Table des Matières
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Principes de fonctionnement
Conditions générales
Cette section aborde les aspects fonctionnement et
entretien des refroidisseurs CDHH. Sont pris en compte les
refroidisseurs centrifuges 50 et 60 Hz équipés du contrôleur
UC800 avec interface AdaptiView. Ces informations
s'appliquent à tous les types de refroidisseurs, sauf s'il
existe des différences spécifiques à certains modèles. Dans
ce cas, les sections sont classées par type de refroidisseur
pour aborder les différences correspondantes.
En examinant attentivement ces informations et en
appliquant les consignes présentées, le propriétaire ou
l'opérateur sera à même d'utiliser et d'entretenir
correctement une unité CenTraVac. Toutefois, en cas de
problèmes mécaniques, contactez un technicien d'entretien
Trane afin de garantir un diagnostic et une réparation
appropriés de l'unité.
Cycle de refroidissement
Les refroidisseurs duplex ont deux circuits frigorifiques
indépendants l'un de l'autre. Ces circuits sont présentés en
tant qu'unités frigorifiques de refroidisseur individuelles
dans cette section. La séquence de fonctionnement des
deux circuits frigorifiques sera abordée dans une autre
section.
Lorsque l'unité est en mode Refroidissement, le fluide
frigorigène liquide est distribué sur toute la longueur de
l'évaporateur et est pulvérisé via de petits orifices dans un
distributeur (autrement dit, sur la longueur de la calandre)
afin de recouvrir uniformément chaque tube de
l'évaporateur. À ce stade, le fluide frigorigène liquide
absorbe suffisamment de chaleur de l'eau du système
circulant à travers les tubes pour être vaporisé. Le fluide
frigorigène gazeux est alors extrait via des séparateurs
(lesquels éliminent les gouttelettes de fluide liquide du gaz),
puis est acheminé jusqu'aux aubes directrices d'entrée
variables et au rotor du premier étage.
Compresseur CDHH 1 ou 2
(à trois étages)
Le gaz comprimé provenant du rotor du premier étage
arrive aux aubes d'entrée fixes et au rotor du deuxième
étage. À ce niveau, le fluide frigorigène gazeux est de
nouveau comprimé, puis est refoulé jusqu'aux aubes
directrices variables et au rotor du troisième étage. Une fois
le gaz comprimé pour la troisième fois, il est refoulé dans le
condenseur. Dans la calandre du condenseur, des chicanes
répartissent uniformément le fluide frigorigène gazeux
comprimé dans l'ensemble du faisceau de tubes. L'eau de
la tour de refroidissement circulant dans les tubes du
condenseur absorbe la chaleur du fluide et condense ce
dernier. Le fluide frigorigène liquide passe ensuite par un
diaphragme pour aboutir à l'économiseur.
Le rôle de l'économiseur est de réduire les besoins en
énergie du cycle de fluide frigorigène en évitant à tout le
fluide gazeux de passer par les trois étages de compression
(voir la
Figure 36, p.
69). Notez qu'une partie du fluide
frigorigène liquide est vaporisée en raison de la chute de
pression créée par les diaphragmes, ce qui refroidit un peu
plus le liquide. Cette vapeur instantanée est ensuite
acheminée directement des étages un et deux de
l'économiseur respectivement vers les rotors des troisième
CDHH-SVX001C-FR
et deuxième étages du compresseur. Le reste de fluide
frigorigène liquide s'écoule via un autre diaphragme
jusqu'à l'évaporateur.
Figure 35. Diagramme enthalpie-pression –
3 étages
6
Condenseur
P
4
économiseur côté haute
7
pression
P
3
économiseur côté basse
8
pression
P
2
évaporateur
1
P
1
Figure 36. Circulation de fluide frigorigène –
3 étages
Compresseur CDHH 1 ou 2
(à deux étages)
Le gaz comprimé provenant du rotor du premier étage est
refoulé vers les aubes directrices variables et le rotor du
deuxième étage. À ce niveau, le fluide frigorigène gazeux
est de nouveau comprimé, puis est refoulé dans le
condenseur. Dans la calandre du condenseur, des chicanes
répartissent uniformément le fluide frigorigène gazeux
comprimé dans l'ensemble du faisceau de tubes. L'eau de
la tour de refroidissement circulant dans les tubes du
condenseur absorbe la chaleur du fluide et condense ce
dernier. Le fluide frigorigène liquide s'écoule ensuite par le
bas du condenseur et aboutit à l'économiseur via un
diaphragme.
Le rôle de l'économiseur est de réduire les besoins en
énergie du cycle de fluide frigorigène en évitant à tout le
fluide gazeux de passer par les deux étages de compression
(voir la
Figure
38). Notez qu'une partie du fluide frigorigène
liquide est vaporisée en raison de la chute de pression créée
par le diaphragme, ce qui refroidit un peu plus le liquide.
Cette vapeur instantanée est ensuite acheminée
directement de l'économiseur vers le rotor du deuxième
étage du compresseur. Le reste de fluide frigorigène liquide
s'écoule de l'économiseur jusqu'à l'évaporateur, via un
autre diaphragme.
5
compresseur
ème
(3
étage)
4
compresseur
3
ème
(2
étage)
compresseur
2
er
(1
étage)
69
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