Tipo Y Frecuencia De Los Controles Programados; Instrucciones De Mantenimiento; Mantenimiento Ordinario; Protección Del Medio Ambiente - Hitecsa EWNLM 115 Manuel D'utilisation

II.8 TIPO Y FRECUENCIA DE LOS CONTROLES
PROGRAMADOS
¡PELIGRO!
Las operaciones de mantenimiento, incluso las de
simple control, deben ser efectuadas por técnicos
expertos, habilitados para actuar sobre productos
para la climatización y la refrigeración.
¡PELIGRO!
Aísle la unidad de la red mediante el interruptor
antes de efectuar en ella cualquier operación de
mantenimiento, incluidas las operaciones de
control. Controle que nadie conecte a la corriente
eléctrica accidentalmente la máquina, bloquee el
interruptor general en la posición de cero.
Para garantizar un funcionamiento normal y eficiente de la unidad, es
conveniente realizar periódicamente un control sistemático del grupo,
para prevenir posibles funcionamientos anómalos que podrían dañar
los componentes principales de la máquina.
II.8.1.1 Mantenimiento ordinario a cargo del encargado de mantenimiento de la instalación
Componente/parte
Unidad completa
II.8.1.2 Mantenimiento ordinario a cargo de personal cualificado
Componente/parte
Instalación eléctrica
Control de la conexión de la puesta a tierra
Control absorción eléctrica
Control de la carga de fluido refrigerante
Control de la ausencia de pérdidas de refrigerante
Purga de aire de la instalación hidráulica
Vaciado de la instalación hidráulica
Bomba y circulador (si están presentes)
Compresor
AL FINAL DE TEMPORADA con la unidad apagada
Vaciado de la instalación de agua.
Inspección y control del apriete de los contactos eléctricos y
respectivos bornes.
II.9

INSTRUCCIONES DE MANTENIMIENTO

¡PELIGRO!
Las operaciones de mantenimiento, incluso las de
simple control, deben ser efectuadas por técnicos
expertos, habilitados para actuar sobre productos
para la climatización y la refrigeración. Use
protecciones individuales adecuadas (guantes,
gafas).
¡PELIGRO!
Aísle la unidad de la red mediante el interruptor
antes de efectuar en ella cualquier operación de
mantenimiento, incluidas las operaciones de
control. Controle que nadie conecte a la corriente
eléctrica accidentalmente la máquina, bloquee el
interruptor general en la posición de cero.
¡PELIGRO!
Cuando se rompen los componentes del circuito
frigorífico o hay pérdidas de carga del fluido
refrigerante, la parte superior de la carcasa del
compresor y la línea de desagüe pueden alcanzar
temperaturas cercanas a los 180 °C durante un
breve intervalo de tiempo.
II.9.1

MANTENIMIENTO ORDINARIO

¡PROTECCIÓN DEL MEDIO AMBIENTE!
Si a la instalación se le ha añadido líquido anti-
hielo, éste no debe descargarse libremente ya que
se trata de una sustancia contaminante. Se debe
recoger y de ser posible, volver a utilizar. La llave
de llenado no se debe abrir si hay agua con glicol.
II.9.1.1 Inspección en la unidad completa
Limpieza de la unidad y control del estado general de la máquina.
Eventuales puntos de inicio corrosión se deben retocar adecuadamente
con pinturas protectoras.
Intervalo de mantenimiento
6 meses
Intervalo de mantenimiento
6 meses
6 meses
6 meses
12 meses
6 meses
6 meses
12 meses
5000 horas
3000 horas
II.9.1.2 Inspección del circuito eléctrico
Control de la puesta a tierra: con la unidad apagada y
desconectada de la alimentación controle el estado de la puesta a
tierra.
Control e inspección de los contactos eléctricos: Con la unidad
apagada y desconectada de la alimentación, controle el estado y la
fijación de los cableados a los bornes.
Control de la absorción: Con una pinza amperométrica mida el
valor de absorción y compárelo con el dato de placa indicado en la
tabla de datos técnicos.
II.9.1.3 Inspección del circuito frigorífico
Control de carga del fluido refrigerante: Con la unidad apagada
introduzca un manómetro en la toma de presión colocada en el lado de
impulsión y otro en la toma de presión en el lado de aspiración, active
la unidad y controle las respectivas presiones una vez que se hayan
estabilizado.
Controle la ausencia de fugas de fluido refrigerante: Con la
unidad apagada controle el circuito frigorífico mediante un específico
detector de escapes prestando atención en los puntos de conexión y en
proximidad de las conexiones de carga.
Inspección de los compresores: Cada 3000 horas de
funcionamiento del compresor, la tarjeta electrónica emite una alarma
sin interrupción del funcionamiento de la unidad. Esto constituye un
aviso de que hay que inspeccionar el compresor. La inspección que se
debe hacer prevé con la máquina apagada un control visual del estado
de las conexiones, del cableado eléctrico y del estado de los soportes
anti-vibraciones de goma. Con la unidad encendida controle si los
compresores tienen vibraciones o ruidos anómalos tales que sea
necesario un mantenimiento extraordinario.
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SECCIÓN II: INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO
Intervalo de sustitución
No previsto
Intervalo de sustitución
No previsto
No previsto
No previsto
No previsto
No previsto
No previsto
No previsto
No previsto
No previsto