L'humidité dans les circuits (par le voyant ou par analyse d'huile),
l'étanchéité de la centrale.
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Tous les 6 mois en plus des vérifications mensuelles : On effectuera une analyse d'huile.
Si nécessaire, on procédera à une vidange, ainsi qu'un échange des cartouches déshydratantes.
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Tous les ans en plus des vérifications précédentes :
Remplacement ou nettoyage des filtres (aspiration, coalescente) et remplacement des cartouches déshydratantes. Pertes de charge maxi
sur les différents filtres avant changement.
Séparateur d'huile: 1 Bar
Filtre à l'aspiration si installé : 0.5 Bar
Il est également conseillé de procéder à un changement préventif des filtres à huile avant chaque été.
Les instructions ou recommandations des constructeurs devront être respectées impérativement et nos services techniques restent à
votre disposition pour toutes informations.
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MISE A L'ARRET DES MACHINES
Du fait de la spécificité du CO2, si la machine devait être mise à l'arrêt, certaines dispositions particulières sont à observer.
En effet la pression de service des machines en standard permet une pression maxi de 30 Bar lors des phases d'arrêt prolongées
notamment sur la partie BT
Il est fortement conseiller de récupérer un maximum de fluide du circuit en le stockant dans toute la partie HP (Gas Cooler, réservoir et
ligne liquide) en prenant garde de ne pas faire déborder le liquide du réservoir au travers des vannes de maintien de pression MP. Vérifier
que le groupe de secours si utilisé (option) se met bien en route pour maintenir une pression maxi de 40.5 Bar
REMISE EN SERVICE DE LA MACHINE APRES UN ARRET PROLONGE
Prendre les mêmes dispositions que lors d'une première mise en service.