / Fax : +33 (0)1 34 07 71 01 / mail@bernardcontrols.com CONTACT BY OPERATING AREAS > AMERICA > EUROPE > INDIA, MIDDLE EAST & AFRICA NORTH AMERICA BELGIUM AFRICA BERNARD CONTROLS UNITED STATES BERNARD CONTROLS BENELUX BERNARD CONTROLS AFRICA HOUSTON NIVELLES (BRUSSELS) ABIDJAN - IVORY COAST inquiry.usa@bernardcontrols.com inquiry.belgium@bernardcontrols.com inquiry.africa@bernardcontrols.com...