Instructions D'entretien; Entretien Ordinaire; Entretien Extraordinaire; Indications Pour La Mise Au Rebut De L'unité Et Pour L'évacuation Des Substances Dangereuses - Hitecsa ADVANCE EQP1X Mode D'emploi

II.9

INSTRUCTIONS D'ENTRETIEN

DANGER !
Les opérations d'entretien et de maintenance, même
en cas de simples inspections de routine, doivent
être effectuées par des techniciens qualifiés et
habilités à intervenir sur des appareils de
climatisation et de réfrigération. Utiliser des
protections individuelles adéquates (gants, lunettes).
DANGER !
Il est formellement interdit d'introduire des objets
pointus à travers les grilles d'aspiration et dans la
conduite de refoulement d'air.
DANGER !
Avant toute opération d'entretien et de
maintenance, toujours utiliser l'interrupteur pour
isoler l'unité du secteur, même dans le cas d'une
simple inspection de routine. Vérifier que personne
ne puisse mettre involontairement l'appareil sous
tension ; pour ce faire, bloquer l'interrupteur
général sur la position 0 (zéro).
DANGER !
En cas de rupture de composants du circuit
frigorifique ou de fuite du fluide frigorigène, la partie
supérieure du boîtier du compresseur et le circuit
d'évacuation peuvent atteindre une température
proche de 180° C pendant de courtes durées.
II.9.1

ENTRETIEN ORDINAIRE

II.9.1.1 Circuit frigorifique
 Contrôle de la charge de fluide frigorigène
Après avoir posé (sur l'unité éteinte) un manomètre sur la prise de
pression côté refoulement et un autre manomètre sur la prise de
pression côté aspiration, mettre l'unité en marche et contrôler les
pressions respectives une fois qu'elles semblent s'être stabilisées.
 Contrôle de présence de fuite de fluide frigorigène
Lorsque l'unité est éteinte, vérifier qu'il n'y ait pas de fuite sur le circuit
frigorifique à l'aide d'un aérosol prévu à cet effet.
II.9.1.2 Circuit hydraulique
 Contrôle du pressostat différentiel d'eau
Pendant le fonctionnement ordinaire de l'unité, fermer lentement le
robinet d'arrêt situé sur la branche d'arrivée d'eau de l'unité. Si pendant
la phase d'essai, le pressostat différentiel n'intervenait pas avant la
fermeture complète du robinet d'arrêt, éteindre immédiatement l'unité
en appuyant sur la touche ON/OFF du panneau de commande et
remplacer le composant.
 Purge de l'air du circuit d'eau réfrigérée
Une fois l'unité éteinte, agir sur les robinets purgeurs situés à l'intérieur
de l'unité. Le robinet est accessible manuellement en enlevant le
panneau latéral droit et/ou le panneau supérieur. Orienter le purgeur
loin des parties sous tension.
 Déblocage du circulateur
Une fois l'unité éteinte enlever le panneau latéral droit et enlever la vis
de fixation du circulateur. Tourner la vis de déblocage présent à
l'intérieur et remonter la vis de fixation du circulateur.
 Vidange du circuit d'eau.
Une fois l'unité éteinte, agir sur les robinets présents à proximité des
raccords d'eau.
 Lavage de l'échangeur à eau
En conditions nominales d'utilisation, les échangeurs à plaques ne
s'entartrent pas.
Les températures d'exercice de l'unité, la vitesse de l'eau dans les
conduites et la finition adéquate de la surface de transfert de la chaleur
minimisent l'entartrage de l'échangeur.
L'éventuelle formation de cambouis dans le circuit d'eau, le sable ne
pouvant être filtré et les conditions de dureté extrême de l'eau utilisée
ou la concentration éventuelle de la solution antigel peuvent entartrer
l'échangeur, compromettant ainsi l'efficacité de l'échange thermique.
Dans ce cas, il est nécessaire de laver l'échangeur avec d'adéquats
détergents chimiques.
Consulter à ce propos le service d'assistance technique
SAUVEGARDE DE L'ENVIRONNEMENT !
En cas d'emploi de liquide antigel, ne pas jeter ce
dernier n'importe où car il s'agit d'une substance
polluante ; il faut le récupérer et éventuellement le
réutiliser. Le robinet de remplissage ne doit pas
être ouvert quand il y a de l'eau additionnée
d'éthylène glycol.
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II.9.1.3
Il est recommandé d'effectuer les opérations suivantes :
 vérifier la consommation électrique de l'unité moyennant une pince
ampérométrique et comparer la valeur relevée avec celles qui figurent
dans le tableau des données techniques ;
 sur l'unité éteinte et isolée du réseau électrique, inspecter et
contrôler le serrage des contacts électriques et des relatives bornes de
branchement.
II.9.2
II.9.2.1
En cas de réparation d'une unité, éteindre celle-ci et récupérer le fluide
frigorigène des côtés de haute et basse pression, dans le circuit du
liquide et dans toutes les parties du circuit interceptées par les
solénoïdes. Ceci parce que, par exemple, en cas de retrait de la charge
de fluide frigorigène de l'unité du côté de haute pression seulement, les
spirales du compresseur pourraient se fermer et empêcher ainsi
l'équilibrage des pressions à l'intérieur du compresseur. De cette façon,
la partie de basse pression de l'enveloppe et le circuit d'aspiration
pourraient rester pressurisés. Dans ce cas, si l'on appliquait une torche
de brasage sur un composant à basse pression, le mélange pressurisé
de fluide frigorigène et d'huile sortant du circuit pourrait s'enflammer au
contact de la flamme de la torche. Pour prévenir ce risque, il est
important de contrôler la décharge effective de la pression sur les
branches de haute et basse pression avant de dessouder.
II.9.2.2
Une recharge rapide effectuée seulement du côté de l'aspiration d'une
unité monophasée peut empêcher la mise en marche du compresseur,
voire provoquer sa rupture. Le meilleur moyen pour prévenir ce risque
est de procéder à la recharge sur chaque côté, de basse et de haute
pression simultanément.
L'ajout éventuel de fluide frigorigène R410A (R32/R125) dans les
unités doit être effectué en phase liquide de soutirage de la bombonne
pour ne pas en altérer la composition.
II.10 INDICATIONS POUR LA MISE AU REBUT DE
La mise au rebut de l'unité doit être effectuée exclusivement par une
entreprise agréée, spécialisée dans le retrait des machines et des
produits destinés à la démolition.
L'appareil dans son ensemble est constitué de matériaux pouvant être
recyclés, comme les MPS (matières premières secondaires) et est
soumise au respect des dispositions suivantes :
 l'huile de vidange du compresseur doit être récupérée et déposée
auprès d'un service agréé, spécialisé dans la récolte des huiles usées ;
 si le circuit contient un liquide antigel, ne pas éliminer ce dernier
comme un déchet ordinaire car il s'agit d'une substance polluante. Il
devra être récupéré et éventuellement réutilisé ;
 Ne pas libérer le fluide frigorigène dans l'atmosphère. Sa
récupération, au moyen d'appareils homologués, doit prévoir l'emploi de
bouteilles appropriées et la remise à un centre de collecte agréé ;
 le filtre déshydrateur et les composants électroniques (condenseurs
électrolytiques) doivent être considérés comme des déchets spéciaux
et, en tant que tels, être collectés par des opérateurs agréés ;
 le matériau d'isolation des tuyaux en résine polyuréthane expansé et
en polyéthylène expansé tramé, le polyuréthane expansé (qui revêt
l'accumulateur), les pellicules adhésives, le polystyrène de l'emballage
et la mousse d'isolation acoustique des panneaux doivent être éliminés
et traités comme des déchets urbains.
HITECSA
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SECTION II : INSTALLATION ET ENTRETIEN
Circuit électrique

ENTRETIEN EXTRAORDINAIRE

Instructions pour le remplacement des
composants.
Rétablissement de la charge de fluide
frigorigène
L'UNITE ET POUR L'EVACUATION DES
SUBSTANCES DANGEREUSES
SAUVEGARDE DE L'ENVIRONNEMENT !
HITECSA accorde depuis toujours une grande
importance à la protection de l'environnement. Il est
essentiel que le ou les responsables de la mise au
rebut de l'unité respectent scrupuleusement les
recommandations suivantes.