Instrucciones De Mantenimiento; Mantenimiento Ordinario; Mantenimiento Extraordinario; Indicaciones Para El Desguace De La Unidad Y La Eliminación De Sustancias - Hitecsa ADVANCE EQP1X Mode D'emploi

II.9

INSTRUCCIONES DE MANTENIMIENTO

PELIGRO
Las operaciones de mantenimiento, incluso las de
simple control, deben ser efectuadas por técnicos
expertos, habilitados para actuar sobre productos
para la climatización y la refrigeración. Utilizar
protecciones individuales adecuadas (guantes,
gafas).
PELIGRO
Está prohibido introducir objetos puntiagudos a
través de las rejillas de aspiración e impulsión del
aire.
PELIGRO
Aislar la unidad de la red mediante el interruptor
antes de efectuar en ella cualquier operación de
mantenimiento, incluidas las operaciones de
control. Comprobar que nadie alimente
accidentalmente la máquina, bloquear el interruptor
general en posición de cero.
PELIGRO
Cuando se rompen los componentes del circuito
frigorífico o hay pérdidas de carga del fluido
refrigerante, la parte superior de la carcasa del
compresor y la línea de desagüe pueden alcanzar
temperaturas cercanas a los 180°C durante un
breve intervalo de tiempo.
II.9.1

MANTENIMIENTO ORDINARIO

II.9.1.1 Circuito frigorífico
 Control de carga del fluido refrigerante
Después de haber colocado (con la unidad apagada) un manómetro en
la toma de presión en el lado de impulsión y otro en la toma de presión
en el lado de aspiración, activar la unidad y controlar las respectivas
presiones una vez que se hayan estabilizado.
 Control de ausencia de fugas de fluido refrigerante
Con la unidad apagada, controlar el circuito frigorífico con un detector
de escapes.
II.9.1.2 Circuito hidráulico
 Control del presostato diferencial de agua
Durante el normal funcionamiento de la unidad, cerrar lentamente la
válvula de corte situada en el conducto de entrada de agua a la unidad.
Si durante la fase de prueba se llegase a cerrar completamente la
válvula de corte sin que interviniera el presostato diferencial, apagar
inmediatamente la unidad con el botón ON/OFF del panel de control y
sustituir el componente.
 Purga del aire de la instalación agua refrigerada
Con la unidad apagada, usar las llaves de purga ubicadas en el interior
de la unidad. Se puede acceder a la llave a mano. Para ello, quitar el
panel lateral derecho y el panel superior. Dirigir el aire de la purga lejos
de partes en tensión.
 Desbloqueo del circulador
Con la unidad apagada, quitar el panel lateral derecho y el tornillo de
retención del circulador. Girar el tornillo de desbloqueo presente en el
interior. A continuación, volver a montar el tornillo de retención del
circulador.
 Vaciado de la instalación hidráulica
Con la unidad apagada, usar las llaves cercanas a las conexiones de
agua.
 Lavado del intercambiador de agua
Los intercambiadores de placas no se someten a ensuciamiento en
condiciones nominales de uso. Las temperaturas de funcionamiento de
la unidad, la velocidad del agua en los canales y el adecuado acabado
de la superficie de intercambio de calor minimizan la formación de
suciedad en el intercambiador.
El residuo que se forma en la instalación hidráulica, la arena no
retenida por el filtro, la dureza del agua utilizada o la concentración de
la solución anti-hielo pueden ensuciar el intercambiador y reducir la
eficiencia del intercambio térmico. En este caso, es necesario lavar el
intercambiador con detergentes químicos adecuados.
Para obtener más información, consultar con el departamento de
HITECSA
asistencia técnica de
PROTECCIÓN MEDIO AMBIENTE
Si a la instalación se le ha añadido líquido anti-hielo,
no debe descargarse libremente ya que se trata de
una sustancia contaminante. Debe recogerse y, a ser
posible, volver a utilizarse. La llave de llenado no se
debe abrir si hay agua con glicol.
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SECCIÓN II: INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO
II.9.1.3 Circuito eléctrico
Se recomienda efectuar las siguientes operaciones:
 controlar la absorción eléctrica de la unidad mediante una pinza
amperimétrica y comparar el valor con los indicados en la tabla de los
datos técnicos;
 con la unidad apagada y desconectada de la alimentación, revisar y
controlar el apriete los contactos eléctricos y sus bornes
correspondientes.
II.9.2

MANTENIMIENTO EXTRAORDINARIO

II.9.2.1 Instrucciones para la sustitución de los
componentes
Cuando se necesita reparar una unidad, normalmente es necesario
apagarla y recuperar el fluido refrigerante de ambos lados de alta y
baja presión y de la línea del líquido, y en todas las ramificaciones del
circuito interceptadas por válvulas solenoides. Esto se hace porque, por
ejemplo, en caso de retirarse de la unidad la carga de fluido
refrigerante sólo del lado de alta presión, puede suceder que las
espirales del compresor se cierren entre sí impidiendo la igualación de
las presiones en el mismo. De esta manera la parte de baja presión de
la carcasa y la línea de aspiración pueden permanecer presurizadas.
En este caso, si se aplica un soplete en un componente de baja presión
de la unidad, la mezcla presurizada de fluido refrigerante y aceite, al
salir del circuito, puede incendiarse al entrar en contacto con la llama
del soplete. Para evitar este riesgo, es importante controlar la descarga
efectiva de la presión en todas las ramificaciones antes de deshacer las
soldaduras.
II.9.2.2 Restablecimiento de la carga de fluido
refrigerante
Una carga rápida efectuada sólo en el lado de aspiración de una
unidad monofásica puede hacer que el compresor no se ponga en
marcha o que se rompa. El mejor modo para evitar esta situación es
efectuar la carga en ambos lados, de baja y de alta presión
simultáneamente.
En caso de realizarse, la integración en la unidad de fluido refrigerante
R410A (R32/R125) debe realizarse en fase líquida mientras, con una
salida lenta de la bombona para no alterar su composición.
II.10 INDICACIONES PARA EL DESGUACE DE LA
UNIDAD Y LA ELIMINACIÓN DE SUSTANCIAS
DAÑINAS
PROTECCIÓN MEDIO AMBIENTE
HITECSA
proteger el medio ambiente. Es importante que
quien efectúa el desguace de la unidad se ajuste
meticulosamente a las indicaciones siguientes
El desguace de la unidad debe ser efectuado sólo por una empresa
autorizada para el retiro de productos o máquinas obsoletas.
En su conjunto, la máquina está construida con materiales tratables
como MPS (materia prima secundaria), con la obligación de respetar
las siguientes instrucciones:
 se debe quitar el aceite contenido en el compresor, éste debe ser
recuperado y entregado a un centro autorizado para retirar el aceite
usado;
 si al equipo se le ha añadido liquido anti-hielo, no se debe descargar
libremente, ya que es una sustancia contaminante. Debe recogerse y, a
ser posible, volver a utilizarse.
 el fluido refrigerante no se puede liberar en la atmósfera. Su
recuperación, mediante equipos homologados, debe prever la
utilización de bombonas adecuadas y la entrega a un centro autorizado
para su recogida;
 el filtro deshidratador y los componentes electrónicos
(condensadores electrolíticos) se deben considerar como desechos
especiales y como tales deben ser entregados a un centro autorizado
para su recogida;
 el material de aislamiento de los tubos de goma expandida de
poliuretano y polietileno expandido reticulado, poliuretano expandido
(que reviste el depósito de acumulación), el que se puede pelar, el
poliestireno del embalaje y la esponja fonoabsorbente que reviste los
paneles deben quitarse y tratarse como residuos asimilables a los
urbanos.
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desde siempre se preocupa por